90°轉角鉆孔器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種90°轉角鉆孔器，包括機身，機身上安裝有刀座、及用于驅動刀座轉動的驅動電機，還包括有用于將刀座安裝于機身上的伸縮臂，所述伸縮臂上開設有供刀座轉動安裝的刀座室，在刀座和驅動電機輸出軸上分別套設有相互配合的帶輪，兩帶輪間張緊有環形帶。本實用新型專利技術中，刀座可以在刀座室內轉動，在帶輪和環形帶的作用下，刀座受驅動電機輸出軸作用而轉動，從而可在孔或槽的內壁上進行90°轉角的鉆孔。由于帶傳動的設置，不僅節省了大量的安裝空間，使其適應更多的小空間；而且工作時震動更小，提高鉆孔時的穩定性和精度更高；另外，還能節省了更多的生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
90°轉角鉆孔器
本技術涉及一種鉆孔器，尤其是一種90°轉角鉆孔器。
技術介紹
鉆孔器廣泛應用于機械加工上，特別是90°轉角鉆孔器，因其可在槽壁或孔壁內鉆出垂直于槽壁或孔壁的孔而受到歡迎，所以在機械領域其廣受關注。90°轉角鉆孔器，其主要結構為機身，在機身上包括有供刀具安裝的刀座、驅動電機、以及用于將驅動電機輸出軸的動力傳遞給刀具的齒輪箱，其中刀具和刀座間為轉動配合，故刀具根據齒輪箱所傳遞的動力而繞自身軸線轉動，配合相應工藝，刀具可在孔或槽內壁上鉆出垂直于內壁表面的內孔，由此解決90°轉角的鉆孔。但是，該類鉆孔器因為自身結構原因，存在著以下三個缺點:1、通過齒輪箱連接的刀具，整體結構較大，不適合在小空間內進行加工；2、齒輪箱中齒輪在工作時震動較大，影響鉆孔的精度；3、齒輪箱的成本較高，因此不利于降低產品的售價。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種結構簡單，可在小空間內加工，而且工作穩定，成本低的90°轉角鉆孔器。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種90°轉角鉆孔器，包括機身，機身上安裝有刀座、及用于驅動刀座轉動的驅動電機，還包括有用于將刀座安裝于機身上的伸縮臂，所述伸縮臂上開設有供刀座轉動安裝的刀座室，在刀座和驅動電機輸出軸上分別套設有相互配合的帶輪，兩帶輪間張緊有環形帶。為了保證刀座和驅動電機輸出軸間傳動的流暢，以及動力傳輸上效率的最大化，所以刀座為圓柱狀結構，刀座的軸向和驅動電機輸出軸的軸向相互平行。圓柱狀的刀座結構，更適合和帶輪的套接，而且轉動安裝時更加容易。為了保證安裝于刀座上的帶輪更加穩定地工作，所以在刀座室內壁處開設有用于容納帶輪的帶輪腔，連接臂上還開設有貫通帶輪腔并供帶輪探出的缺口。帶輪通過缺口而部分裸露在連接臂表面，而裸露的部分恰可以供環形帶張緊纏繞，至于帶輪通過帶輪腔內壁的作用而更加穩定。刀具安裝于刀座上，為了保證能穩定且有效地將刀具固定于刀座上，所以刀座上開設有供刀具插設用的插孔、及垂直于插孔軸向設置且延伸至插孔內的鎖緊螺孔，該鎖緊螺孔內安裝有鎖緊螺栓。為了保證刀具可以在狹長空間內工作，所以伸縮臂包括通過螺釘固定連接的第一伸縮臂和第二伸縮臂，所述刀座安裝于第一伸縮臂上，第二伸縮臂固定安裝于機身上。通過拆裝螺釘，以調整第一伸縮臂和第二伸縮臂間相對位置，從而實現刀座上刀具的相對位置調整。為了保證第一伸縮臂和第二伸縮臂間穩定固定，所以第一伸縮臂上開設有兩個固定螺孔，第二伸縮臂上至少開設有三個固定螺孔，第二伸縮臂上的固定螺孔位于同一直線上，第一伸縮臂和第二伸縮臂上任意兩相鄰固定螺孔間的間距均相等。本技術的有益效果是:刀座可以在刀座室內轉動，在帶輪和環形帶的作用下，刀座受驅動電機輸出軸作用而轉動，從而可在孔或槽的內壁上進行90°轉角的鉆孔。由于帶傳動的設置，不僅節省了大量的安裝空間，使其適應更多的小空間；而且工作時震動更小，提聞鉆孔時的穩定性和精度更聞；另外，還能節省了更多的生廣成本。【附圖說明】圖1為本技術實施例的結構示意圖。圖2為本技術實施例工作狀態時的剖視圖。圖3為本技術實施例連接臂上帶輪腔所在端部的局部剖視圖。圖4為本技術實施例刀座的剖視圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步描述:如圖1、2、3、4所示，本實施例包括機身(由于屬于常規結構，故在附圖中省略)，機身上安裝有刀座1、用于驅動刀座I轉動的驅動電機2、及用于將刀座I安裝于機身上的伸縮臂3。伸縮臂3上開設有供刀座I轉動安裝的刀座室311，在刀座I和驅動電機2輸出軸21上分別套設有相配合的帶輪4，兩帶輪4間張緊有環形帶5。為了保證刀座I和驅動電機2輸出軸間傳動的流暢，以及動力傳輸上效率的最大化，所以刀座I為圓柱狀結構，刀座I外套設有軸承并通過該軸承轉動安裝于刀座室311內，其中刀座I的軸向和驅動電機2輸出軸21的軸向相互平行。同時，在刀座室311內壁處開設有用于容納帶輪4的帶輪腔312，連接臂3上還開設有貫通帶輪腔312并供帶輪4 (此處為位于刀座I上的帶輪4)探出的缺口 313，帶輪通過缺口 33而部分裸露在連接臂3表面，而裸露的部分恰可以供環形帶5張緊纏繞，至于帶輪4通過帶輪腔312內壁受到有效限制，從而保證帶輪4轉動時更加穩定。為了保證能穩定且有效地將刀具6固定于刀座I上，所以刀座I上開設有供刀具6插設用的插孔11、及垂直于插孔11軸向設置且延伸至插孔11內的鎖緊螺孔12，該鎖緊螺孔12內安裝有鎖緊螺栓。因此，當刀具6插設于插孔11內時，通過鎖緊螺栓旋緊并頂壓在刀具6表面，由此將刀具6牢固地鎖緊在刀座I上。另外，由于有時候需要在較深的孔或槽內鉆孔，那么就需要伸縮臂3具有自由伸縮的特點。為此，伸縮臂3包括通過螺釘33固定連接的第一伸縮臂31和第二伸縮臂32，刀座I安裝于第一伸縮臂31上，第二伸縮臂32固定安裝于機身上。第一伸縮臂31上開設有兩個固定螺孔314，第二伸縮臂32上開設有三個固定螺孔321 (附圖2中只畫出兩個，第三個省略)，第二伸縮臂32上的固定螺孔321位于同一直線上，且任意兩相鄰固定螺孔間的間距均相等。當需要改變伸縮臂3的長度時，只要拆卸掉螺釘33，并根據需要將第一伸縮臂31上固定螺孔314和第二伸縮臂32上固定螺孔321的位置進行調整并對齊，然后再通過螺釘33進行相應固定。本技術中，刀座I可以在刀座室31內轉動，在帶輪4和環形帶5的作用下，刀座I受驅動電機2輸出軸作用而轉動，通過連接臂3將刀座I伸入工件7上的孔洞71內，接著啟動驅動電機2，驅動電機2輸出軸21通過環形帶5將轉矩傳遞給刀座1，刀座I在刀座室311內繞自身軸線進行轉動，而刀座I上的刀具6則可在該孔洞71的內壁上進行鉆孔。由于帶傳動結構的設置，相對傳統齒輪箱結構，不僅節省了大量的安裝空間，使其適應更多的小空間；而且工作時震動更小，提高鉆孔時的穩定性和精度更高；另外，還能節省了更多的生產成本。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種90°轉角鉆孔器，包括機身，機身上安裝有刀座、及用于驅動刀座轉動的驅動電機，其特征是：還包括有用于將刀座安裝于機身上的伸縮臂，所述伸縮臂上開設有供刀座轉動安裝的刀座室，在刀座和驅動電機輸出軸上分別套設有相互配合的帶輪，兩帶輪間張緊有環形帶。

【技術特征摘要】
1.一種90°轉角鉆孔器，包括機身，機身上安裝有刀座、及用于驅動刀座轉動的驅動電機，其特征是:還包括有用于將刀座安裝于機身上的伸縮臂，所述伸縮臂上開設有供刀座轉動安裝的刀座室，在刀座和驅動電機輸出軸上分別套設有相互配合的帶輪，兩帶輪間張緊有環形帶。2.根據權利要求1所述的90°轉角鉆孔器，其特征是:所述刀座為圓柱狀結構，刀座的軸向和驅動電機輸出軸的軸向相互平行。3.根據權利要求2所述的90°轉角鉆孔器，其特征是:所述刀座室內壁處開設有用于容納帶輪的帶輪腔，連接臂上還開設有貫通帶輪腔并供帶輪探出的缺口。4.根據權利要求3所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：應豪，
申請(專利權)人：諸暨市啟德機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33