一種高速穩定釜制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高速穩定釜，其包括釜體，所述釜體上設有進料口、氧化劑入口、添加劑入口、出料口以及蒸汽出口，其特征在于：所述釜體內設有攪拌及氣體緩升器，所述攪拌及氣體緩升器具有帽狀結構。本高速穩定釜能夠使氧化劑與有機固體廢棄物高速、充分地接觸，以提高氧化反應的效率，縮短處理時間。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種高速穩定釜，其包括釜體，所述釜體上設有進料口、氧化劑入口、添加劑入口、出料口以及蒸汽出口，其特征在于：所述釜體內設有攪拌及氣體緩升器，所述攪拌及氣體緩升器具有帽狀結構。本高速穩定釜能夠使氧化劑與有機固體廢棄物高速、充分地接觸，以提高氧化反應的效率，縮短處理時間。【專利說明】一種高速穩定釜
本技術涉及一種物料混合反應釜，尤其涉及一種能高速氧化并穩定有機固體廢棄物中易降解有機物的設備。本高速穩定釜設備可配合上游的熱酸水解釜及下游的高速活化爸，以聞速制造極聞品質的有機肥。
技術介紹
有機固體廢棄物直接高速制肥的基本要件是能將廢棄物中所含的“易降解有機物”含量(主為蛋白質、脂肪、糖類或生物細胞質等含量)高速降解穩定，然后將“中等可降解有機物”含量(主為木質纖維素等含量)進一步活化成高品質有機肥。在分解易降解有機物成份時，通過高速穩定釜來提供必要的物化反應，以快速水解及氧化易降解有機物成份，但保留中等可降解成份為后續制有機肥之用。本技術專利技術人曾經于2009年4月10日申請了名為“一種高速堆肥法及裝置”的專利技術專利(如附圖1所示)，申請號為200910131605.3。該專利技術申請中的高速堆肥法將有機固體廢棄物分揀或前處理后，應用機械熱化學法經由熱水解、酸水解及熱氧化、熱活化、重金屬萃取、及有毒有機物無害化等單元處理，將廢棄物直接且高速轉化為有機肥資源。其中，有機固體廢棄物的水解和氧化是在同一穩定釜中進行的。此種機械熱化學法與傳統生化堆肥法比較的好處是可在數小時內便可直接制造極高品質的有機肥，而傳統堆肥法則需數周至數月的時間才可完成。而且傳統法存在無法去除重金屬、滅除病菌病毒、分解有毒有機物的缺點。傳統法在生產有機肥時更有臭味產生的問題。但是上述機械熱化學法的處理方式仍存在以下問題:1、有機固體廢棄物的種類各異，所需要的水解和氧化條件也不相同，穩定釜中的熱水解率與熱氧化率很難取得平衡，因而造成易降解有機物的不完全分解。同時，穩定釜中的供氧率與需氧率很難在極短時間內平衡，因而造成易降解有機物的不完全分解。2、所述穩定釜是臥式結構，氧氣從底部進入穩定釜后與有機固體廢棄物的接觸幾率有限，因而溶氧量受限而影響氧化及穩定廢棄物中有害成分的效果。
技術實現思路
基于現有技術中存在的上述問題，本技術的目的在于提供一種高速穩定釜，能夠使氧化劑與有機固體廢棄物中的易降解有機物高速、充分地接觸，以提高氧化反應的效率，縮短處理時間。在高速穩定釜反應的過程中同時能松軟有機固體廢棄物中的木質纖維素以提供給下游有關的高速活化釜制造高品質有機物之用。因有機固廢的成分復雜且來源中成份多變，為避免上述水解速率與氧化速率無法在同一釜中配合的缺陷，本技術的高速穩定設備將水解及氧化操作分開為二個反應釜:水解釜及穩定釜，如附圖2所示。根據本技術的實施方式，高速穩定釜包括釜體，所述釜體上設有進料口、氧化劑入口、添加劑入口、出料口以及蒸汽出口，其特征在于:所述釜體內部沿縱向設有一個或多個攪拌及氣體緩升器，所述攪拌及氣體緩升器具有帽狀結構。所述攪拌及氣體緩升器的帽頂表面上可以設置多個通氣孔，并且，緩升器可以由十字形的隔板葉片劃分為四個區域。根據本技術的實施方式，高速穩定釜的所述攪拌及氣體緩升器可以為多個，位于最上方的攪拌及氣體緩升器的頂部表面設有表面曝氣葉片。所述釜體為立式結構；所述進料口設置于釜體內最上端的攪拌及氣體緩升器的正下方。根據本技術的實施方式，所述釜體可以設置成為立式圓柱狀結構；所述釜體可以為兩個以上，各個釜體之間彼此串行連接。所述的氣態氧化劑或其他氧化劑的入口設置于釜體的下端。所述進料口設置于釜體最上端的攪拌及氣體緩升器的正下方處。釜體內部的上層容積的10%至25%為氣相容積，所述氣相容積的下側為液狀或泥漿狀的進料容積。位于最上端的攪拌及氣體緩升器的帽頂則處于液狀或泥漿狀等液相的5至10厘米下方，而其頂頂部表面設有三至六個垂直表面曝氣葉片。所述表面曝氣葉片與攪拌及氣體緩升器的表面垂直，并且具有弧形結構。因本技術具有如下有益效果:釜體為立式結構，有機固體廢棄物從釜體上部落下，氧氣從釜體下部上升，帽狀結構的攪拌及氣體緩升器對落下的有機固體廢棄物和上升的氧氣具有攪拌和延緩上升的作用，可以有效地增加二者接觸和進行反應的速率，從而使有機固體廢棄物充分氧化，大大縮短氧化處理的時間。攪拌及氣體緩升器可以為一個以上，多個高速穩定釜也可以串連使用，能夠成倍提高處理速率和效率，靈活簡便。所述高速穩定釜在氧化分解有機固體廢棄物中的易降解有機物時可產生高溫高壓的蒸汽，此蒸汽可供給下游有關的活化釜制肥設備使用，而產生的高溫高壓液相物料則可用盤管提供上游有關的酸水解釜使用，以達節能減排的目的。并且，本技術的設備可適用于大部份的有機固體廢棄物的資源化操作。可處理的有機固體廢棄物含都市垃圾、農業廢棄物、綠色廢棄物、污水處理廠污泥、動物廢棄物、部份工廠有機廢棄物如食品、造紙、煉油、醫藥等工廠的廢棄物/污泥、部份有機污染的湖泊或河川淤泥、填埋場含高有機懸浮物及高溶解性有機含量的滲濾液、及舊填埋場垃圾/污泥的清除及治理等。【專利附圖】【附圖說明】圖1示出了現有的高速堆肥裝置；圖2示出了包括本技術所涉及的高速穩定釜的堆肥裝置；圖3a、3b分別示出了攪拌及緩升器；附圖標記說明:200:酸/熱水解釜；201:攪拌器；202:盤管熱交換器；203:進料；204:出料；205:球閥；206:截止閥；207:添加劑進口；300:高速穩定釜；301:攪拌及氣體緩升器；302:進料口；303:出料口；304:氧化劑入口；305:泵；306:截止閥；307:添加劑進口；308:蒸汽出口；309:出口到固液分離器；310:表面曝氣葉片；311:蒸汽出口管線用以回收到下個反應釜；312:十字型隔板葉片；313:通氣孔；802:螺旋輸送器；803:加熱器；804:高壓氧化劑發生器。【具體實施方式】下面，結合附圖對本技術的一種優選實施方式進行具體說明。如附圖2所示，本技術包括具有柱狀結構的立式釜體300，釜體300下端設有氧化劑入口 304和出料口303，上端設有進料口 302、添加劑進口 307和蒸汽出口 308，釜體300內設有攪拌及氣體緩升器301。該攪拌及氣體緩升器301具有帽狀結構。攪拌及氣體緩升器301沿釜體300的縱向依次排列。附圖3b示出了設置在釜體最上端的攪拌及氣體緩升器301，在該攪拌及氣體緩升器的頂部表面可以設置表面曝氣葉片310。所述曝氣葉片可以為弧形。附圖3a示出了其他的攪拌及氣體緩升器301，這些攪拌及氣體緩升器由十字型隔板葉片312劃分為四個區域，各個區域的表面設有多個通氣孔313。有機固體廢棄物從進料口 302進入釜體300后，在重力作用下向釜體300下部落下。同時，氧化劑從氧化劑入口 304進入釜體300后，會向釜體300上部上升。在此過程中，隨著氧化劑與廢棄物彼此相對的運動，攪拌及氣體緩升器301會延緩氧化劑的上升，以增加氧化劑溶入液相中，并且對下降的有機固體廢棄物和上升的氧化劑進行攪拌。同時多層的帽形緩升器會將上升氧化劑蓋住并且重新形成細小氣泡以增加與物料的接觸面積而增反應速率本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高速穩定釜，其包括釜體，所述釜體上設有進料口、氧化劑入口、添加劑入口、出料口以及蒸汽出口，其特征在于：所述釜體內部沿縱向設有一個或多個攪拌及氣體緩升器，所述攪拌及氣體緩升器具有帽狀結構。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：呂·詹姆斯·正雄，
申請(專利權)人：浙江海亮固廢處理科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：