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    臥式螺旋卸料沉降離心機制造技術

    技術編號:9969200 閱讀:138 留言:0更新日期:2014-04-25 18:56
    本實用新型專利技術涉及一種臥式螺旋卸料沉降離心機,包括轉鼓和螺桿,所述的螺桿上具有螺旋設置的葉片,轉鼓外罩設有殼體,殼體的一端設有連通螺桿內腔的進料口,所述的殼體下端靠近進料口的一端設有排液口、另一端設有排渣口,所述的轉鼓的內壁沿周向開設有至少20個凹槽。本實用新型專利技術通過在轉鼓內壁開設多個凹槽既能防止液相形成水膜,又能防止固相堆積,也就避免了葉片的磨損,固相會有部分堆積在凹槽中,但不會影響葉片的正常工作。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術涉及一種臥式螺旋卸料沉降離心機,包括轉鼓和螺桿,所述的螺桿上具有螺旋設置的葉片,轉鼓外罩設有殼體,殼體的一端設有連通螺桿內腔的進料口,所述的殼體下端靠近進料口的一端設有排液口、另一端設有排渣口,所述的轉鼓的內壁沿周向開設有至少20個凹槽。本技術通過在轉鼓內壁開設多個凹槽既能防止液相形成水膜,又能防止固相堆積,也就避免了葉片的磨損,固相會有部分堆積在凹槽中,但不會影響葉片的正常工作?!緦@f明】臥式螺旋卸料沉降離心機
    本技術涉及一種臥式螺旋卸料沉降離心機。
    技術介紹
    臥式螺旋卸料沉降離心機簡稱臥螺機,可用于工、農、副產品的生產過程,又是環(huán)境治理工程中污泥脫水系統(tǒng)的關鍵設備。能分離固液顆粒當量直徑> 3μπκ重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、液固密度差≥0.05g/cm3的各種懸浮液。臥式螺旋卸料沉降離心機主要包括高轉速的轉鼓和與轉速轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺桿,螺桿上具有螺旋設置的葉片,當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后,高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁,由于螺桿和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差),利用螺桿和轉鼓的相對運動把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端出口處排出,分離后的清液從離心機另一端排出。在進行液固分離時,液相會在轉鼓內表面形成水膜,一旦形成水膜,會與轉鼓一起轉動,就失去了分離作用?,F有技術中為了避免液相形成水膜,需要在轉鼓內表面增設3-4個軸向的分隔條,分隔條的高度為5_左右,可減少水膜的形成概率,提高分離效果。但是增設分隔條之后,粘度較大的砂石會在分隔條附近堆積形成固渣堆,時間長了達到一定厚度后,會磨損葉片,葉片磨損后又進一步會導致固渣堆厚度增加,一般運行3個月后就需要進行一次清洗,增加了設備的運行成本和維護成本。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是:克服現有技術中臥螺機會在轉鼓內壁形成固渣堆,磨損葉片的技術問題,提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機,能防止形成固渣堆,避免葉片的磨損。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種臥式螺旋卸料沉降離心機,包括轉鼓和螺桿,所述的螺桿上具有螺旋設置的葉片,轉鼓外罩設有殼體,殼體的一端設有連通螺桿內腔的進料口,所述的殼體下端靠近進料口的一端設有排液口、另一端設有排渣口,所述的轉鼓的內壁沿周向開設有至少20個凹槽。通過在轉鼓內壁開設多個凹槽既能防止液相形成水膜,又能防止固相堆積,也就避免了葉片的磨損,固相會有部分堆積在凹槽中,但不會影響葉片的正常工作。凹槽的一種實施例,所述的凹槽的徑向截面形狀為長方形。凹槽的一種實施例,所述的凹槽的徑向截面形狀為圓弧形。具體的,所述的轉鼓的內徑為530mm,轉鼓內壁上的凹槽的數量為24_36個。作為優(yōu)選,所述的24-36個凹槽沿周向均勻設置在轉鼓的內壁。本技術的有益效果是,本技術的臥式螺旋卸料沉降離心機,在現有的臥螺機上改進了轉鼓的結構,通過在轉鼓內壁增設多個凹槽既能防止液相形成水膜,又能防止固相堆積,也就避免了葉片的磨損,固相會有部分堆積在凹槽中,但不會影響葉片的正常工作,降低了臥螺機的維護成本和運行成本?!緦@綀D】【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的臥式螺旋卸料沉降離心機優(yōu)選實施例的軸向剖視圖;圖2是本技術的臥式螺旋卸料沉降離心機優(yōu)選實施例的徑向剖視圖。圖中:1.轉鼓,2.螺桿,21.葉片,3.殼體,31.進料口,32.排液口,33.排渣口?!揪唧w實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本技術的基本結構,因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1和圖2所示,本技術的一種臥式螺旋卸料沉降離心機,包括轉鼓I和螺桿2,所述的螺桿2上具有螺旋設置的葉片21,轉鼓I外罩設有殼體3,殼體3的一端設有連通螺桿2內腔的進料口 31,所述的殼體3下端靠近進料口 31的一端設有排液口 32、另一端設有排渣口 33,所述的轉鼓I的內壁沿周向開設有至少20個凹槽。通過在轉鼓I內壁開設多個凹槽既能防止液相形成水膜,又能防止固相堆積,也就避免了葉片21的磨損,固相會有部分堆積在凹槽中,但不會影響葉片的正常工作。凹槽的一種實施例,所述的凹槽的徑向截面形狀為長方形。凹槽的一種實施例,所述的凹槽的徑向截面形狀為圓弧形。具體的,所述的轉鼓I的內徑為530mm,轉鼓I內壁上的凹槽的數量為24_36個。作為優(yōu)選,所述的24-36個凹槽沿周向均勻設置在轉鼓I的內壁。以上述依據本技術的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項技術技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍?!緳嗬蟆?.一種臥式螺旋卸料沉降離心機,包括轉鼓和螺桿,所述的螺桿上具有螺旋設置的葉片,轉鼓外罩設有殼體,殼體的一端設有連通螺桿內腔的進料口,所述的殼體下端靠近進料口的一端設有排液口、另一端設有排渣口,其特征是:所述的轉鼓的內壁沿周向開設有至少20個凹槽。2.如權利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機,其特征是:所述的凹槽的徑向截面形狀為長方形。3.如權利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機,其特征是:所述的凹槽的徑向截面形狀為圓弧形。4.如權利要求2或3所述的臥式螺旋卸料沉降離心機,其特征是:所述的轉鼓的內徑為530mm,轉鼓內壁上的凹槽的數量為24-36個。5.如權利要求4所述的臥式螺旋卸料沉降離心機,其特征是:所述的24-36個凹槽沿周向均勻設置在轉鼓的內壁?!疚臋n編號】B04B7/08GK203556469SQ201320745846【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日 【專利技術者】陳嶸, 譚芳媛, 陳小亮, 施麗芬 申請人:江蘇恒亮離心機制造有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:陳嶸,譚芳媛陳小亮,施麗芬,
    申請(專利權)人:江蘇恒亮離心機制造有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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