一種端面為異形結構的零件車削裝置，其中，小托盤上安裝有仿形刀架底座，操作手柄安裝在小托盤一側，小托盤安裝在托盤底座上，底座導軌設置在托盤底座下方，仿形刀架底座上設置有燕尾槽與復位擋塊，燕尾槽上安裝有仿形刀架，仿形刀架上安裝有仿形桿，且仿形桿從復位擋塊的中間間隙穿過，仿形桿端部安裝有仿形滾動軸承，仿形刀架內設置有復位彈簧和調壓塊，同時將復位彈簧和調壓塊套裝在仿形桿上；仿形刀架靠近車削零件的一側安裝有車刀，另一側安裝有異形件夾持裝置，異形件夾持裝置后端設置有仿形模座，仿形樣板安裝在仿形模座上。本實用新型專利技術對現有普通車床設備改造即進行異形零件的高精度車削加工，改造投入成本低，有效降低生產設備投入。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種端面為異形結構的零件車削裝置，其中，小托盤上安裝有仿形刀架底座，操作手柄安裝在小托盤一側，小托盤安裝在托盤底座上，底座導軌設置在托盤底座下方，仿形刀架底座上設置有燕尾槽與復位擋塊，燕尾槽上安裝有仿形刀架，仿形刀架上安裝有仿形桿，且仿形桿從復位擋塊的中間間隙穿過，仿形桿端部安裝有仿形滾動軸承，仿形刀架內設置有復位彈簧和調壓塊，同時將復位彈簧和調壓塊套裝在仿形桿上；仿形刀架靠近車削零件的一側安裝有車刀，另一側安裝有異形件夾持裝置，異形件夾持裝置后端設置有仿形模座，仿形樣板安裝在仿形模座上。本技術對現有普通車床設備改造即進行異形零件的高精度車削加工，改造投入成本低，有效降低生產設備投入。【專利說明】一種端面為異形結構的零件車削裝置
本技術涉及機械車削裝置
，具體為一種端面為異形結構的零件車削裝置。
技術介紹
在顯微鏡設備中經常要生產或加工各類異形零件，尤其是物鏡轉換器中的轉動板，其一面為半球面結構，另一面為環形凸起且間斷均布有凸臺結構，這給機械加工帶來極大的不便。然而隨著數控技術的不斷發展，四軸聯動設備可完成對該零部件的加工，但是四軸聯動設備不僅價格昂貴，且對操作人員的操作技能有很高的要求，要求操作人員熟練掌握數控機床的程序編輯與控制運用，一般企業難以配置此類設備。因此，如何在現有普通車床設備進行改造，從而完成對該異形零件的高精度車削加工，并且改造投入成本低，已經成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術所解決的技術問題在于提供一種端面為異形結構的零件車削裝置，以解決上述
技術介紹
中的缺點。本技術所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種端面為異形結構的零件車削裝置，包括小托盤、操作手柄、托盤底座及底座導軌；其中，小托盤上安裝有仿形刀架底座，操作手柄安裝在小托盤一側，通過操縱操作手柄可使仿形刀架底座做軸向運動，小托盤安裝在托盤底座上，底座導軌設置在托盤底座下方，托盤底座可在底座導軌上做徑向運動，仿形刀架底座上設置有燕尾槽與復位擋塊，燕尾槽上安裝有仿形刀架，仿形刀架上安裝有仿形桿，且仿形桿從復位擋塊的中間間隙穿過，仿形桿端部安裝有仿形滾動軸承，仿形刀架內設置有復位彈簧和調壓塊，同時將復位彈簧和調壓塊套裝在仿形桿上，復位彈簧一端頂在復位擋塊上另一端頂在調壓塊上，調壓塊的另一端頂在仿形刀架內壁，仿形刀架靠近車削零件的一側安裝有車刀，另一側安裝有異形件夾持裝置，異形件夾持裝置后端設置有仿形模座，仿形樣板安裝在仿形模座上。在本技術中，仿形刀架為型腔結構，復位擋塊貫穿于仿形刀架型腔。在本技術中，仿形刀架上設置有燕尾槽調整緊固螺釘，燕尾槽調整緊固螺釘用于調節仿形刀架底座與仿形刀架的間隙，以保證工裝精度，調整好調節仿形刀架底座與仿形刀架的間隙后，在外力作用下仿形刀架可沿仿形刀架底座做相對滑動，此時可用于仿形車削，車削加工異形零件；也可鎖緊燕尾槽調整緊固螺釘，固定仿形刀架與仿形刀架底座的相對位置用于普通車削，以實現對現有普通車床設備的改造，完成對異形零件的高精度車削加工，改造投入成本低。在本技術中，調壓塊選用不同的厚度可調節復位彈簧的初始預壓力，合適的初始預壓力可保證仿形車削過程中仿形刀架的極限及時復位，從而帶動車刀完成仿形軌跡的運動，以提高車削的精度。在本技術中，車刀通過車刀緊固螺釘固定于仿形刀架。在本技術中，仿形刀架上設置有仿形桿緊固螺釘，調整好預壓力鎖緊仿形桿緊固螺釘，以保證仿形桿相對仿形刀架的位置穩定性。在本技術中，仿形樣板為凸模、凹模或異形復合模中的任一種，操作機床其他部件并配合使用微調小托盤，可使仿形滾動軸承靠近仿形樣板，操縱操作手柄微調仿形滾動軸承的相對位置，同時旋轉仿形底座，使其環形仿形表面的最凹陷面與仿形滾動軸承相對，在操作手柄的微調作用下使復位彈簧產生二次預壓力，從而保證在仿形底座旋轉時，整個仿形面可獲得足夠的復位彈簧力，仿形零件毛坯安裝于異形夾持裝置內，調整好軸向位置后，在機床其他部件的操縱下托盤底座做徑向進給運動，從而完成對異性端面的車削加工。有益效果:本技術對現有普通車床設備進行改造，不僅適用普通車削，也可完成對異形零件的高精度車削加工，并且改造投入成本低，大大降低企業的生產設備投入。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術較佳實施例的結構示意圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。參見圖1的一種端面為異形結構的零件車削裝置，包括小托盤1、操作手柄2、仿形刀架底座3、復位擋塊4、車刀緊固螺釘5、車刀6、仿形桿緊固螺釘7、復位彈簧8、仿形桿9、仿形滾動軸承10、軸承緊固螺釘11、異形件夾持裝置12、調壓塊13、燕尾槽調整緊固螺釘14、托盤底座15、底座導軌16、仿形樣板17、仿形刀架18、仿形模座19。在本實施例中，小托盤I上安裝有仿形刀架底座3，操作手柄2安裝在小托盤I 一側，通過操縱操作手柄2可使仿形刀架底座3做軸向運動，小托盤I安裝在托盤底座15上，在機床其他部件操作下托盤底座15在底座導軌16上做徑向運動，仿形刀架底座3上設置有燕尾槽與復位擋塊4，燕尾槽上安裝有仿形刀架18，仿形刀架18型腔結構，復位擋塊4貫穿于仿形刀架18型腔；仿形刀架18上安裝有仿形桿9，且仿形桿9從復位擋塊4的中間間隙穿過，仿形桿9端部通過軸承緊固螺釘11安裝有仿形滾動軸承10，仿形刀架18內設置有復位彈簧8和調壓塊13，同時將復位彈簧8和調壓塊13套裝在仿形桿9上，復位彈簧8 一端頂在復位擋塊4上，另一端頂在調壓塊13上，調壓塊13的另一端頂在仿形刀架18內壁，仿形刀架18靠近車削零件一側安裝有車刀6，車刀6通過車刀緊固螺釘5緊固在仿形刀架18上，另一側安裝有異形件夾持裝置12，異形件夾持裝置12后端設置有仿形模座19，仿形樣板17安裝在仿形模座19上。在本實施例中，仿形刀架18上設置有燕尾槽調整緊固螺釘14，燕尾槽調整緊固螺釘14用于調節仿形刀架底座3與仿形刀架18的間隙，以保證工裝精度，調整好調節仿形刀架底座3與仿形刀架18的間隙后，在外力作用下仿形刀架18可沿仿形刀架底座3做相對滑動，此時可用于仿形車削，車削加工異形零件；也可鎖緊燕尾槽調整緊固螺釘14，固定仿形刀架18與仿形刀架底座3的相對位置用于普通車削，以實現對現有普通車床設備的改造，完成對異形零件的高精度車削加工，改造投入成本低。在本實施例中，調壓塊13選用不同的厚度可調節復位彈簧8的初始預壓力，合適的初始預壓力可保證仿形車削過程中仿形刀架18的極限及時復位，從而帶動車刀6完成仿形軌跡的運動，仿形刀架18上設置有仿形桿緊固螺釘7，調整好預壓力鎖緊仿形桿緊固螺釘7，以保證仿形桿9相對仿形刀架18的位置穩定性。在本實施例中，仿形樣板17為凸模，操作機床其他部件并配合使用微調小托盤1，可使仿形滾動軸承10靠近仿形樣板17，操縱操作手柄2微調仿形滾動軸承10的相對位置，同時旋轉仿形底座19，使其環形仿形表面的最凹陷面與仿形滾動軸承10相對，在操作手柄2的微調作用下使復位彈簧8產生二次預壓力，從而保證在仿形底座19旋轉時，整個仿形面可獲得足夠的復位彈簧力，仿形零件毛本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種端面為異形結構的零件車削裝置，包括小托盤、操作手柄、托盤底座及底座導軌；其特征在于，小托盤上安裝有仿形刀架底座，操作手柄安裝在小托盤一側，小托盤安裝在托盤底座上，底座導軌設置在托盤底座下方，仿形刀架底座上設置有燕尾槽與復位擋塊，燕尾槽上安裝有仿形刀架，仿形刀架上安裝有仿形桿，且仿形桿從復位擋塊的中間間隙穿過，仿形桿端部安裝有仿形滾動軸承，仿形刀架內設置有復位彈簧和調壓塊，同時將復位彈簧和調壓塊套裝在仿形桿上，復位彈簧一端頂在復位擋塊上，另一端頂在調壓塊上，調壓塊的另一端頂在仿形刀架內壁；仿形刀架靠近車削零件的一側安裝有車刀，另一側安裝有異形件夾持裝置，異形件夾持裝置后端設置有仿形模座，仿形樣板安裝在仿形模座上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：勞正紅，劉禮，吉小軍，陳聲浩，陳輝，
申請(專利權)人：江西楓林光學儀器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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