一種滾刀常壓換刀裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種滾刀常壓換刀裝置，包括刀座（3），與刀座（3）連接的刀盤面板（2），設置在刀座（3）上的滾刀（1），刀座（3）連接有保壓裝置、保壓裝置連接有潤滑裝置（14）和高低壓隔離裝置（13），刀座（3）的尾部設置卸壓裝置（16），刀座（3）連接的刀座拆卸裝置（15）。本實用新型專利技術(shù)通過保壓裝置、保壓裝置上的設置的潤滑裝置和高低壓隔離裝置，刀座的尾部設置的卸壓裝置，以及與刀座3連接的刀座拆卸裝置之間的密切配合，實現(xiàn)了盾構(gòu)在保壓條件常壓環(huán)境進行滾刀的更換，有效的解決了穿江越海隧道施工過程中高壓水條件下更換刀具的風險，即保護的了更換刀具工人的身體健康，也提供了施工進度，縮短了施工周期，降低了施工成本。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
—種滾刀常壓換刀裝置
本技術(shù)涉及盾構(gòu)制造
，具體為一種盾構(gòu)在掘進過程中帶壓條件下的常壓更換滾刀的換刀裝置。
技術(shù)介紹
隨著城市化進程、交通運輸、水利工程等行業(yè)的快速發(fā)展，隧道在地下空應用也越來越廣泛。盾構(gòu)施工作為隧道建設最為重要的施工手段之一，在盾構(gòu)施工過程中須更換刀具。由于地質(zhì)的復雜性，為保證掌子面的穩(wěn)定和防止涌水現(xiàn)象的發(fā)生，在換刀過程中須保持土倉壓力，為此換刀人員必須承受土倉的高壓環(huán)境。換刀人員在進倉前須先升壓，達到土倉壓力后方能進行工作，換刀完成后又需要降壓，升壓和降壓過程不但耗時長，而且對工作人員的身體健康威脅很大，特別是降壓過程，稍微不慎就容易患降壓病。隨著城市進程的加速發(fā)展，各種大埋深、穿江越海隧道越來越多。埋深大、水壓高和長距離盾構(gòu)隧道施工，在高水壓條件下?lián)Q刀是不可避免的。為保證超大埋深穿江越海隧道修建過程安全換刀，須研究在盾構(gòu)保壓掘進狀態(tài)的情況下進行常壓換刀技術(shù)，已經(jīng)是一個值得研究的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)提供了一種盾構(gòu)高壓施工條件下，在保壓的同時常壓環(huán)境下進行滾刀的更換的滾刀常用換刀裝置，有效的解決了穿江越海隧道施工中高水壓條件下更換刀具風險大的問題。 本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:一種滾刀常壓換刀裝置，包括刀座3，與刀座3連接的刀盤面板2，設置在刀座3上的滾刀I，刀座3連接有保壓裝置，保壓裝置連接有潤滑裝置14和高低壓隔離裝置13，刀座3的尾部設置卸壓裝置16，刀座3連接刀座拆卸裝置15 ；所述的保壓裝置包括保壓腔體6，保壓腔體6與刀座3之間設置有第二 O型密封圈11 ；所述的潤滑裝置14包括設置通過注油球閥與保壓腔體6的注油管接頭5，注油管與保壓腔體6和刀座3的接觸面連通，連接的有注油管的保壓腔體6和刀座3接觸的保壓腔體6的面上開有一環(huán)形溝槽的注油腔17 ；所述的高低壓隔離裝置13為推拉門結(jié)構(gòu)，包括保壓門4，保壓門4穿過保壓腔體6，并與保壓腔體6之間設置有第一 O型密封圈10 ;所述的保壓門4連接有液壓驅(qū)動油缸12 ；所述的卸壓裝置16包括通過泄壓球閥固定在刀座3尾部的泄壓管9，以及與刀座腔體內(nèi)相通的高壓水注入管；所述的刀座拆卸裝置15包括安裝在刀座固定螺栓孔內(nèi)的導向桿7，與保壓腔體6固定在一起的拆卸螺桿8，拆卸螺桿8上設置有滑動螺母。積極有益效果:本技術(shù)通過保壓裝置、保壓裝置上的設置的潤滑裝置和高低壓隔離裝置，刀座的尾部設置的卸壓裝置，以及與刀座3連接的刀座拆卸裝置之間的密切配合，實現(xiàn)了盾構(gòu)在保壓條件常壓環(huán)境進行滾刀的更換，有效的解決了穿江越海隧道施工過程中高壓水條件下更換刀具的風險，即保護了更換刀具工人的身體健康，也提供了施工進度，縮短了施工周期，降低了施工成本。【附圖說明】圖1本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4為圖2中I處放大結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖3中II處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3中III處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖四；圖8為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖五；圖中為:滾刀1、刀盤面板2、刀座3、保壓門4、注油管接頭5、保壓腔體6、導向桿7、拆卸螺桿8、泄壓管9、第一 O型密封圈10、第二 O型密封圈11、液壓驅(qū)動油缸12、高低壓隔離裝置13、潤滑裝置14、刀座拆卸裝置15、卸壓裝置16、注油腔17。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖，對本技術(shù)做進一步的說明:如圖1所述，一種滾刀常壓換刀裝置，包括刀座3，與刀座3連接的刀盤面板2，設置在刀座3上的滾刀I，刀座3連接有保壓裝置，保壓裝置連接有潤滑裝置14和高低壓隔離裝置13，刀座3的尾部設置卸壓裝置16，刀座3連接刀座拆卸裝置15。如圖6所示，所述的保壓裝置包括保壓腔體6，保壓腔體6與刀座3之間設置有第二 O型密封圈11。如圖1、圖3和圖4所示，所述的潤滑裝置14包括設置通過注油球閥與保壓腔體6的注油管接頭5，注油管與保壓腔體6和刀座3的接觸面連通，連接的有注油管的保壓腔體6和刀座3接觸的保壓腔體6的面上開有一環(huán)形溝槽的注油腔17 ;潤滑裝置為潤滑刀座與保壓腔體接觸面，保證刀座拆卸方便。此裝置主要包含注油閥和相關(guān)接頭等部件。拆卸刀座前須先通過注油閥加潤滑油，潤滑油通過保壓腔體的注油腔保證刀座周圍全部潤滑。如圖5所示，所述的高低壓隔離裝置13為推拉門結(jié)構(gòu)，包括保壓門4，保壓門4穿過保壓腔體6，并與保壓腔體6之間設置有第一 O型密封圈10 ;所述的保壓門4連接有液壓驅(qū)動油缸12 ;盾構(gòu)正常掘進過程中保壓門打開，滾刀伸出刀盤面板，換刀過程保壓門關(guān)閉，保證在常壓環(huán)境下進行更換滾刀。如圖2所示，所述的卸壓裝置16包括通過泄壓球閥固定在刀座3尾部的泄壓管9，以及與刀座腔體內(nèi)相通的高壓水注入管，在刀具拆卸過程中，保壓門關(guān)閉后刀座與保壓腔體之間為高壓區(qū)，為保證刀座安全拆下，在拆下前須先泄壓。此泄壓裝置主要采用球閥安裝于刀座尾部。泄壓裝置不但在刀過程中具有泄壓功能，為保證刀座腔體內(nèi)不存渣土，在盾構(gòu)工作過程中會不斷采用高壓水通過閥門注入刀盤土倉。如圖3所示，所述的刀座拆卸裝置15包括安裝在刀座固定螺栓孔內(nèi)的導向桿7，與保壓腔體6固定在一起的拆卸螺桿8，拆卸螺桿8上設置有滑動螺母；由于刀座加刀具不但質(zhì)量大，而且在安裝過程中涂有密封膠，因此，滾刀的拆裝須有專門的輔助裝置配合才能完成，此刀座拆卸裝置每組由一條螺桿和一條導桿組成，拆卸力主要由螺桿上的螺栓旋轉(zhuǎn)提供，此種拆卸裝置拆卸安全，螺桿的作用是為拆裝刀座提供推力，導桿的作用是保證刀座的 向。保壓門的第二 O型密封圈主要作用是保證在換刀過程不會漏氣，該密封由兩道“O”型密封圈組成。刀座密封圈不但要保證換刀過程刀座與保壓腔體之間的密封，同時也要保證刀盤在掘進過程中刀座與保壓腔體之間的密封，該處密封由兩道第二 O型密封圈組成，使用時，具體操作如下:刀盤主要分為高壓環(huán)境和常壓環(huán)境兩個區(qū)域，如圖8所示，更換刀具前換刀裝置如圖2所示，此種狀態(tài)盾構(gòu)可正常掘進。需要更換滾刀時，操作步驟如下:1、對刀座進行潤滑:通過潤滑裝置的注油閥向注油腔內(nèi)注入潤滑油，如圖8所示；2、注油完成后關(guān)閉注油閥，把圖7中固定刀座的A組螺栓拆除，把4條導向桿安裝在螺栓孔處，并把拆裝 螺桿與保壓腔體固定在一起，如圖2所示；3、通過調(diào)整拆裝螺桿上的滑動螺母，把刀座推動到如圖3所示狀態(tài)，并關(guān)閉保壓門；4、由于關(guān)閉保壓門后刀具所處的腔體內(nèi)為高壓狀態(tài)，并有可能存有泥、水、沙等物質(zhì)，為保證安全，刀座并不能直接和保壓腔體分離，先打開泄壓裝置上的泄壓閥泄壓至常壓狀態(tài)，方可取下刀座對刀具進行更換；5、取下刀座后，對滾刀進行更換；6、刀具更換完成后按照拆卸的反順序進行安裝。本技術(shù)通過保壓裝置、保壓裝置上的設置的潤滑裝置和高低壓隔離裝置，刀座的尾部設置的卸壓裝置，以及與刀座3連接的刀座拆卸裝置之間的密切配合，實現(xiàn)了盾構(gòu)在保壓條件常壓環(huán)境進行滾刀的更換，有效的解決了穿江越海隧道施工過程中高壓水條件下更換刀具的風險，即保護的了更換刀具工人的身體健康，也提供了施工進度，縮短了施工周期，降低了施工成本。以上實施例僅用于說明本技術(shù)的優(yōu)選實施方式，但本技術(shù)并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種滾刀常壓換刀裝置，包括刀座（3），與刀座（3）連接的刀盤面板（2），設置在刀座（3）上的滾刀（1），其特征在于：刀座（3）連接有保壓裝置，保壓裝置連接有潤滑裝置（14）和高低壓隔離裝置（13），刀座（3）的尾部設置卸壓裝置（16），刀座（3）連接刀座拆卸裝置（15）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾刀常壓換刀裝置，包括刀座(3)，與刀座(3)連接的刀盤面板(2)，設置在刀座(3)上的滾刀(1)，其特征在于:刀座(3)連接有保壓裝置，保壓裝置連接有潤滑裝置(14)和高低壓隔離裝置(13)，刀座(3)的尾部設置卸壓裝置(16)，刀座(3)連接刀座拆卸裝置(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾刀常壓換刀裝置，其特征在于:所述的保壓裝置包括保壓腔體(6)，保壓腔體(6)與刀座(3)之間設置有第二 O型密封圈(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾刀常壓換刀裝置，其特征在于:所述的潤滑裝置(14)包括通過注油球閥與保壓腔體(6)的注油管接頭(5)，注油管與保壓腔體(6)和刀座(3)的接觸面連通，連接有注油管的保壓腔體(6)和刀座(3)接觸的保壓腔體...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳饋，洪開榮，周建軍，韓偉鋒，李鳳遠，陳啟偉，李海明，
申請(專利權(quán))人：中鐵隧道集團有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41