本實用新型專利技術涉及一種液壓油缸的限位閥安裝結構,液壓油缸缸體上固定有限位閥安裝支架,限位閥安裝支架呈U形且沿液壓油缸缸體的軸線方向延伸,限位閥安裝支架的兩側壁分別焊接在液壓油缸缸體的外壁上,限位閥安裝支架的中部豎板上設有固定限位閥的螺栓孔,螺栓穿過限位閥的法蘭和限位閥安裝支架上的螺栓孔將限位閥固定在限位閥安裝支架上,限位閥安裝支架的中部豎板面向缸體的端面焊接有限位板,限位板與限位閥安裝支架的中部豎板相貼合,限位板上設有與螺母大小形狀相適配的螺母定位孔,各螺母定位孔分別與限位閥安裝支架上的螺栓孔相對應。將螺母置于螺母定位孔中,用扳手擰動螺栓頭部,由于螺母被螺母定位孔限制,不會發生跟轉現象。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種液壓油缸的限位閥安裝結構,液壓油缸缸體上固定有限位閥安裝支架,限位閥安裝支架呈U形且沿液壓油缸缸體的軸線方向延伸,限位閥安裝支架的兩側壁分別焊接在液壓油缸缸體的外壁上,限位閥安裝支架的中部豎板上設有固定限位閥的螺栓孔,螺栓穿過限位閥的法蘭和限位閥安裝支架上的螺栓孔將限位閥固定在限位閥安裝支架上,限位閥安裝支架的中部豎板面向缸體的端面焊接有限位板,限位板與限位閥安裝支架的中部豎板相貼合,限位板上設有與螺母大小形狀相適配的螺母定位孔,各螺母定位孔分別與限位閥安裝支架上的螺栓孔相對應。將螺母置于螺母定位孔中,用扳手擰動螺栓頭部,由于螺母被螺母定位孔限制,不會發生跟轉現象。【專利說明】一種液壓油缸的限位閥安裝結構
本技術涉及一種液壓油缸,特別涉及一種液壓油缸的限位閥安裝結構。
技術介紹
現有技術中,液壓油缸的限位閥安裝結構包括液壓油缸缸體,液壓油缸缸體上固定有限位閥安裝支架,限位閥安裝支架呈U形且沿液壓油缸缸體的軸線方向延伸,限位閥安裝支架的兩側壁分別焊接在液壓油缸缸體的外壁上,限位閥安裝支架的中部豎板上設有固定限位閥的螺栓孔,螺栓穿過限位閥的法蘭和限位閥安裝支架上的螺栓孔將限位閥固定在限位閥安裝支架上。其不足之處在于:由于限位閥安裝后其最外側的部位不能超過限位閥安裝界線,限位閥安裝支架的高度不能太高,造成限位閥安裝支架的中部豎板距離缸體外壁的距離比較小,而螺母位于限位閥安裝支架中部豎板的背面,由于空間狹小,扳手很難伸進限位閥安裝支架中去擰動螺母,由于限位閥安裝支架兩側壁的存在,扳手的活動行程也比較小;如果在外部擰動螺栓頭部,則因為螺母得不到很好的固定,造成螺母跟轉。
技術實現思路
本技術的目的在于,克服現有技術中存在的問題,提供一種液壓油缸的限位閥安裝結構,使得限位閥的安裝快捷方便。為解決以上技術問題,本技術的一種液壓油缸的限位閥安裝結構,包括液壓油缸缸體,所述液壓油缸缸體上固定有限位閥安裝支架,所述限位閥安裝支架呈U形且沿所述液壓油缸缸體的軸線方向延伸,所述限位閥安裝支架的兩側壁分別焊接在所述液壓油缸缸體的外壁上,所述限位閥安裝支架的中部豎板上設有固定限位閥的螺栓孔,螺栓穿過限位閥的法蘭和所述限位閥安裝支架上的螺栓孔將限位閥固定在所述限位閥安裝支架上,所述限位閥安裝支架的中部豎板面向缸體的端面焊接有限位板,所述限位板與所述限位閥安裝支架的中部豎板相貼合,所述限位板上設有與螺母形狀大小相適配的螺母定位孔,各所述螺母定位孔分別與所述限位閥安裝支架上的螺栓孔相對應。相對于現有技術,本技術取得了以下有益效果:安裝限位閥時,將螺母置于螺母定位孔中,螺栓穿過限位閥的法蘭和限位閥安裝支架上的螺栓孔,用扳手擰動螺栓頭部使螺栓末端旋入螺母中,由于螺母被螺母定位孔限制,不會發生跟轉現象,不必用扳手擰動螺母,可以進一步降低限位閥安裝支架的高度,節約安裝空間,且安裝快捷方便。作為本技術的改進,所述螺母定位孔分別為半開口結構,面向外側的部位為通槽。螺母為正六邊形結構,每個螺母定位孔保留四條邊,去除靠近外側邊沿的兩條邊,便于螺母可以從開口處滑入螺母定位孔中。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明,附圖僅提供參考與說明用,非用以限制本技術。圖1為本技術液壓油缸的限位閥安裝結構的主視圖。圖2為圖1沿A-A的剖視圖。圖3為本技術液壓油缸的限位閥安裝結構的立體圖。圖4為限位板安裝于限位閥安裝支架中的主視圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為限位閥安裝支架中的主視圖。圖7為圖6的俯視圖。圖8為限位板的主視圖。圖9為圖8的俯視圖。圖中:1.液壓油缸缸體;2.限位閥安裝支架;3.限位閥;4.限位板;4a.螺母定位孔;5.螺栓。【具體實施方式】如圖1至圖9所示,本技術液壓油缸的限位閥安裝結構包括液壓油缸缸體1,液壓油缸缸體I上固定有限位閥安裝支架2,限位閥安裝支架2呈U形且沿液壓油缸缸體的軸線方向延伸,限位閥安裝支架2的兩側壁分別焊接在液壓油缸缸體I的外壁上,限位閥安裝支架2的中部豎板上設有固定限位閥的螺栓孔,螺栓5穿過限位閥3的法蘭和限位閥安裝支架2上的螺栓孔將限位閥3固定在限位閥安裝支架2上,限位閥安裝支架2的中部豎板面向缸體的端面焊接有限位板4,限位板4與限位閥安裝支架2的中部豎板相貼合,限位板4上設有與螺母形狀大小相適配的螺母定位孔4a,各螺母定位孔4a分別與限位閥安裝支架2上的螺栓孔相對應。螺母定位孔4a分別為半開口結構,面向外側的部位為通槽。螺母為正六邊形結構,每個螺母定位孔保留四條邊,去除靠近外側邊沿的兩條邊,便于螺母可以從開口處滑入螺母定位孔4a中。安裝限位閥3時,將螺母置于螺母定位孔4a中,螺栓5穿過限位閥的法蘭和限位閥安裝支架上的螺栓孔,用扳手擰動螺栓頭部使螺栓末端旋入螺母中,由于螺母被螺母定位孔限制,不會發生跟轉現象,不必用扳手擰動螺母。以上所述僅為本技術之較佳可行實施例而已,非因此局限本技術的專利保護范圍。除上述實施例外,本技術還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本技術要求的保護范圍內。本技術未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現,在此不再贅述。【權利要求】1.一種液壓油缸的限位閥安裝結構,包括液壓油缸缸體,所述液壓油缸缸體上固定有限位閥安裝支架,所述限位閥安裝支架呈U形且沿所述液壓油缸缸體的軸線方向延伸,所述限位閥安裝支架的兩側壁分別焊接在所述液壓油缸缸體的外壁上,所述限位閥安裝支架的中部豎板上設有固定限位閥的螺栓孔,螺栓穿過限位閥的法蘭和所述限位閥安裝支架上的螺栓孔將限位閥固定在所述限位閥安裝支架上,其特征在于:所述限位閥安裝支架的中部豎板面向缸體的端面焊接有限位板,所述限位板與所述限位閥安裝支架的中部豎板相貼合,所述限位板上設有與螺母大小形狀相適配的螺母定位孔,各所述螺母定位孔分別與所述限位閥安裝支架上的螺栓孔相對應。2.根據權利要求1所述的液壓油缸的限位閥安裝結構,其特征在于:所述螺母定位孔分別為半開口結構,面向外側的部位為通槽。【文檔編號】F15B15/20GK203770297SQ201420052568【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日 【專利技術者】姚運春, 曹英杰, 孟峻峰 申請人:海沃機械(揚州)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種液壓油缸的限位閥安裝結構,包括液壓油缸缸體,所述液壓油缸缸體上固定有限位閥安裝支架,所述限位閥安裝支架呈U形且沿所述液壓油缸缸體的軸線方向延伸,所述限位閥安裝支架的兩側壁分別焊接在所述液壓油缸缸體的外壁上,所述限位閥安裝支架的中部豎板上設有固定限位閥的螺栓孔,螺栓穿過限位閥的法蘭和所述限位閥安裝支架上的螺栓孔將限位閥固定在所述限位閥安裝支架上,其特征在于:所述限位閥安裝支架的中部豎板面向缸體的端面焊接有限位板,所述限位板與所述限位閥安裝支架的中部豎板相貼合,所述限位板上設有與螺母大小形狀相適配的螺母定位孔,各所述螺母定位孔分別與所述限位閥安裝支架上的螺栓孔相對應。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:姚運春,曹英杰,孟峻峰,
申請(專利權)人:海沃機械揚州有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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