一種高溫、真空硬質(zhì)合金焊接方法技術

一種高溫、真空硬質(zhì)合金焊接方法，其特征在于它的焊接方法為：步驟一：焊接面的表面處理，將硬質(zhì)合金條的其中一端磨削出一個15°-25°的角度，再將兩塊被焊接的塊料的焊接端面磨平、拋光至鏡面；步驟二：定型處理，將焊接面用無水酒精清洗干凈，再將一種無氧膠涂在焊接面表面上，然后把兩個焊接面粘結(jié)在一起將其定型；步驟三：真空焊接，將定型后的焊接產(chǎn)品用石墨舟皿裝好放在真空燒結(jié)爐的燒結(jié)區(qū)內(nèi)，并將焊接口用重力壓實。它通過斜角焊接的方式，解決了超長、超大硬質(zhì)合金焊接難的問題。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】，其特征在于它的焊接方法為：步驟一：焊接面的表面處理，將硬質(zhì)合金條的其中一端磨削出一個15°-25°的角度，再將兩塊被焊接的塊料的焊接端面磨平、拋光至鏡面；步驟二：定型處理，將焊接面用無水酒精清洗干凈，再將一種無氧膠涂在焊接面表面上，然后把兩個焊接面粘結(jié)在一起將其定型；步驟三：真空焊接，將定型后的焊接產(chǎn)品用石墨舟皿裝好放在真空燒結(jié)爐的燒結(jié)區(qū)內(nèi)，并將焊接口用重力壓實。它通過斜角焊接的方式，解決了超長、超大硬質(zhì)合金焊接難的問題?！緦＠f明】
:本專利技術涉及硬質(zhì)合金焊接
，具體涉及。
技術介紹
:隨著科學技術的發(fā)展，對硬質(zhì)合金的需求不斷有新的要求。特別在超長超大硬質(zhì)合金需求上，由于受目前通用壓制、燒結(jié)設備的限制，無法生產(chǎn)出超長(1000mm以上的硬質(zhì)合金長條)例如:現(xiàn)在生產(chǎn)的1700mmX22mmX 3mm的硬質(zhì)合金長條薄片，只能用二條850mm的長條進行焊接；超大(50kg以上硬質(zhì)合金塊料)例如:現(xiàn)在生產(chǎn)的長200mmX寬200mmX高150mm的硬質(zhì)合金塊料,只能二塊長200mmX寬IOOmmX高150mm焊接而成,一次性壓制燒結(jié)無法滿足目前硬質(zhì)合金的市場需求。
技術實現(xiàn)思路
:本專利技術的目的是提供，它通過斜角焊接的方式，解決了超長、超大硬質(zhì)合金焊接難的問題。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本專利技術是采用以下技術方案:它的焊接方法為:步驟一:焊接面的表面處理對于硬質(zhì)合金長條焊接:首先根椐不同的厚度在被焊接的二條硬質(zhì)合金條的其中一端磨削出一個15° -25。的角度，將兩塊被焊接的塊料的焊接端面磨平，要求平面度<5微米，然后將其拋光至鏡面；步驟二:定型處理將焊接面用無水酒精清洗干凈，再將一種無氧膠涂在焊接面表面上，然后把兩個焊接面粘結(jié)在一起將其定型；步驟三:真空焊接將定型后的焊接產(chǎn)品用石墨舟皿裝好放在真空燒結(jié)爐的燒結(jié)區(qū)內(nèi)，并將焊接口用重力壓實。然后根據(jù)不同的硬質(zhì)合金牌號在1380°C -1420°C選擇一個溫度點進行高溫真空焊接，然后根據(jù)產(chǎn)品大小不同在到達焊接溫度點后保溫1-2個小時即可。本專利技術具有以下有益效果:它通過斜角焊接的方式，解決了超長、超大硬質(zhì)合金焊接難的問題。【專利附圖】【附圖說明】:圖1是本專利技術焊接成型加寬合金板示意圖；圖2是本專利技術圖1中a向示意圖；圖3是本專利技術焊接成型加長合金板示意圖；圖4是本專利技術圖3中b向示意圖；【具體實施方式】:參看圖1-4，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它的焊接方法為:步驟一:焊接面的表面處理對于硬質(zhì)合金長條焊接:首先根椐不同的厚度在被焊接的二條硬質(zhì)合金條的其中一端磨削出一個15° -25。的角度，將兩塊被焊接的塊料的焊接端面磨平，要求平面度<5微米，然后將其拋光至鏡面；步驟二:定型處理將焊接面用無水酒精清洗干凈，再將一種無氧膠涂在焊接面表面上，然后把兩個焊接面粘結(jié)在一起將其定型；步驟三:真空焊接將定型后的焊接產(chǎn)品用石墨舟皿裝好放在真空燒結(jié)爐的燒結(jié)區(qū)內(nèi)，并將焊接口用重力壓實。然后根據(jù)不同的硬質(zhì)合金牌號在1380°C -1420°C選擇一個溫度點進行高溫真空焊接，然后根據(jù)產(chǎn)品大小不同在到達焊接溫度點后保溫1-2個小時即可。本【具體實施方式】具有以下有益效果:它通過斜角焊接的方式，解決了超長、超大硬質(zhì)合金焊接難的問題?！緳?quán)利要求】1.，其特征在于它的焊接方法為: 步驟一:焊接面的表面處理 對于硬質(zhì)合金長條焊接:首先根椐不同的厚度在被焊接的二條硬質(zhì)合金條的其中一端磨削出一個15° -25°的角度，將兩塊被焊接的塊料的焊接端面磨平，要求平面度<5微米，然后將其拋光至鏡面； 步驟二:定型處理 將焊接面用無水酒精清洗干凈，再將一種無氧膠涂在焊接面表面上，然后把兩個焊接面粘結(jié)在一起將其定型； 步驟三:真空焊接 將定型后的焊接產(chǎn)品用石墨舟皿裝好放在真空燒結(jié)爐的燒結(jié)區(qū)內(nèi)，并將焊接口用重力壓實，然后根據(jù)不同的硬質(zhì)合金牌號在1380°C -1420°C選擇一個溫度點進行高溫真空焊接，然后根據(jù)產(chǎn)品大小不同在到達焊接溫度點后保溫1-2個小時即可?！疚臋n編號】B23K33/00GK103990907SQ201410145484【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日 【專利技術者】李金偉 申請人:河源普益硬質(zhì)合金廠有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高溫、真空硬質(zhì)合金焊接方法，其特征在于它的焊接方法為：步驟一：焊接面的表面處理對于硬質(zhì)合金長條焊接：首先根椐不同的厚度在被焊接的二條硬質(zhì)合金條的其中一端磨削出一個15°?25°的角度，將兩塊被焊接的塊料的焊接端面磨平，要求平面度≤5微米，然后將其拋光至鏡面；步驟二：定型處理將焊接面用無水酒精清洗干凈，再將一種無氧膠涂在焊接面表面上，然后把兩個焊接面粘結(jié)在一起將其定型；步驟三：真空焊接將定型后的焊接產(chǎn)品用石墨舟皿裝好放在真空燒結(jié)爐的燒結(jié)區(qū)內(nèi)，并將焊接口用重力壓實，然后根據(jù)不同的硬質(zhì)合金牌號在1380℃??1420℃選擇一個溫度點進行高溫真空焊接，然后根據(jù)產(chǎn)品大小不同在到達焊接溫度點后保溫1??2個小時即可。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李金偉，
申請(專利權(quán))人：河源普益硬質(zhì)合金廠有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44