本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，包括：洗滌室(1)，其具有接收來(lái)自噴漆操作產(chǎn)生的漆氣的入口，所述洗滌室內(nèi)沿著漆氣的運(yùn)行路徑設(shè)置有多個(gè)擋板，漆氣穿過(guò)擋板間的間隙到達(dá)洗滌室出口，所述洗滌室內(nèi)設(shè)置有第一噴淋管，破黏劑在第一水泵的泵送下從第一噴淋管中噴出至洗滌室內(nèi)；氧化室(2)，其中設(shè)置有第二噴淋管，氧化劑在第二水泵的泵送下從第二噴淋管中噴出至氧化室內(nèi)，且所述洗滌室出口與氧化室的入口貫通；除水室(3)，其中設(shè)置有除水填料，且氧化室出口與除水室的入口貫通，除水室還具有出風(fēng)口。較之現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，能有效捕捉漆霧和去除臭味，能有效延長(zhǎng)活性炭塔的使用壽命，降低系統(tǒng)操作成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，包括：洗滌室(1)，其具有接收來(lái)自噴漆操作產(chǎn)生的漆氣的入口，所述洗滌室內(nèi)沿著漆氣的運(yùn)行路徑設(shè)置有多個(gè)擋板，漆氣穿過(guò)擋板間的間隙到達(dá)洗滌室出口，所述洗滌室內(nèi)設(shè)置有第一噴淋管，破黏劑在第一水泵的泵送下從第一噴淋管中噴出至洗滌室內(nèi)；氧化室(2)，其中設(shè)置有第二噴淋管，氧化劑在第二水泵的泵送下從第二噴淋管中噴出至氧化室內(nèi)，且所述洗滌室出口與氧化室的入口貫通；除水室(3)，其中設(shè)置有除水填料，且氧化室出口與除水室的入口貫通，除水室還具有出風(fēng)口。較之現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，能有效捕捉漆霧和去除臭味，能有效延長(zhǎng)活性炭塔的使用壽命，降低系統(tǒng)操作成本。【專利說(shuō)明】漆氣氧化洗滌塔裝置
本專利技術(shù)涉及一種廢氣處理方法和裝置，具體為一種適用于處理噴涂行業(yè)漆氣的氧化洗滌塔裝置。
技術(shù)介紹
噴漆裝置在噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。而且漆霧在高壓作用下極易霧化成微粒，若未經(jīng)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。漆霧中的有機(jī)溶劑——苯、甲苯、二甲苯等，屬于強(qiáng)毒性溶劑，作業(yè)時(shí)揮發(fā)至空氣中，工人經(jīng)呼吸吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要是引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的危害。目前漆霧凈化主要使用濕式洗滌法，存在以下缺點(diǎn):廢氣中含有大量漆霧與有機(jī)溶劑，具有惡臭氣味，嚴(yán)重污染了環(huán)境；廢氣中大量漆霧容易造成洗滌塔中的填料阻塞，增加了維護(hù)難度；廢氣中溶劑(甲苯、二甲苯等)不易溶于水，要靠活性炭吸附才能去除，但無(wú)法完全去除的漆霧會(huì)堵塞活性炭，降低活性炭的壽命，增加更換頻率。針對(duì)目前常見處理噴涂廢氣裝置的不足之處，本專利技術(shù)設(shè)計(jì)了一種新型漆氣氧化洗滌塔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供的一種漆氣氧化洗滌塔裝置能夠有效地去除噴涂廢氣中的漆霧與有機(jī)溶劑，發(fā)揮最大效益并降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行成本。所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，包括:洗滌室I，其具有接收來(lái)自噴漆操作產(chǎn)生的漆氣的入口，所述洗滌室I內(nèi)沿著漆氣的運(yùn)行路徑設(shè)置有多個(gè)擋板，漆氣穿過(guò)擋板間的間隙到達(dá)洗滌室I出口，所述洗滌室I內(nèi)設(shè)置有第一噴淋管，破黏劑在第一水泵的泵送下從第一噴淋管中噴出至洗滌室I內(nèi)；氧化室2，其中設(shè)置有第二噴淋管，氧化劑在第二水泵的泵送下從第二噴淋管中噴出至氧化室2內(nèi)，且所述洗滌室I出口與氧化室2的入口貫通；除水室3，其中設(shè)置有除水填料層，且氧化室2出口與除水室3入口貫通，除水室3還具有出風(fēng)口。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述除水室3的出風(fēng)口通向吸附室，所述吸附室內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附填料。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述洗滌室I中的擋板包括從洗滌室I內(nèi)壁的上方向下延伸的多個(gè)第一擋板，和從洗滌室I內(nèi)壁的下方向上延伸多個(gè)第二擋板，第一擋板和第二擋板成對(duì)設(shè)置，且在第一擋板和第二擋板之間留有漆氣氣流通道。所述擋板能夠有效地?cái)r截較大顆粒的漆霧，使其聚集沉降下來(lái)。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述第一噴淋管上設(shè)置有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴均勻分布在從洗滌室I入口至洗滌室I出口的第一噴淋管管路上，增大了所述第一噴淋管噴灑的噴淋液中的破黏劑與漆霧的接觸面，使漆霧更大可能的有效聚集沉降。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述第一水泵設(shè)置在所述洗滌室I的外部，且通過(guò)管路與所述第一噴淋管連接，向第一噴淋管注水，所述第一噴淋管在噴嘴與水泵之間的部分處設(shè)置有第一藥劑入口，所述破黏劑通過(guò)第一藥劑入口加入到注入第一噴淋管的水中。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述氧化室2內(nèi)設(shè)置有多孔填料，氧化劑噴淋到所述多孔填料中，從氧化室2的入口灌入的漆氣穿過(guò)經(jīng)噴淋的多孔填料。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述第二水泵設(shè)置在所述氧化室2的外部，且通過(guò)管路與所述第二噴淋管連接，向第二噴淋管注水，所述第二噴淋管在噴頭與水泵之間的部分處設(shè)置有第二藥劑入口，所述氧化劑通過(guò)第二藥劑入口加入到注入第二噴淋管的水中。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述第二藥劑入口與噴頭之間的第二噴淋管上設(shè)置有第一開口，第一開口處設(shè)置有紫外燈管，對(duì)加入了氧化劑的注水進(jìn)行紫外線增效，激發(fā)氧化劑的氧化能力，增大了廢氣中有機(jī)溶劑和所述第二噴淋管噴灑的噴淋液中氧化劑的反應(yīng)效率。優(yōu)選的是，所述的漆氣氧化洗滌塔裝置，其中，所述紫外線電位箱與噴頭之間的第二噴淋管上設(shè)置有第二開口，第二開口處設(shè)置有ORP電極，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加入氧化劑的注水與漆氣中有機(jī)溶劑反應(yīng)的氧化還原電位，通過(guò)控制氧化劑的加入量，使其保持在300-500mv的范圍內(nèi)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的一種漆氣氧化洗滌塔裝置，利用此裝置可產(chǎn)生下列有益效果:1)有效捕捉廢氣中漆霧，減少洗滌塔的清洗頻率；2)能夠有效地氧化廢氣中有機(jī)溶劑，不僅減少了噴房排出氣體的異味，凈化了環(huán)境質(zhì)量，提高了活性炭塔使用壽命，并且降低了裝置動(dòng)力能耗。本專利技術(shù)中的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，處理效果好，保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單，易于操控。【專利附圖】【附圖說(shuō)明】圖1為本專利技術(shù)所述的漆氣氧化洗滌塔裝置示意圖。圖中1.洗滌室；2.氧化室；3.除水室；4.自動(dòng)排渣循環(huán)水槽【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。參照?qǐng)D1，本專利技術(shù)提供一種漆氣氧化洗滌塔裝置，包括，從上到下，依次包括除氣室3、氧化室2、洗滌室I和自動(dòng)排渣循環(huán)水槽4。洗滌室1，為空殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有多個(gè)擋板和第一噴淋水管線，所述擋板包括從洗滌室I內(nèi)壁的上方向下延伸的多個(gè)第一擋板，和從洗滌室I內(nèi)壁的下方向上延伸多個(gè)第二擋板，第一擋板和第二擋板成對(duì)設(shè)置，且在第一擋板和第二擋板之間留有漆氣氣流通道。漆氣由所述洗滌室I進(jìn)氣口進(jìn)入，穿過(guò)擋板間的間隙，并且在第一噴淋管噴出的噴淋液中破黏劑作用下，漆氣破除黏性聚集沉降在塔底內(nèi)，凈化后的廢氣到達(dá)洗滌室I出口。另外，所述第一噴淋管通過(guò)管路與第一水泵連接，所述第一水泵與所述循環(huán)水槽連接，所述第一水泵向第一噴淋管注水。氧化室2，為空殼體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)有多孔填料層和第二噴淋管，所述氧化室2的進(jìn)氣口與所述洗滌室I的出氣口連通，所述第二噴淋管噴出的噴淋液噴灑在多孔填料層上，廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入，穿過(guò)多孔填料層，廢氣中的有機(jī)溶劑與多孔填料層上噴淋液中的氧化劑作用，除去有機(jī)溶劑，廢氣到達(dá)氧化室2的出氣口。另外，所述第二噴淋管通過(guò)管路與第二水泵連接，所述第二水泵與所述循環(huán)水槽連接，所述第二水泵向第二噴淋管注水。除水室3，其內(nèi)設(shè)置有多孔除水填料，且氧化室2出口與除水室3的入口連通，除水室3還具有出風(fēng)口 ；所述除水室3的出風(fēng)口通向吸附室，所述吸附室內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附填料。自動(dòng)排渣循環(huán)水槽4，設(shè)有溢流口，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排渣；洗滌室I內(nèi)第一噴淋管中加入的藥劑是特殊破黏劑，破黏劑能有效地將漆霧黏性破除，減少漆霧粘附設(shè)備和堵塞設(shè)備，方便維護(hù)，降低了洗滌塔的清洗頻率。洗滌室I與氧化室2連通處設(shè)有一個(gè)有擋板的蓄水槽，儲(chǔ)存氧化室2凝結(jié)回流含有氧化劑的水和初級(jí)氧化通過(guò)蓄水槽的廢氣。氧化室2內(nèi)第二噴淋管中加入的藥劑是氧化劑。氧化劑與通過(guò)氧化室2廢氣中的有機(jī)溶劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，并且在第二噴淋管末端上設(shè)置有UV電箱和電極。所述UV電箱能夠?qū)Φ诙娏芄苤屑尤氲难趸瘎┯凶贤庠鲂У淖饔茫ぐl(fā)氧化劑的反應(yīng)活性；所述電機(jī)能夠監(jiān)測(cè)加入氧化劑本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李振峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇佳有環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。