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    一種新型工業用陶瓷材料及制造工藝制造技術

    技術編號:10316962 閱讀:172 留言:0更新日期:2014-08-13 18:05
    本發明專利技術公開了一種新型工業用陶瓷材料及制造工藝,其主要技術特征是其特征在于用新配方將陶瓷生產中的燒制工藝與制造鑄鐵的覆膜沙工藝相結合制造出的一種新型工業用陶瓷材料,它包含有氧化鋯、氧化釔、氧化鎳粉和氧化鋁;首先采用制造鑄鐵的覆膜沙工藝將高溫樹脂膠加入石膏粉進行覆膜,,然后射型機造型,造型完成后的模殼放入專業的工裝模具內,射芯機加壓,噴射陶瓷混合材料,同時將模具內的陶瓷混合材料加溫至900℃—1050℃的,并預燒兩分鐘后出模,出模整體冷卻后進入由恒溫逐步加熱至1900℃的陪燒爐燒制至冷卻,共耗時8小時。這種新型陶瓷生產工藝簡便,制造成本低,極大提高了工業用陶瓷在工作運行時的穩定性和安全性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種新型工業用陶瓷材料及制造工藝
    本專利技術公開了一種陶瓷材料,特別涉及一種新型工業用陶瓷材料及制造工藝領域。
    技術介紹
    隨著現代化工業用陶瓷技術的飛躍發展,工業用陶瓷得到了大量的普及應用,是各類工程、機械設備、管道等構件所不可缺少的。而現有的工業用金屬陶瓷抗沖擊值為1.5-2.0焦耳,極容易破碎,為解決以上這些問題,特研制了一種新型工業用陶瓷材料,其陶瓷抗沖擊值可達到6.5-7.7焦耳,滿足了一定的抗沖擊值及抗壓強度,解決了工業用陶瓷抗沖擊值及抗壓強度不高,易破碎的問題。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供了一種用新配方將陶瓷生產中的燒制工藝與制造鑄鐵的覆膜沙工藝相結合,制造出的一種低成本及制造工藝簡單、耐用、安全、完整性好、整體重量輕便的一種新型工業用陶瓷材料。本專利技術解決其 技術問題采用的技術方案是:一種新型工業用陶瓷材料包含有氧化鋯、氧化釔、氧化鎳粉和氧化鋁。首先采用制造鑄鐵的覆膜沙工藝將高溫樹脂膠加入石膏粉進行覆膜,然后射型機造型,造型完成后的模殼放入專業的工裝模具內,射芯機加壓,噴射由氧化鋯、氧化釔、氧化鎳和氧化二鋁按比例組成的陶瓷混合材料,同時將模具內的陶瓷混合材料加溫至900°C — 1050°C的,并預燒兩分鐘后出模。出模整體冷卻后進入由恒溫逐步加熱至1650°C — 1900°C的陪燒爐燒制至冷卻,共耗時8小時。本專利技術所要解決其技術問題采用的陶瓷混合材料由氧化鋯5.0%、氧化釔.5 %、氧化鎳粉12 %、氧化招80.5%的重量百分比組成,各百分比之和為100%。本專利技術具有以下幾個方面的優點: (1)、成本低,工藝簡便,產品使用面廣、推廣性強; (2)、提高了抗沖擊、抗壓強度,解決了工業用陶瓷抗沖擊值及抗壓強度不高,易破碎等問題; 這種新型陶瓷比鋼板材料要便宜近一半,其強度要高于普通鑄鐵件的強度。生產工藝簡便,制造成本低,極大提高了工業用陶瓷在工作運行時的穩定性和安全性。【附圖說明】圖1為一種新型工業用陶瓷材料制造工藝流程圖。【具體實施方式】下面以一種新型工業用陶瓷材料制造的混凝土泵車臂架用彎管管件為例,作進一部的描述。第一步:在石膏粉中加入15%高溫樹脂膠混合攪拌均勻后,通過輸送帶送往180°C—200°C的高溫環境下進行覆膜,覆膜后射型機再進行模殼造型;第二步:射型機造型完成后的模殼放入專業的工裝模具內,射芯機再進行加壓并再次造型; 第三部:由氧化鋯5%、氧化釔2.5%、氧化鎳12%和氧化二鋁80.5%組成的混合材料由高速攪拌機攪拌合成陶瓷混合材料; 第四步:在射芯機內噴射攪拌好的陶瓷混合材料在模殼上,同時按900°C — 1050°C的高溫預燒兩分鐘后出模。通過生產實驗,按900°C — 1050°C高溫預燒兩分鐘能讓陶制品成型的同時也解決了燒制陶瓷材料時,陶瓷伸縮率高,不易控制尺寸的問題; 第五部:出模冷卻后整體進入由恒溫逐步加熱至1650°C — 1900°C的陪燒爐燒制至冷卻,共耗時8小時。通過以上步驟,在生產線上5分鐘就能制造出了工藝簡單、抗壓性強、抗沖擊值高、安全、完整性好、整體重量輕便的混凝土泵車臂架用彎管。用上述方法制造 出的工程機械用輸送管、地下用輸送管道、盾構機的刀盤、(刀具)及礦山采礦用鉆頭等構件都極大的提高了抗沖擊值、抗壓的強度,特別增強了抗爆裂性能,延長了使用壽命,提高了經濟效益,更極大的提高了工業用陶瓷工作運行時的穩定性。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種新型工業用陶瓷材料及制造工藝,其特征在于用新配方將陶瓷生產中的燒制工藝與制造鑄鐵的覆膜沙工藝相結合制造出的一種新型工業用陶瓷材料,它包含有氧化鋯、氧化釔、氧化鎳粉和氧化鋁,首先采用制造鑄鐵的覆膜沙工藝用石膏粉加入高溫樹脂膠覆膜,然后射型機造型,造型完成后的模殼放入專業的工裝模具內,射芯機加壓,噴射陶瓷混合材料,同時將模具內的陶瓷混合材料加溫至900℃—1050℃的,并預燒兩分鐘后出模,出模整體冷卻后進入由恒溫逐步加熱至1900℃的陪燒爐燒制至冷卻,共耗時8小時。

    【技術特征摘要】
    1.一種新型工業用陶瓷材料及制造工藝,其特征在于用新配方將陶瓷生產中的燒制工藝與制造鑄鐵的覆膜沙工藝相結合制造出的一種新型工業用陶瓷材料,它包含有氧化鋯、氧化釔、氧化鎳粉和氧化鋁,首先采用制造鑄鐵的覆膜沙工藝用石膏粉加入高溫樹脂膠覆膜,然后射型機造型,造型完成后的模殼放入專業的工裝模具內,射芯機加壓,噴射陶瓷混合材料,同時將模具內的陶瓷混合材料加溫至900°C — 1050°C的,并預燒兩分鐘后出模,出模整體冷卻后進入由恒溫逐步加熱至1900°C的陪燒爐燒制至冷卻,共耗時8小時。2.一種新型工業用陶瓷材料及制造工藝,其特征在于陶瓷混合材料由氧化鋯5.0%、氧化乾.5 %、氧化鎳粉12 %、氧化招80.5%的重量百分比組成,各百分比之和為100%。3.一種新型...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:樊哲斌
    申請(專利權)人:樊哲斌
    類型:發明
    國別省市:湖南;43

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