等靜壓機(jī)油缸制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)是涉及使物品成型的成型壓力機(jī)中的一種等靜壓機(jī)油缸。它仍由缸蓋、筒、底和活塞構(gòu)成，缸底與缸筒固定連接，缸蓋、缸底與缸筒間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，但活塞的施壓側(cè)設(shè)有中心孔，中心孔通過徑向孔與活塞栓面中部的周向溝槽連通；活塞柱面周向溝槽的上下側(cè)設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；與中心孔對應(yīng)，活塞上裝有與缸底密封、滑動配合的伸縮管裝置。它工作安全可靠，可有效防止缸體內(nèi)的兩種介質(zhì)互相滲合；適用范圍寬，可滿足各行業(yè)的需要；利于維修、檢查。（*該技術(shù)在2007年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)是涉及專門適用于細(xì)粒或塑性狀態(tài)材料使物品成型的成形壓力機(jī)中的一種油缸裝置。目前，專門適用于細(xì)粒或塑性狀態(tài)材料使物品成型，如制取濃縮食品，成形炭素、粉末冶金、耐火制品、瓷粉等的成形壓力機(jī)中的油缸，一種由可開啟的缸蓋、缸筒和缸底構(gòu)成，設(shè)有高壓注油孔道的缸底與缸筒固定連接，缸蓋、缸底與缸筒間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，通過缸蓋將待成型物品放入油缸內(nèi)，自注油孔道向缸內(nèi)注高壓介質(zhì)，實現(xiàn)成型，它往往難以制出質(zhì)量要求更高的制品。先進(jìn)的等靜成形壓力機(jī)是采用在上述結(jié)構(gòu)的缸筒中裝有活塞，以兩種介質(zhì)進(jìn)行工作的油缸裝置，活塞與缸筒間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，活塞的一側(cè)為壓力介質(zhì)，如水，另一側(cè)為動力介質(zhì)，如油，但現(xiàn)有技術(shù)的不足之處主要在于兩種介質(zhì)存在互滲、造成污染，由于缸內(nèi)壓力較高，常達(dá)150MPa～1000MPa，在這種壓力狀態(tài)下工作，現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)難以防止兩種介質(zhì)的互滲，使用范圍受到很大限制，尤其加工食品之類，絕對不能讓油滲入。本技術(shù)的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種工作安全可靠，可防止兩種介質(zhì)互相滲合的等靜壓機(jī)油缸產(chǎn)品。可采取以下的技術(shù)方案實現(xiàn)目的。本等靜壓機(jī)油缸，仍由可開啟的缸蓋、缸筒、活塞和缸底幾大部分構(gòu)成，設(shè)有高壓注油孔道的缸底與缸筒固定連接，缸蓋、缸底與缸筒間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，但活塞的施壓側(cè)設(shè)有中心孔，中心孔通過徑向孔與活塞柱面中部的周向溝槽連通；活塞柱面周向溝槽的上下側(cè)分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；與中心孔對應(yīng)，活塞上裝有與缸底密封、滑動配合的伸縮管裝置。制成防互滲型等靜壓機(jī)油缸裝置。本技術(shù)方案相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點和效果它工作安全可靠，可有效防止缸體內(nèi)的兩種介質(zhì)互相滲合；適用范圍寬，可滿足各行業(yè)的要求，保證所加工產(chǎn)品的質(zhì)量；利于維修、檢查，檢查更為直觀、方便。結(jié)合附圖、實施方式對本技術(shù)方案的內(nèi)容作進(jìn)一步詳述。附圖是等靜壓機(jī)油缸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。在滿足上述結(jié)構(gòu)要求的前提下，至于等靜壓機(jī)油缸中，活塞上溝槽、徑向孔、中心孔的大小、形狀、數(shù)量、位置關(guān)系，伸縮管裝置及密封結(jié)構(gòu)的具體構(gòu)成等，均可根據(jù)使用需要，酌情設(shè)定，它們對等靜壓機(jī)油缸的使用性能沒有影響。附圖所示的等靜壓機(jī)油缸實施例中，中心孔6設(shè)在活塞1的施壓側(cè)，中心孔通過徑向孔5與活塞柱面中部的周向溝槽4連通；活塞柱面周向溝槽的上下側(cè)分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)2、3；伸縮管裝置主要由帶法蘭8的伸縮管7、端面O型密封圈9，呈滑動配合的伸縮管7與缸底14間的密封結(jié)構(gòu)11構(gòu)成，端面O型密封圈在法蘭與活塞之間，伸縮管的法蘭盤與活塞的下端面固定連接。油缸以兩種介質(zhì)進(jìn)行工作，活塞的上側(cè)為壓力介質(zhì)，如水，下側(cè)為動力介質(zhì)，如油通過缸蓋12將待成型物品放入缸筒13內(nèi)，自注油孔道15向缸內(nèi)注高壓介質(zhì)，實現(xiàn)成型。密封結(jié)構(gòu)2、3各對一側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行密封，構(gòu)成防滲合的第一道防線；即令密封結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)滲透，由于溝槽與大氣相通，滲入溝槽的介質(zhì)經(jīng)徑向孔、中心孔和伸縮管裝置被排出缸外。因此，它工作十分安全可靠，可有效防止兩種介質(zhì)的互相滲合。各處的密封結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有的各種方式構(gòu)成，若采用ZL93210825.3的超高壓密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，則性能更佳。附圖所示的等靜壓機(jī)油缸實施例，防滲合性能和使用效果最佳。權(quán)利要求1.一種等靜壓機(jī)油缸，由可開啟的缸蓋、缸筒、活塞和缸底構(gòu)成，設(shè)有高壓注油孔道的缸底與缸筒固定連接，缸蓋、缸底與缸筒間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，其特征在于活塞的施壓側(cè)設(shè)有中心孔，中心孔通過徑向孔與活塞柱面中部的周向溝槽連通；活塞柱面周向溝槽的上下側(cè)分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；與中心孔對應(yīng)，活塞上裝有與缸底密封、滑動配合的伸縮管裝置。2.如權(quán)利要求1所述的等靜壓機(jī)油缸，其特征在于伸縮管裝置主要由帶法蘭的伸縮管、端面O型密封圈，呈滑動配合的伸縮管與缸底間的密封結(jié)構(gòu)構(gòu)成，端面O型密封圈在法蘭與活塞之間，伸縮管的法蘭盤與活塞的下端面固定連接。專利摘要本技術(shù)是涉及使物品成型的成型壓力機(jī)中的一種等靜壓機(jī)油缸。它仍由缸蓋、筒、底和活塞構(gòu)成,缸底與缸筒固定連接,缸蓋、缸底與缸筒間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu),但活塞的施壓側(cè)設(shè)有中心孔,中心孔通過徑向孔與活塞栓面中部的周向溝槽連通;活塞柱面周向溝槽的上下側(cè)設(shè)有密封結(jié)構(gòu);與中心孔對應(yīng),活塞上裝有與缸底密封、滑動配合的伸縮管裝置。它工作安全可靠,可有效防止缸體內(nèi)的兩種介質(zhì)互相滲合;適用范圍寬,可滿足各行業(yè)的需要;利于維修、檢查。文檔編號B30B15/00GK2294157SQ9721890公開日1998年10月14日 申請日期1997年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月6日專利技術(shù)者朱勉學(xué) 申請人:天津太平洋機(jī)電技術(shù)及設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種等靜壓機(jī)油缸，由可開啟的缸蓋、缸筒、活塞和缸底構(gòu)成，設(shè)有高壓注油孔道的缸底與缸筒固定連接，缸蓋、缸底與缸筒間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：活塞的施壓側(cè)設(shè)有中心孔，中心孔通過徑向孔與活塞柱面中部的周向溝槽連通；活塞柱面周向溝槽的上下側(cè)分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；與中心孔對應(yīng)，活塞上裝有與缸底密封、滑動配合的伸縮管裝置。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱勉學(xué)，
申請(專利權(quán))人：天津太平洋機(jī)電技術(shù)及設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]