【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種分離裝置，特別涉及一種油井用分離流體的動態分離器。
技術介紹
目前，在分離高粘度介質時，一般采用動態旋流技術，國內外所用的動態旋流器大都采用軸向進液，軸向進液的方式比靜態旋流技術切向進液的方式在設備機構上有了很大的簡化，但是軸向進液的轉筒，其內徑與轉筒長度之比較大，轉筒越長分離效果也也越好， 但是要達到好的分離效果，對場地的占用則越大，對于小空間場地來說則不能實現較好的分離效果，致使流體分離不徹底。
技術實現思路
本專利技術旨在提出一種切向進液的小結構分離器。本專利技術所述的動態分離器，包括溢流管和轉筒，轉筒內部為一中空的錐形腔體，錐形腔體的頂部延伸至轉筒外部，與大氣導通，轉筒錐形腔體底部與溢流管固定地密封連接， 且溢流管的一部分延伸至轉筒腔體內部，轉筒上設有若干個進液口，每一進液口均連接一供液管。較優選地，所述的進液口為4個。較優選地，所述的轉筒外部設有與之轉動連接的支撐筒。較優選地，所述的溢流管外接一動力裝置。進一步優選地，所述的動力裝置為電動機。本專利技術所述的動態分離器可以通過轉筒上進液孔從轉筒轉動的切向進液，可以將有效的分離粘度較大的流體，本專利技術結構簡單， 分離效果好，實用性強。附圖說明圖I是本專利技術實施例I的結構示意圖。圖中I-溢流管；2-轉筒；3-支撐筒。具體實施方式實施例I。本專利技術所述的動態旋流器，包括溢流管I和轉筒2，轉筒2內部為一中空的錐形腔體，轉筒2內部為一中空的錐形腔體，錐形腔體的頂部延伸至轉筒2外部，與大氣導通，轉筒 2錐形腔體底部與溢流管I固定地密封連接，溢流管I外接一電動機，轉筒2上設有4個進液口，每...
【技術保護點】
動態旋流器，包括溢流管（1）和轉筒（2），其特征在于：轉筒（2）內部為一中空的錐形腔體，錐形腔體的頂部延伸至轉筒（2）外部，與大氣導通，轉筒（2）錐形腔體底部與溢流管（1）固定地密封連接，且溢流管（1）的一部分延伸至轉筒（2）腔體內部，轉筒（2）上設有若干個進液口，每一進液口均連接一供液管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王耀斌，
申請(專利權)人：陜西聯盟物流有限公司，
類型：發明
國別省市：
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