本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種大型有篩板沸騰氯化爐控制參數(shù)冷態(tài)模擬裝置，包括冷態(tài)試驗(yàn)裝置A：包括水平設(shè)置的壓縮空氣送氣管，垂直地面設(shè)置的筒狀管，半球狀布?xì)膺B接件；冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置B：沸騰氯化爐頂部和靠近篩板的部位分別設(shè)有壓力表，倒錐形底部通過管道連通緩沖罐，管道上設(shè)有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，緩沖罐與壓縮空氣管連通，壓縮空氣管上設(shè)有減壓閥。本發(fā)明專利技術(shù)確定出流化性較好的混合料配比和相應(yīng)的粒徑分布結(jié)果，利用壓縮空氣代替氯氣，對篩板流體阻力△P、篩板布?xì)獾木鶆蛐浴⒙然癄t沸騰狀態(tài)動(dòng)力特性參數(shù)進(jìn)行測定，為氯化爐通氯投料試生產(chǎn)摸索出一組工藝控制參數(shù)，降低了試生產(chǎn)初期控制調(diào)節(jié)的盲目性，有效縮短試生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)環(huán)境的污染程度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)提供了一種大型有篩板沸騰氯化爐控制參數(shù)冷態(tài)模擬裝置，包括冷態(tài)試驗(yàn)裝置A：包括水平設(shè)置的壓縮空氣送氣管，垂直地面設(shè)置的筒狀管，半球狀布?xì)膺B接件；冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置B：沸騰氯化爐頂部和靠近篩板的部位分別設(shè)有壓力表，倒錐形底部通過管道連通緩沖罐，管道上設(shè)有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，緩沖罐與壓縮空氣管連通，壓縮空氣管上設(shè)有減壓閥。本專利技術(shù)確定出流化性較好的混合料配比和相應(yīng)的粒徑分布結(jié)果，利用壓縮空氣代替氯氣，對篩板流體阻力△P、篩板布?xì)獾木鶆蛐浴⒙然癄t沸騰狀態(tài)動(dòng)力特性參數(shù)進(jìn)行測定，為氯化爐通氯投料試生產(chǎn)摸索出一組工藝控制參數(shù)，降低了試生產(chǎn)初期控制調(diào)節(jié)的盲目性，有效縮短試生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)環(huán)境的污染程度。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及一種模擬裝置，特別涉及一種大型有篩板沸騰氯化爐控制參數(shù)冷態(tài)模擬裝置及其使用方法。
技術(shù)介紹
近年來，國內(nèi)氯堿工業(yè)迅速發(fā)展，但生產(chǎn)過程中大量的裝備和工藝依靠進(jìn)口，重要技術(shù)環(huán)節(jié)不被國內(nèi)技術(shù)人員掌握等問題嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。我國通過40余年的發(fā)展，在廈門、天津、遵義等地所建設(shè)的萬噸級生產(chǎn)線也僅是成熟掌握了氯化法海綿鈦和氯化法鈦白粉的生產(chǎn)，各個(gè)公司將自己生產(chǎn)線的設(shè)備構(gòu)造、操作方法等視為企業(yè)的技術(shù)秘密，基本不予報(bào)道。基于以上現(xiàn)狀，國內(nèi)大型沸騰氯化爐的設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)沒有成熟的參數(shù)可供參考的，對于自主設(shè)計(jì)的大型沸騰氯化爐沒有實(shí)施先例和一套準(zhǔn)確的工藝控制參數(shù)，均需要進(jìn)行投料試生產(chǎn)摸索。大型沸騰氯化爐的主要工藝控制參數(shù)有氯化爐爐溫、爐壓差、氯氣壓力、氯氣流量、爐內(nèi)料層高度、加料配比等，影響的因素較多，因此摸索工藝參數(shù)的過程比較困難，試生產(chǎn)周期較長，消耗的人力、物力非常大，一般的企業(yè)根本無力承擔(dān)，同時(shí)由于試生產(chǎn)期間工藝確定容易引起的尾氣含氯量較高甚至是煙?冒黃煙等環(huán)境污染事故，企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)巨大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種大型有篩板沸騰氯化爐控制參數(shù)冷態(tài)模擬裝置及其使用方法，可以對新建成的大型沸騰氯化爐進(jìn)行帶料冷態(tài)試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定在實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)物料良好沸騰情況下的各項(xiàng)關(guān)鍵的工藝控制參數(shù)，并準(zhǔn)確指導(dǎo)實(shí)際投料試生產(chǎn)過程。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供了一種大型有篩板沸騰氯化爐控制參數(shù)冷態(tài)模擬裝置，包括冷態(tài)試驗(yàn)裝置A和冷態(tài)試驗(yàn)裝`置B，所述冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置A包括:水平設(shè)置的壓縮空氣送氣管，用于調(diào)節(jié)和控制壓縮空氣送氣量，其出口端設(shè)有出氣管，與水平成直角設(shè)置，直角部設(shè)有活動(dòng)擋板和流量計(jì)；垂直地面設(shè)置的筒狀管，為混合物料提供流態(tài)化沸騰區(qū)域；半球狀布?xì)膺B接件，所述半球狀布?xì)膺B接件的闊口部與筒狀管固定連接，底部設(shè)有管狀連接端與出氣管固定連接；所述半球狀布?xì)膺B接件與筒狀管的連接部水平設(shè)有帶孔石棉板；所述冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置B包括:有篩板沸騰氯化爐有筒狀主體和倒錐形底部；倒錐形底部與主體的連接部為篩板的安裝和拆卸部，沸騰氯化爐頂部和靠近篩板的部位分別設(shè)有第一壓力表和第二壓力表，倒錐形底部通過管道連通氣體緩沖罐，管道上設(shè)有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，緩沖罐與壓縮空氣管連通，壓縮空氣管上設(shè)有減壓閥。優(yōu)選的，所述筒狀管為透明材質(zhì)，沸騰爐主體底部設(shè)有透明材料的觀察窗。優(yōu)選的，所述冷態(tài)試驗(yàn)裝置A用于原料粒徑匹配性測量；冷態(tài)試驗(yàn)裝置B用于氯化爐空篩板的流體阻力降測量、篩板布?xì)饩鶆虺潭葴y量和物料不同厚度時(shí)氯化爐沸騰狀態(tài)動(dòng)力特性參數(shù)測量。優(yōu)選的，所述冷態(tài)試驗(yàn)裝置A用于原料粒徑匹配性測量的方法包括:將不同比例的混合物料分別在石棉板上鋪入厚度在200~600_的混合料層，通過壓縮空氣送氣管通入壓縮空氣對混合料進(jìn)行流態(tài)化實(shí)驗(yàn)，觀察原料顆粒的流化性，以及檢查確認(rèn)料層中有無分層現(xiàn)象，對流化性好的混合料進(jìn)行物料粒徑檢測分析，按照流化性好的混合料的配料比例和粒徑檢測結(jié)果進(jìn)行備料留用。優(yōu)選的，所述冷態(tài)試驗(yàn)裝置B用于氯化爐空篩板的流體阻力降測量的方法包括:在空篩板上均勻鋪上一層100~200mm的耐火磚顆粒，通入壓縮空氣，分別測試空篩板在壓縮空氣的風(fēng)量為1000NmVh~2000Nm3/h不同風(fēng)量條件下的空篩板的阻力降Λ P值，繪制風(fēng)量與空篩板的阻力降ΛP的特性曲線。優(yōu)選的，所述冷態(tài)試驗(yàn)裝置B用于篩板布?xì)饩鶆虺潭葴y量和物料不同厚度時(shí)氯化爐沸騰狀太動(dòng)力特性參數(shù)測量的方法包括:向爐內(nèi)加入400~600mm厚的流化性好的混合物料作為底料，開大篩板底部的壓縮空氣量保證混合物料完全沸騰，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥門，保證底料自然鋪平，再緩緩開啟壓縮空氣進(jìn)氣閥，通過觀察孔觀察料層在小風(fēng)量時(shí)表面發(fā)生跳動(dòng)的地方是否均勻，如果篩板四周和中間微微跳動(dòng)點(diǎn)分布均勻，跳動(dòng)高度一致，料層表面平坦，則說明布?xì)饩鶆颍? 向沸騰氯化爐內(nèi)加入400~600_厚的混合物料并自然鋪平后，調(diào)節(jié)通入的壓縮空氣流量，改變篩板截面平均風(fēng)速，測定此料層厚度在常溫下的床層壓降與風(fēng)量、風(fēng)壓的關(guān)系，當(dāng)截面平均風(fēng)速逐漸增大時(shí)，床層壓降也逐漸增大，此時(shí)料層高度不變，當(dāng)截面風(fēng)速增大到某一數(shù)值后再繼續(xù)增大時(shí)，料層高度顯著增高，但床層壓降不再增大，此時(shí)截面風(fēng)速為臨界沸騰風(fēng)速Wll^,當(dāng)截面風(fēng)速大于臨界沸騰風(fēng)速后，料層高度繼續(xù)增加，但床層壓降仍然不變，如果截面平均風(fēng)速大于某一風(fēng)速后，物料被吹走，床層壓降迅速下降，這個(gè)特定風(fēng)速稱為飛出速度，按截面平均風(fēng)速測繪處沸騰床動(dòng)力曲線。本專利技術(shù)的有益效果: 本專利技術(shù)冷態(tài)試驗(yàn)首先通過簡易可視結(jié)構(gòu)可以觀察原料顆粒的流化性，以及確定出流化性較好的混合料配比和相應(yīng)的粒徑分布結(jié)果，以便準(zhǔn)備符合要求的物料；然后利用壓縮空氣代替氯氣，以無毒代有毒的、以常溫代高溫的生產(chǎn)條件，對篩板流體阻力Λ P、篩板布?xì)獾木鶆蛐浴⒙然癄t沸騰狀態(tài)動(dòng)力特性參數(shù)進(jìn)行初步測定，為氯化爐通氯投料試生產(chǎn)摸索出一組工藝控制參數(shù)，從而降低了試生產(chǎn)初期控制調(diào)節(jié)的盲目性，可有效縮短試生產(chǎn)周期，并降低生產(chǎn)環(huán)境的污染程度。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)冷態(tài)試驗(yàn)裝置A的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本專利技術(shù)冷態(tài)試驗(yàn)裝置B的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本專利技術(shù)沸騰床動(dòng)力曲線圖； 其中:1、筒狀管，2、石 棉板，3、壓縮空氣送氣管，4、沸騰氯化爐，5、緩沖罐，6、流量計(jì)，7、調(diào)節(jié)閥，8、減壓閥，9、第一壓力表，10、第二壓力表，11、壓縮空氣管，12、流量計(jì)，13、活動(dòng)擋板，14、出氣管，15、半球狀布?xì)膺B接件。【具體實(shí)施方式】如圖1至圖3所示，一種大型有篩板沸騰氯化爐控制參數(shù)冷態(tài)模擬裝置，包括冷態(tài)試驗(yàn)裝置A和冷態(tài)試驗(yàn)裝置B，冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置A包括:水平設(shè)置的壓縮空氣送氣管3，用于調(diào)節(jié)和控制壓縮空氣送氣量，其出口端設(shè)有出氣管14，與水平方向成直角設(shè)置，直角部設(shè)有活動(dòng)擋板13和流量計(jì)12 ;垂直地面設(shè)置的筒狀管1，為混合物料提供流態(tài)化沸騰區(qū)域；半球狀布?xì)膺B接件15，所述半球狀布?xì)膺B接件的闊口部與筒狀管I固定連接，底部設(shè)有管狀連接端與出氣管14固定連接；所述半球狀布?xì)膺B接件15與筒狀管I的連接部水平設(shè)有帶孔石棉板2 ;冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置B包括:沸騰氯化爐4有筒狀主體和倒錐形底部；倒錐形底部與主體的連接部為篩板16的安裝和拆卸部，沸騰氯化爐4頂部和靠近篩板的部位分別設(shè)有第一壓力表9和第二壓力表10，倒錐形底部通過管道連通緩沖罐5，管道上設(shè)有流量計(jì)6和調(diào)節(jié)閥7，緩沖罐5與壓縮空氣管11連通，壓縮空氣管11上設(shè)有減壓閥8。筒狀管I為透明材質(zhì)，沸騰爐主體底部設(shè)有透明材料的觀察窗12。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大型有篩板沸騰氯化爐控制參數(shù)冷態(tài)模擬裝置，包括冷態(tài)試驗(yàn)裝置A和冷態(tài)試驗(yàn)裝置B，其特征在于：所述冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置A包括：水平設(shè)置的壓縮空氣送氣管，用于調(diào)節(jié)和控制壓縮空氣送氣量，其出口端設(shè)有出氣管，與水平方向成直角設(shè)置，直角部設(shè)有活動(dòng)擋板和流量計(jì)；垂直地面設(shè)置的筒狀管，為混合物料提供流態(tài)化沸騰區(qū)域；半球狀布?xì)膺B接件，所述半球狀布?xì)膺B接件的闊口部與筒狀管固定連接，底部設(shè)有管狀連接端與出氣管固定連接；所述半球狀布?xì)膺B接件與筒狀管的連接部水平設(shè)有帶孔石棉板；所述冷態(tài)實(shí)驗(yàn)裝置B包括：篩板沸騰氯化爐有筒狀主體和倒錐形底部；倒錐形底部與主體的連接部為篩板的安裝和拆卸部，沸騰氯化爐頂部和靠近篩板的部位分別設(shè)有第一壓力表和第二壓力表，倒錐形底部通過管道連通緩沖罐，管道上設(shè)有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，緩沖罐與壓縮空氣管連通，壓縮空氣管上設(shè)有減壓閥。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉杰，梁曦彬，田忠元，董蕾，
申請(專利權(quán))人：金川集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：甘肅;62
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