黑色啞光膠帶及其制作方法技術

本發明專利技術涉及一種黑色啞光膠帶，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。通過在底膜層上先涂布啞光涂層，再涂布離型劑層來轉移涂布的膠面，使得黑色基材層的油性壓敏膠層達到理想的光澤度、膠面細膩的目的，由于利用離型劑層來轉讓已油性壓敏膠層的膠面，使得光澤度更為穩定可靠。本發明專利技術還提供了一種該黑色亞光膠帶的制作方法。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種黑色啞光膠帶，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。通過在底膜層上先涂布啞光涂層，再涂布離型劑層來轉移涂布的膠面，使得黑色基材層的油性壓敏膠層達到理想的光澤度、膠面細膩的目的，由于利用離型劑層來轉讓已油性壓敏膠層的膠面，使得光澤度更為穩定可靠。本專利技術還提供了一種該黑色亞光膠帶的制作方法。【專利說明】【
】本專利技術涉及啞光膠帶，更具體地說，涉及一種適用于電子產品有效減少反射光的。【
技術介紹
】隨著觸屏智能手機、平板電腦的普及，電子產品在加工過程的保護需要能滿足遮光的需求。目前市面上常用的有兩種技術工藝:一種是在膠水中加入啞粉，這種工藝技術中啞粉易在膠水中分散不均，導致光澤度不均，膠水體系各組分平衡容易受到破壞，粘性不穩定；第二種是采用磨砂PET作為基材的離型膜，磨砂PET光澤度較高，轉移膠水后光澤度偏高且不穩定，光澤度高不利于光線吸收，達不到理想的遮光效果。【
技術實現思路
】本專利技術要解決的技術問題在于，針對現有技術中的上述問題，提供一種遮光效果理想、膠面細膩、光澤度穩定的。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種黑色啞光膠帶，其特征在于，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。在本專利技術所述黑色啞光膠帶中，所述黑色基材層為PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料或 PI (聚酸亞胺 Polyimide)材料、PET BOPP (雙向拉伸聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PC (聚碳酸酯)、PS (聚苯乙烯)或CPP (流延聚丙烯)材料制成。`在本專利技術所述黑色啞光膠帶中，所述底膜層為PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料制成。在本專利技術所述黑色啞光膠帶中，所述油性壓敏膠層為壓敏性油膠、壓敏性熱熔膠或紫外線固化膠涂布制成。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種黑色啞光膠帶的制作方法，包括以下步驟:S10、配制啞光涂層的涂料，其重量配比為100份光油、1-10份黑色粉體、100份稀釋劑，所述稀釋劑優選為飽和烴或芳烴；S20、將步驟SlO制得的涂料均勻涂布在底膜層上，送入烘箱烘干，形成啞光涂層；S30、在步驟S20獲得的底膜層上涂布有啞光涂層的一側涂布離型劑，送入烘箱烘干，形成離型劑層；S40、在步驟S30制得的底膜層上涂布有離型劑層的一側涂布壓敏膠，送入烘箱烘干，形成壓敏膠層；S50、將黑色基材層壓合在底膜層上設有壓敏膠層的一側，將亞光膠面層轉移至黑色基材層上，制得黑色啞光膠帶。在本專利技術所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述離型劑的重量配比為90-95份乙烯基硅油、2.5-5份交聯劑、2.5-5份催化劑、600-700份稀釋劑。在本專利技術所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述步驟S20中所述烘箱長度為30-70米，烘箱內的最高溫度設置為140°C，最低溫度設置為60°C。在本專利技術所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述步驟S30中所述烘箱內的最高溫度設置為170°C，最低溫度設置為60°C。在本專利技術所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述步驟S40中所述烘箱內的最高溫度設置為130°C，最低溫度設置為60°C。實施本專利技術所述，具有以下有益效果:本專利技術通過在底膜層上先涂布啞光涂層，再涂布離型劑層來轉移涂布的膠面，使得黑色基材層的油性壓敏膠層達到理想的光澤度、膠面細膩的目的，由于利用離型劑層來轉讓已油性壓敏膠層的膠面，使得光澤度更為穩定可靠。下面將結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明。【【專利附圖】【附圖說明】】 圖1所示為本專利技術所述黑色啞光膠帶優選實施例的結構示意圖。【【具體實施方式】】如圖1所示，在本專利技術所述高遮光啞黑單面膠帶的優選實施例中，依次包括黑色基材層1、油性壓敏膠層2、離型劑層3、啞光涂層4和底膜層5。具體地，黑色基材層優選為PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料或PI (聚酰亞胺Polyimide)材料制成，底膜層優選為PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯Polyethyleneterephthalate)材料制成，油性壓敏膠層優選為壓敏性油膠、壓敏性熱熔膠或紫外線固化膠涂布制成。在本專利技術所述高遮光啞黑單面膠帶的制作方法的優選實施例中，包括以下步驟:步驟S10，配制啞光涂層的涂料，其重量配比為100份光油、1-10份黑色粉體、100份稀釋劑，所述稀釋劑優選為飽和烴或芳烴。進入步驟S20，將步驟SlO制得的涂料均勻涂布在底膜層上，送入烘箱烘干，形成啞光涂層；優選設置烘箱長度為30-70米，烘箱內的最高溫度設置為140°C，最低溫度設置為60°C。進入步驟S30，在步驟S20獲得的底膜層上涂布有啞光涂層的一側涂布離型劑，送入烘箱烘干，形成離型劑層；優選設置所述烘箱內的最高溫度為170°C，最低溫度為60°C。進入步驟S40，在步驟S30制得的底膜層上涂布有離型劑層的一側涂布壓敏膠，送入烘箱烘干，形成壓敏膠層；優選設置所述烘箱內的最高溫度為130°C，最低溫度為60°C。進入步驟S50，將黑色基材層壓合在步驟S40制得底膜層上設有壓敏膠層的一側，將亞光膠面層轉移至黑色基材層上，制得黑色啞光膠帶。油性壓敏膠層會產生氣泡殘留的情況，通過工藝條件如溫度、速度等的控制來避免氣泡的產生。通過在40°C條件下熟成1-3日，可以使得膠水完全固化。本專利技術通過在底膜層上先涂布啞光涂層，再涂布離型劑層來轉移涂布的膠面，使得黑色基材層的油性壓敏膠層達到理想的光澤度、膠面細膩的目的，由于利用離型劑層來轉讓已油性壓敏膠層的膠面，使得光澤度更為穩定可靠。以上所述實施例僅表達了本專利技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本專利技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術 構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。因此，本專利技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。【權利要求】1.一種黑色啞光膠帶，其特征在于，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。2.根據權利要求1所述黑色啞光膠帶，其特征在于，所述黑色基材層為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene terephthalate)材料或 PI (聚酸亞胺 Polyimide)材料、PETBOPP (雙向拉伸聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PC (聚碳酸酯)、PS (聚苯乙烯)或CPP (流延聚丙烯)材料制成。3.根據權利要求1所述黑色啞光膠帶，其特征在于，所述底膜層為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene terephthalate)材料制成。4.根據權利要求1所述黑色啞光膠帶，其特征在于，所述油性壓敏膠層為壓敏性油膠、壓敏性熱熔膠或紫外線固化膠涂布制成。5.一種如權利要求1所述黑色啞光膠帶的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: S10、配制啞光涂層的涂料，其重量配比為100份光油、1-10份黑色粉體、100份稀釋劑，所述稀釋劑優選為飽和烴或芳烴； S20、將SlO制得的涂料均勻涂布在底膜層上，送入烘箱烘干，形成啞光涂層； S30、在S2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種黑色啞光膠帶，其特征在于，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周運垚，孫金永，夏新月，劉虎林，葉勇，劉道松，席忠飛，周麗娜，
申請(專利權)人：深圳市摩碼科技有限公司，
類型：發明
國別省市：