一種可調節刀具切削角度的刀盤制造技術

本實用新型專利技術屬于機械加工技術領域，特別涉及一種可調節刀具切削角度的刀盤。由錐柄和盤體組成，盤體位于錐柄的下端；所述盤體的下端面設置有若干沿其周向分布的圓形凹槽，對應于每一個圓形凹槽，在盤體側面分別設置有一對貫通于圓形凹槽的螺紋孔；圓形凹槽內設置有用于安裝刀具的圓形轉塊，并通過螺紋孔內的螺紋頂絲調節其在圓形凹槽內的安裝角度。本實用新型專利技術通過圓形轉塊與螺紋頂絲的配合，實現了刀具切削角度的自由調節，操作簡單，控制方便，調節范圍大，保證了加工時刀具切削角度的一致性，進而提高了刀具運轉的平穩性，降低了加工噪音，有效保證了加工效果和刀具使用壽命。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種可調節刀具切削角度的刀盤
本技術屬于機械加工
，特別涉及一種可調節刀具切削角度的刀盤。
技術介紹
隨著刀具制造技術的進步，同型號刀具在批量生產過程中可以獲得很高的一致性，因此，更換同型號刀具對加工效果的影響不大。然而在機械加工中，常常需要對同一表面進行多工序加工，不同工序需要用不同的刀具進行加工，由于這些刀具的尺寸形態各異，很難保證切削角度的一致性，如果加工刀具與上把刀具的切削角度差別較大，加工時不但會產生噪音、振動，影響表面加工效果，而且還會加速刀具磨損，影響刀具使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，可方便快捷調節刀具切削角度的刀盤，以保證各工序刀具切削角度的一致性。為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的:一種可調節刀具切削角度的刀盤，由錐柄和盤體組成，盤體位于錐柄的下端；其中，所述盤體的下端面設置有若干沿其周向分布的圓形凹槽，對應于每一個圓形凹槽，在盤體側面分別設置有一對貫通于圓形凹槽的螺紋孔；圓形凹槽內設置有用于安裝刀具的圓形轉塊，并通過螺紋孔內的螺紋頂絲調節其在圓形凹槽內的安裝角度。上述一種可調節刀具切削角度的刀盤，所述圓形轉塊上設置有刀具卡槽和貫通于刀具卡槽的頂絲孔，刀具安裝于刀具卡槽內，通過頂絲孔內的緊固頂絲固定。上述一種可調節刀具切削角度的刀盤，所述圓形轉塊上設置有對應于螺紋頂絲的角度調節槽。上述一種可調節刀具切削角度的刀盤，所述圓形轉塊在圓形凹槽內通過其中心的螺釘軸或其下端的固定蓋板進行軸向固定。上述一種可調節刀具切削角度的刀盤，為方便調整刀盤刀具的動平衡，在所述錐柄或盤體周向上設置有若干徑向動平衡孔。與現有技術相比，本技術的有益效果在于:本技術采用圓形轉塊與螺紋頂絲配合的形式，實現了刀具切削角度的自由調節，并且通過計算螺紋頂絲的旋轉圈數，即可有效控制圓形轉塊的旋轉角度，操作簡單，控制方便，角度調節范圍大，保證了刀具切削角度的一致性，進而提高了刀具運轉的平穩性，降低了加工噪音，可有效保證加工效果，延長刀具使用壽命。【附圖說明】圖1是本技術實施例1的結構示意圖。圖2是本技術圓形轉塊的結構示意圖。圖3是本技術實施例2的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細描述，應當理解，以下所描述的兩個優選實施例僅用于說明和解釋本
技術實現思路
，并不用于限定本
技術實現思路
。實施例1。如圖1所示，本技術的一種可調節刀具切削角度的刀盤，由錐柄1、盤體2、圓形轉塊4和固定蓋板5組成。結合圖1和圖2所示，盤體2位于錐柄I的下端，沿盤體2的側面周向均勻設置有徑向動平衡孔6 ;在盤體2的下端面對稱設置有兩個圓形凹槽3，并且對應于每一個圓形凹槽3，在盤體2的側面分別設置有一對貫通于圓形凹槽3的螺紋孔7 ;圓形轉塊4設置于圓形凹槽3內。圓形轉塊4上設置有刀具卡槽41、角度調節槽42和頂絲孔43，刀具卡槽41用于承載刀具，并且對應于刀具的安裝孔，在刀具卡槽41的底部設置有刀具定位孔45 ;刀具調節槽42對應于螺紋孔7設置，通過螺紋孔7內的螺紋頂絲8可調節圓形轉塊4的安裝角度；頂絲孔43貫通于圓形轉塊4的外側壁及刀具卡槽41的內側壁，通過頂絲孔43內的緊固頂絲44可將刀具鎖緊。同時，為方便刀具拆卸和安裝，在盤體2的側面還分別設置有對應于頂絲孔43的頂絲過孔10。固定蓋板5通過螺釘安裝于盤體2的下端，固定蓋板5上設置有對應于刀具定位孔45的貫穿通孔51，螺釘軸9穿過貫穿通孔51可將刀具定位在圓形轉塊4上。刀具安裝時，首先將刀具卡入刀具卡槽41內，并通過螺釘軸9將刀具和圓形轉塊4固定，然后旋轉圓形轉塊4，使頂絲孔43與頂絲過孔10對正，并分別旋入緊固頂絲44將刀具鎖緊；如果刀具切削角度不能滿足使用要求，可通過旋轉螺紋頂絲8來調節，從而獲得理想的切削角度，調節完畢后，擰緊固定蓋板5上的螺釘將圓形轉塊4軸向固定，刀具安裝完畢。實施例2。如圖3所示，本技術的一種可調節刀具切削角度的刀盤，由錐柄1、盤體2、圓形轉塊4以及螺釘軸9組成。結合圖2和圖3所示，盤體2位于錐柄I的下端，沿盤體2的側面周向均勻設置有徑向動平衡孔6 ;在盤體2的下端面對稱設置有兩個圓形凹槽3，并且對應于每一個圓形凹槽3，在盤體2的側面分別設置有一對貫通于圓形凹槽3的螺紋孔7 ;圓形轉塊4設置于圓形凹槽3內。圓形轉塊4上設置有刀具卡槽41、角度調節槽42和頂絲孔43，刀具卡槽41用于承載刀具，并且對應于刀具的安裝孔，在刀具卡槽41的底部設置有刀具定位孔45，通過螺釘軸9可將刀具和圓形轉塊4軸向固定于盤體2上；刀具調節槽42對應于螺紋孔7設置，通過螺紋孔7內的螺紋頂絲8可調節圓形轉塊4的安裝角度；頂絲孔43貫通于圓形轉塊4的外側壁及刀具卡槽41的內側壁，通過頂絲孔43內的緊固頂絲44可將刀具鎖緊。刀具安裝時，首先將刀具卡入刀具卡槽41內，并將螺釘軸9穿過刀具的安裝孔和刀具定位孔45進行刀具初定位，再旋入緊固頂絲44將刀具鎖緊；然后將刀具和圓形轉塊4一起放入圓形凹槽3內，同時將螺釘軸9旋入圓形凹槽3底部的螺紋孔內，并通過旋轉螺紋頂絲8來調節圓形轉塊4的安裝角度，從而獲得理想的切削角度，最后擰緊螺釘軸9將圓形轉塊4鎖緊固定。上述兩個實施例在螺紋頂絲8的頭部均設置有刻度盤，每個刻度盤上標有60個刻度，根據螺紋頂絲8的大小和刀盤尺寸等可算得螺紋頂絲8每旋轉一個刻度，刀具大約旋轉0.07度，因此刀具要旋轉多大角度，可以很容易通過螺紋頂絲8的旋轉刻度來控制。本技術解決了無法保證不同刀具切削角度一致性的問題，通過圓形轉塊與螺紋頂絲的配合，實現了刀具切削角度的自由調節，操作簡單，易于控制，調節范圍大。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可調節刀具切削角度的刀盤，由錐柄和盤體組成，盤體位于錐柄的下端，其特征在于，所述盤體的下端面設置有若干沿其周向分布的圓形凹槽，對應于每一個圓形凹槽，在盤體側面分別設置有一對貫通于圓形凹槽的螺紋孔；圓形凹槽內設置有用于安裝刀具的圓形轉塊，并通過螺紋孔內的螺紋頂絲調節其在圓形凹槽內的安裝角度。

【技術特征摘要】
1.一種可調節刀具切削角度的刀盤，由錐柄和盤體組成，盤體位于錐柄的下端，其特征在于，所述盤體的下端面設置有若干沿其周向分布的圓形凹槽，對應于每一個圓形凹槽，在盤體側面分別設置有一對貫通于圓形凹槽的螺紋孔；圓形凹槽內設置有用于安裝刀具的圓形轉塊，并通過螺紋孔內的螺紋頂絲調節其在圓形凹槽內的安裝角度。2.根據權利要求1所述的一種可調節刀具切削角度的刀盤，其特征在于，所述圓形轉塊上設置有刀具卡槽和貫通于刀具卡槽的頂絲孔，刀具安裝于刀具卡槽內，通過頂絲孔內的緊固頂絲固定。3.根據權利要求1或2所述的一種可調節刀具切削角度的刀盤，所述圓形轉塊上設置有對應于螺紋頂絲的角度調節槽。4.根據權利要求1或2所述的一種可調節刀具切...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭志鵬，高震，
申請(專利權)人：廊坊精雕數控機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13