本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種PVC-U管件，它由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯樹脂粉100份，硫醇甲基錫穩(wěn)定劑2.4~2.7份，鈦白粉0.5份，輕質(zhì)碳酸鈣15~20份，加工助劑1.2~1.6份，環(huán)氧大豆油1.8~2份，硬脂酸0.5~0.7份，硬脂酸鈣0.2~0.4份，PE蠟0.8~1.0份，單甘脂1.4~1.6份，炭黑0.02~0.025份。本發(fā)明專利技術(shù)效果穩(wěn)定、塑化效果優(yōu)良。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種PVC-U管件，它由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯樹脂粉100份，硫醇甲基錫穩(wěn)定劑2.4~2.7份，鈦白粉0.5份，輕質(zhì)碳酸鈣15~20份，加工助劑1.2~1.6份，環(huán)氧大豆油1.8~2份，硬脂酸0.5~0.7份，硬脂酸鈣0.2~0.4份，PE蠟0.8~1.0份，單甘脂1.4~1.6份，炭黑0.02~0.025份。本專利技術(shù)效果穩(wěn)定、塑化效果優(yōu)良。【專利說明】—種PVC-U管件
本專利技術(shù)涉及塑料加工領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC-U管件。
技術(shù)介紹
聚氯乙烯在加工中的熱穩(wěn)定性差，熔體黏度大，塑化流動性差，在生產(chǎn)應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑、塑化劑、潤滑劑等添加劑，才能加工成型。而鉛鹽類穩(wěn)定是其中價格較低，穩(wěn)定效果較好的一類，但鉛鹽類穩(wěn)定劑對人體健康和環(huán)境有害，目前國際PVC市場已禁止或限制使用鉛鹽類穩(wěn)定劑，國內(nèi)有許多硬質(zhì)聚氯乙烯制品生產(chǎn)企業(yè)仍使用鉛鹽類穩(wěn)定劑及具有潛在致癌危險的增塑劑D0P，部分廠家雖選擇鈣鋅類等無毒環(huán)保穩(wěn)定劑，但因其穩(wěn)定效果比鉛鹽穩(wěn)定劑差，產(chǎn)品各項性能比不上鉛鹽穩(wěn)定劑生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品。因此，研究開發(fā)一種穩(wěn)定及塑化效果好的環(huán)保PVC-U管件，實現(xiàn)PVC-U管件的無鉛、無毒已經(jīng)成PVC-U市場發(fā)展的趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種效果穩(wěn)定、塑化效果優(yōu)良的PVC-U管件。為解決上述問題，本專利技術(shù)所述的一種PVC-U管件，其特征在于:它由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯樹脂粉100份，硫醇甲基錫穩(wěn)定劑2.1~2.7份，鈦白粉0.5份，輕質(zhì)碳酸鈣15~20份，加工助劑1.2^1.6份，環(huán)氧大豆油1.8^2份，硬脂酸0.5^0.7份，硬脂酸鈣0.2~0.4份，PE蠟0.8~1.0份，單甘脂1.4~1.6份，炭黑0.02~0.025份。所述聚氯乙烯樹脂粉的型號為SG-5型，其K值在66~68、聚合度在1000~1100、揮發(fā)份小于等于0.4%、表觀密度大于等于0.4 kg/m3。所述硫醇甲基錫穩(wěn)定劑是指SC-688硫醇甲基錫181熱穩(wěn)定劑，其錫含量為18.7^19.7%、硫含量為 11.5^12.5%、單甲基含量為 19.0-29.0%。所述鈦白粉是指金紅石型鈦白粉。所述輕質(zhì)碳酸鈣的粒徑為400目。所述加工助劑是指丙烯酸酯類的加工助劑。所述炭黑是指生粒徑在18~25nm的顏料炭黑。如上所述的一種PVC-U管件的制備方法，包括以下步驟: ⑴按按配比稱量各種原料； ⑵在4(T60rpm的速率下向混料鍋內(nèi)加入聚氯乙烯樹脂粉、硫醇甲基錫穩(wěn)定劑；然后在5(T70°C的條件下，以3(T45rpm的速率下向所述混料鍋內(nèi)依次加入環(huán)氧大豆油、加工助劑、硬脂酸、硬脂酸鈣、PE蠟、單甘脂、鈦白粉、炭黑，得到混合料； ⑶在75、5°C的條件下，以4(T50rmp的速率下向所述混合料中加入輕質(zhì)碳酸鈣，熱混至115~125°C后放入冷混鍋，當(dāng)冷混至45飛5°C時放料出鍋送入造粒機中，在料筒I段溫度為15(Tl70°C、料筒2段溫度為155~175°C、料筒3段溫度為16(Tl80°C、機頭I段溫度為145~165°C、機頭2段溫度為15(Tl70°C、機頭3段溫度為155~175°C、合流芯溫度為155~175°C、模具溫度為16(Tl80°C的條件下進行造粒，得到PVC-U生產(chǎn)原料；該PVC-U生產(chǎn)原料送入擠出機中，按常規(guī)方法在注塑溫度為155~170°C的條件下注塑成型即可。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點: 1、由于本專利技術(shù)中熱穩(wěn)定劑選用兼有熱穩(wěn)定性及增塑效果、無毒的甲基錫熱穩(wěn)定劑；增塑劑選用具有熱、光穩(wěn)定效果的無毒環(huán)氧大豆油，確保了體系的熱穩(wěn)定性、延長了產(chǎn)品在戶外條件下的使用壽命，達(dá)到了產(chǎn)品的安全無毒。2、本專利技術(shù)穩(wěn)定劑和增塑劑的雙重增塑效果，提高了原料則塑化流動性，提高了輕質(zhì)碳酸鈣的添加量，降低產(chǎn)品的成本。3、本專利技術(shù)有機錫穩(wěn)定劑的使用，改善了產(chǎn)品表面的光澤度，解決PVC-U制品表面存在的不光滑，裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑等缺陷，提高制品的產(chǎn)出合格率。4、本專利技術(shù)產(chǎn)品與含有鉛鹽、鈣鋅類穩(wěn)定劑原料生產(chǎn)的產(chǎn)品性能對比，采用本專利技術(shù)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，較采用鉛鹽、鈣鋅類穩(wěn)定劑原料生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅具有良好的外觀質(zhì)量和較高的維卡軟化溫度，還具有優(yōu)異靜液壓性能(參見表1)。表1:本專利技術(shù)產(chǎn)品與含有鉛鹽、鈣鋅類穩(wěn)定劑原料生產(chǎn)的產(chǎn)品性能對比【權(quán)利要求】1.一種PVC-U管件，其特征在于:它由下述重量份的原料制成:聚氯乙烯樹脂粉100份，硫醇甲基錫穩(wěn)定劑2.4~2.7份，鈦白粉0.5份，輕質(zhì)碳酸鈣15~20份，加工助劑1.2^1.6份，環(huán)氧大豆油1.8^2份，硬脂酸0.5^0.7份，硬脂酸鈣0.2^0.4份，PE蠟0.8^1.0份，單甘脂1.4~1.6份，炭黑0.02~0.025份。2.如權(quán)利要求1所述的一種PVC-U管件，其特征在于:所述聚氯乙烯樹脂粉的型號為SG-5型，其K值在66~68、聚合度在1000~1100、揮發(fā)份小于等于0.4%、表觀密度大于等于0.4 kg/m3。3.如權(quán)利要求1所述的一種PVC-U管件，其特征在于:所述硫醇甲基錫穩(wěn)定劑是指SC-688硫醇甲基錫181熱穩(wěn)定劑，其錫含量為18.7~19.7%、硫含量為11.5~12.5%、單甲基含量為 19.0~29.0%。4.如權(quán)利要求1所述的一種PVC-U管件，其特征在于:所述鈦白粉是指金紅石型鈦白粉。5.如權(quán)利要求1所述的一種PVC-U管件，其特征在于:所述輕質(zhì)碳酸鈣的粒徑為400目。6.如權(quán)利要求1所述的一種PVC-U管件，其特征在于:所述加工助劑是指丙烯酸酯類的加工助劑。7.如權(quán)利要求1所述的一種PVC-U管件，其特征在于:所述炭黑是指生粒徑在18~25nm的顏料炭黑。8.如權(quán)利要求1所述的一種PVC-U管件的制備方法，包括以下步驟: ⑴按按配比稱量各種原料； ⑵在4(T60rpm的速率下向混料鍋內(nèi)加入聚氯乙烯樹脂粉、硫醇甲基錫穩(wěn)定劑；然后在50~70°C的條件下，以30~45rpm的速率下向所述混料鍋內(nèi)依次加入環(huán)氧大豆油、加工助劑、硬脂酸、硬脂酸鈣、PE蠟、單甘脂、鈦白粉、炭黑，得到混合料； ⑶在75、5°C的條件下，以4(T50rmp的速率下向所述混合料中加入輕質(zhì)碳酸鈣，熱混至115~125°C后放入冷混鍋，當(dāng)冷混至45~55°C時放料出鍋送入造粒機中，在料筒I段溫度為15(Tl70°C、料筒2段溫度為155~175°C、料筒3段溫度為160~l80°C、機頭I段溫度為145~165°C、機頭2段溫度為150~l70°C、機頭3段溫度為155~175°C、合流芯溫度為155~175°C、模具溫度為160~l80°C的條件下進行造粒，得到PVC-U生產(chǎn)原料；該PVC-U生產(chǎn)原料送入擠出機中，按常規(guī)方法在注塑溫度為155~170°C的條件下注塑成型即可。【文檔編號】C08K3/22GK103897291SQ201410026757【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日 【專利技術(shù)者】寧偉, 王飛, 殷益明 申請人:甘肅大禹節(jié)水集團股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種PVC?U管件，其特征在于：它由下述重量份的原料制成：聚氯乙烯樹脂粉100份，硫醇甲基錫穩(wěn)定劑2.4~2.7份，鈦白粉0.5份，輕質(zhì)碳酸鈣15~20份，加工助劑1.2~1.6份，環(huán)氧大豆油1.8~2份，硬脂酸0.5~0.7份，硬脂酸鈣0.2~0.4份，PE蠟0.8~1.0份，單甘脂1.4~1.6份，炭黑0.02~0.025份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：寧偉，王飛，殷益明，
申請(專利權(quán))人：甘肅大禹節(jié)水集團股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：甘肅;62
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