一種大口徑PVC管材行星切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種大口徑PVC管材行星切割機，包括機架，設置在機架上的隨動機構、夾緊機構、切割機構、升降支撐送料機構、旋轉機構和除塵裝置，所述旋轉機構包括主動齒輪和與主動齒輪嚙合的齒輪轉盤，所述主動齒輪由主驅動電機驅動，所述的切割機構包括設于齒輪轉盤上的切割電機、切割擺臂、切割軸和傳動裝置，所述的切割電機設于切割擺臂上，所述的切割軸上設有切割鋸片與倒角刀，所述的切割電機通過傳動裝置驅動切割軸轉動進而使切割鋸片和倒角刀旋轉，所述的切割軸上還設有控制倒角刀進給量的偏心機構。本實用新型專利技術切割平穩，倒角美觀和光滑均勻，切割機在線切割吸塵效果好。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種大口徑PVC管材行星切割機，包括機架，設置在機架上的隨動機構、夾緊機構、切割機構、升降支撐送料機構、旋轉機構和除塵裝置，所述旋轉機構包括主動齒輪和與主動齒輪嚙合的齒輪轉盤，所述主動齒輪由主驅動電機驅動，所述的切割機構包括設于齒輪轉盤上的切割電機、切割擺臂、切割軸和傳動裝置，所述的切割電機設于切割擺臂上，所述的切割軸上設有切割鋸片與倒角刀，所述的切割電機通過傳動裝置驅動切割軸轉動進而使切割鋸片和倒角刀旋轉，所述的切割軸上還設有控制倒角刀進給量的偏心機構。本技術切割平穩，倒角美觀和光滑均勻，切割機在線切割吸塵效果好。【專利說明】—種大口徑PVC管材行星切割機
本技術涉及PVC管材生產線切割機的
，更具體地，涉及一種大口徑PVC管材行星切割機。
技術介紹
目前，國內的PVC實壁大口徑管材0630以上很少生產，基本上生產在0630以下。由于實壁管在使用中需要一端擴口，一端倒角便于接管安裝和密封，生產中切割時需要切斷管的同時并將切口另一端管外圓倒出一定寬度的斜面，且表面光滑均勻，便于使用安裝、連接密封，因此對切割非常嚴格，既又要切割速度，又要有切割精度要求。另一方面，由于PVC管倒角需要高速切割倒角，現采用都是鋸片切割，但管材質硬而脆，切割中會產生大量粉塵，不能很好收集對環境和操作者健康有害；隨著環保意識提高對吸塵效果要求越來越高，現在大多吸塵裝置與切割機是分體的，安裝連接用可伸縮的塑料軟管，切割吸塵時軟管隨切割箱體移動開始拉伸并被拖動，由于經常伸縮運動，塑料管強度不好，容易損壞、漏氣，造成吸塵器不能使用，機器的密封性也差切割時集屑效果差，對操作者及環境有害。此外，大多數機器切割旋轉盤回轉結構采用鏈傳動帶動轉盤轉動的，而轉盤回轉支撐用軸承組成的一小段圓弧軌道，接觸調整困難，轉動不精確，噪聲大；當夾緊機構對切割回轉中心不能調整一旦前后夾塊不同心則會影響倒角質量。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種大口徑PVC管材行星切割機，其切割管徑可以達到0800，切割平穩，倒角美觀和光滑均勻，切割機在線切割吸塵效果好。本技術采用如下技術方案:一種大口徑PVC管材行星切割機，包括機架，設置在機架上的隨動機構、夾緊機構、切割機構、升降支撐送料機構、旋轉機構和除塵裝置，所述旋轉機構包括主動齒輪和與主動齒輪嚙合的齒輪轉盤，所述主動齒輪由主驅動電機驅動，所述的切割機構包括切割電機、切割擺臂、切割軸和傳動裝置，所述的切割電機設于切割擺臂上，所述的切割軸上設有切割鋸片與倒角刀，所述的切割電機通過傳動裝置驅動切割軸轉動進而使切割鋸片和倒角刀旋轉，所述的切割軸上還設有控制倒角刀進給量的偏心機構，所述的偏心機構包括偏心轉板和多個偏心輪，所述的偏心轉板控制偏心輪轉動，所述的偏心輪通過軸承裝有可轉動的定距輪。本技術是根據現有技術存在的普遍問題進行的改進，其中，切割機構通過其偏心機構對切割刀的調整控制能使管材的倒角寬度均勻，倒角表面光滑。所述的切割鋸片的大小由切割厚度決定，管越厚，鋸片越大；倒角質量及大小、深度、寬度是由切割軸上的倒角機構來保證，偏心輪上裝有可轉動的定距輪，偏心輪內有安裝與之配合的軸承，在切割中既可轉動又耐磨、耐用，定徑輪可通過偏心轉板控制偏心輪調節其偏心量，調節其外圓表面與倒角斜面相對位置來改變所切管徑外圓表面倒角的大小與寬度，在切割倒角時，它的表面與所切管徑接觸，既保證倒角時進給量始終不變又可起到增加切割機構的剛性作用，防止管壁太薄時，軟管在切割過程中變形大、跳動而出現倒角寬度不均勻和振動有顫紋的情況。優選地，所述的傳動裝置為同步齒形帶。這里的傳動裝置采用同步齒形帶具有傳動平穩的作用，且噪聲小。優選地，所述的偏心輪為2個且通過軸承與切割軸連接。優選地，所述的齒輪轉盤上還設有用于控制進刀深度的進退刀調整機構和在正對切割電機的位置設置有配重塊，所述的齒輪轉盤還包括一凹槽環結構，所述的凹槽環結構上設有發電裝置。優選地，所述的進退刀調整機構包括切割進給液壓油缸，所述的切割進給液壓油缸連接切割擺臂；所述的發電裝置包括多條導電環，所述的導電環連接了由多塊電源板組件組成的圓環，所述的發電裝置與所述的旋轉機構和進退刀調整機構電連接。具體地，本技術的旋轉機構采用一個大型齒輪轉盤作為傳動件，通過主動齒輪帶動齒輪轉盤傳動；導電環設置在齒輪轉盤的凹槽環內并與其上安裝的電磁刷在旋轉時接觸，通過設置在旋轉機構上的銅螺栓與銅環條連接實現將外部電源導入機身箱體內旋轉盤上，使其上液壓油缸、供油液壓站控制系統通電工作；導電環結構是由優質黃銅環和具有高性能阻燃、絕緣電源板組成的保證了機器的通電安全性。優選地，所述的夾緊機構包括下夾緊氣缸、下哈夫夾緊塊、上哈夫夾緊塊、上夾緊氣缸、導柱、氣缸安裝腳架，所述的氣缸安裝腳架設于機架上，所述的氣缸安裝腳架上設有一個或多個下夾緊氣缸，所述的下夾緊氣缸驅動所述的下哈夫夾緊塊，所述的下哈夫夾緊塊和上哈夫夾緊塊通過導柱定位導向，所述的上哈夫夾緊塊由一個或多個上夾緊氣缸驅動。優選地，所述的上夾緊氣缸和下夾緊氣缸均為2個，所述的上夾緊氣缸為帶磁性開關氣缸，所述的下夾緊氣缸為可調活塞桿氣缸。本技術的夾緊機構采用上哈夫夾緊塊和下哈夫夾緊塊夾緊管材，上下夾緊塊在切割時采用氣缸快速動作夾緊所切管材；下氣缸的缸徑大于上氣缸的缸徑，并采用可調行程氣缸，切割夾管時，使下氣缸先到達中心位置起到定心作用并可通過可調氣缸手柄調節補償裝配造成不能與切割回轉中心同軸的誤差，上氣缸采用帶磁性開關來控制夾緊動作信號；同時設計上下夾緊塊對前后床身墻板的間隙在能保證夾緊動作前提下盡可能間隙小，來增強切割夾管時起到與箱體的密封效果，提高切管時吸塵效果，防止粉塵外泄。優選地，所述的升降支撐送料機構包括設于機架上的電動同步升降系統，所述的電動同步升降系統包括前后支撐裝置，所述的前后支撐裝置采用V型傳動定心結構且裝有與機架平行的滾軸，所述的電動同步升降系統由電氣聯動控制。優選地，所述的除塵裝置包括密封防塵罩、設置在旋轉機構上的掃把和吸塵裝置，所述的密封防塵罩上設有吹風機構；所述的吸塵裝置包括吸塵電機和吸塵風袋，所述的吸塵電機通過吸塵風管連接吸塵風袋。本技術的密封防塵罩空間窄小，在切割聯動得信號時通電工作時，在密封防塵罩內通過吹風機構產生一定風壓，使其空間充滿壓力氣體沿軸承防塵罩縫隙向外泄，將切割產生的粉塵吹離縫隙，阻止切割時產生的粉塵滲入軸承上，影響傳動，此外旋轉機構的齒輪轉盤上安裝有一把與箱體相適應寬度的掃把隨轉盤轉動的同時將飄落離吸塵口較遠屑掃進密封腔進口處吸走，以上裝置在切割時同時共同作用，達到了切割機理想的吸塵集屑效果，起到了有效保護工作環境和操作人員的身體健康的作用。優選地，所述的隨動機構包括隨動機身，所述的隨動機身與吸塵裝置采用剛性連接并與電氣聯動與切割同步進行，隨機身移動。與現有技術相比，本技術具有的有益效果:本技術切割機構設有的偏心機構能夠保證倒角時進給量始終不變又可起到增加切割機構的剛性作用，防止管壁太薄時軟管在切割過程中變形大、跳動而出現倒角寬度不均勻和振動有顫紋的情況；采用的除塵裝置隨機身和切割運動同時進行且具有良好的集屑效果。【專利附圖】【本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大口徑PVC管材行星切割機，包括機架，設置在機架上的隨動機構、夾緊機構、切割機構、升降支撐送料機構、旋轉機構和除塵裝置，所述旋轉機構包括主動齒輪和與主動齒輪嚙合的齒輪轉盤，所述主動齒輪由主驅動電機驅動，其特征在于，所述的切割機構包括設于齒輪轉盤上的切割電機、切割擺臂、切割軸和傳動裝置，所述的切割電機設于切割擺臂上，所述的切割軸上設有切割鋸片與倒角刀，所述的切割電機通過傳動裝置驅動切割軸轉動進而使切割鋸片和倒角刀旋轉，所述的切割軸上還設有控制倒角刀進給量的偏心機構，所述的偏心機構包括偏心轉板和多個偏心輪，所述的偏心轉板控制偏心輪轉動，所述的偏心輪通過軸承裝有可轉動的定距輪。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔鮮霞，
申請(專利權)人：廣東聯塑機器制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：