一種多刃錐度平底刀制造技術

本實用新型專利技術提供了一種多刃錐度平底刀，通過在刀頭的底部設置有刀頭平面，且在刀頭斜面與刀頭平面之間形成有一個傾斜槽，利用所述傾斜槽與刀頭斜面形成傾斜刀刃，與刀頭平面形成水平刀刃，通過傾斜刀刃實現對零件的傾斜角度銑斜面，通過水平刀刃實現對零件的頂面銑平面。本實用新型專利技術只需要兩把刀具即可完成對零件前后斜面、左右斜面以及頂部平面三種不同角度面的銑面處理，避免了中途加工過程中更換刀具的問題，極大提高了零件的加工效率。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供了一種多刃錐度平底刀，通過在刀頭的底部設置有刀頭平面，且在刀頭斜面與刀頭平面之間形成有一個傾斜槽，利用所述傾斜槽與刀頭斜面形成傾斜刀刃，與刀頭平面形成水平刀刃，通過傾斜刀刃實現對零件的傾斜角度銑斜面，通過水平刀刃實現對零件的頂面銑平面。本技術只需要兩把刀具即可完成對零件前后斜面、左右斜面以及頂部平面三種不同角度面的銑面處理，避免了中途加工過程中更換刀具的問題，極大提高了零件的加工效率。【專利說明】一種多刃錐度平底刀
本技術涉及一種刀具，具體涉及的是一種多刃錐度平底刀。
技術介紹
精雕機廣泛應用于復雜零件加工行業中，其對于同一零件上具有三種不同傾斜角度的加工面進行加工時，通常需要三種不同的刀具才能完成，如圖1所示的零件，其前后加工面101的傾斜角度為70。，左右加工面102的傾斜角度為60°，零件頂部加工面100為平面。這樣對于精雕機而言，就需要70°刀具、60°刀具以及平面刀具三種刀具才能完成該零件的一次性加工。然而，目前的精雕機主要有兩個主軸，每個主軸上只能安裝一把刀具，因此對于上述零件的加工，則需要更換刀具分成兩次才能加工，其存在加工效率低的問題。
技術實現思路
為此，本技術的目的在于提供一種多刃錐度平底刀，主要用于解決目前精雕機對于多面加工零件需要更換不同刀具進行加工，存在加工效率低的問題。本技術的目的是通過以下技術方案實現的。一種多刃錐度平底刀，包括刀軸(200)和設置于刀軸(200)前端的刀頭，所述刀頭底部為刀頭平面(202)，所述刀頭平面(202)與刀軸(200)端部之間通過刀頭斜面(201)過渡連接，且所述刀頭斜面(201)上設置有一延伸到刀頭平面(202)的傾斜槽(203)，所述傾斜槽(203)與刀頭斜面(201)相連接的一側形成傾斜刀刃，所述傾斜槽(203)與刀頭平面(202)相連接的一側形成水平刀刃。優選地，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為70°。優選地，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為60°。本技術與現有技術相比，有益效果在于:本技術提供的多刃錐度平底刀，通過在刀頭的底部設置有刀頭平面，且在刀頭斜面與刀頭平面之間形成有一個傾斜槽，利用所述傾斜槽與刀頭斜面形成傾斜刀刃，與刀頭平面形成水平刀刃，通過傾斜刀刃實現對零件的傾斜角度銑斜面，通過水平刀刃實現對零件的頂面銑平面。本技術只需要兩把刀具即可完成對零件前后斜面、左右斜面以及頂部平面三種不同角度面的銑面處理，避免了中途加工過程中更換刀具的問題，極大提高了零件的加工效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為待銑零件的立體結構示意圖；圖2為本技術多刃錐度平底刀銑待銑零件的結構示意圖；圖3為本技術銑零件平面的剖視圖；圖4為本技術銑零件70。斜面的剖視圖；圖5為本技術銑零件60°斜面的剖視圖。圖中標識說明:頂部平面100、左右斜面101、前后斜面102、刀軸200、刀頭斜角201、刀頭平面202、傾斜槽203。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1、圖2所示，圖1為待銑零件的立體結構示意圖；圖2為本技術多刃錐度平底刀銑待銑零件的結構示意圖。本技術實施例提供的是一種多刃錐度平底刀，其主要用于解決目前精雕機對前后、左右以及頂面等角度不同的面，需要更換不同刀具才能銑的問題。本實施例以圖1中所述零件為例，要求所述零件的頂部銑平面，前后斜面102銑70°斜面，左右斜面101銑60°斜面。本實施例中所述的多刃錐度平底刀，包括有刀軸200，所述刀軸200的后端固定安裝在精雕機主軸上，刀軸200的前端設置有刀頭，所述刀頭底部為刀頭平面202，所述刀頭平面202與刀軸200端部之間通過刀頭斜面201過渡連接，且所述刀頭斜面201上設置有一個延伸到刀頭平面202的傾斜槽203，所述傾斜槽203與刀頭斜面201相連接處一側形成有一個傾斜刀刃，所述傾斜槽203與刀頭平面202相連接的一側形成有一個水平刀刃。如圖3所示，圖3為本技術銑零件平面的剖視圖。本實施例在銑平面時，可通過刀頭平面202與傾斜槽203連接處形成的水平刀刃進行。如圖4所示，圖4為本技術銑零件70。斜面的剖視圖。本實施例在銑70。斜面時，控制刀頭斜面201對應沿著零件的前后斜面102進行銑即可。如圖5所示，圖5為本技術銑零件60°斜面的剖視圖。本實施例在銑60°斜面時，控制刀頭斜面201對應沿著零件的左右斜面101進行銑即可。本技術實施例中所述零件需要加工的部位是銑左右兩側的60°斜面和銑前后兩側的70°斜面，以及銑零件頂部的平面。如果用傳統的尖角銑刀進行倒角銑刀加工，一共需要在精雕機上裝夾三把刀具，而現有的精雕機只有兩個主軸，每個主軸上裝一把刀具，一共只能裝兩把刀具。而本實施例在刀頭底面形成一個平面，且在一把刀具上形成了斜面刀刃和水平刀刃，從而使零件的平面和斜面能夠通過一把刀即可加工。這樣做的好處就是減少了刀具數量，由三把變成了兩把刀具，可以在現有的精雕機上實現加工，節省了換刀的時間，達到提局生廣效率的目的。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種多刃錐度平底刀，其特征在于，包括刀軸(200)和設置于刀軸(200)前端的刀頭，所述刀頭底部為刀頭平面(202)，所述刀頭平面(202)與刀軸(200)端部之間通過刀頭斜面(201)過渡連接，且所述刀頭斜面(201)上設置有一延伸到刀頭平面(202)的傾斜槽(203 )，所述傾斜槽(203 )與刀頭斜面(201)相連接的一側形成傾斜刀刃，所述傾斜槽(203 )與刀頭平面(202)相連接的一側形成水平刀刃。2.根據權利要求1所述的多刃錐度平底刀，其特征在于，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為70°。3.根據權利要求1所述的多刃錐度平底刀，其特征在于，所述刀頭斜面(201)沿刀頭軸向剖面的夾角為60°。【文檔編號】B23C5/00GK203599602SQ201320714107【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日 【專利技術者】沈旗衛 申請人:豐興精密產業（惠州）有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多刃錐度平底刀，其特征在于，包括刀軸（200）和設置于刀軸（200）前端的刀頭，所述刀頭底部為刀頭平面（202），所述刀頭平面（202）與刀軸（200）端部之間通過刀頭斜面（201）過渡連接，且所述刀頭斜面（201）上設置有一延伸到刀頭平面（202）的傾斜槽（203），所述傾斜槽（203）與刀頭斜面（201）相連接的一側形成傾斜刀刃，所述傾斜槽（203）與刀頭平面（202）相連接的一側形成水平刀刃。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈旗衛，
申請(專利權)人：豐興精密產業惠州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：