一種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配的方法技術

本發明專利技術涉及一種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法，將要調配的甲醇汽油按照所需調配品種的要求，把各組份比例輸入電腦中；電腦主機將各組份數據傳遞給PLC柜，PLC柜經過分析處理數據，將信號傳遞給管道泵，電控閥,電液閥，啟動調配,并時時由相應的信號發訊器將數據傳回PLC柜分析處理，調節流量表，以調節各組份流量，保持齊頭并進的狀態；所有數據也由PLC柜傳至電腦主機，即時呈現在電腦顯示屏上，直觀觀察調配進程；點擊“發油”按鈕，可完成在線發油，點擊“進罐”按鈕，可完成在線進罐。本發明專利技術能夠在線將兩種或兩種以上的物質經過集成化數據處理實現即調即混、即混即勻的效果，并且也能突破原有生產局限，使產量產生質的飛躍。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術涉及一種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法，將要調配的甲醇汽油按照所需調配品種的要求，把各組份比例輸入電腦中；電腦主機將各組份數據傳遞給PLC柜，PLC柜經過分析處理數據，將信號傳遞給管道泵，電控閥,電液閥，啟動調配,并時時由相應的信號發訊器將數據傳回PLC柜分析處理，調節流量表，以調節各組份流量，保持齊頭并進的狀態；所有數據也由PLC柜傳至電腦主機，即時呈現在電腦顯示屏上，直觀觀察調配進程；點擊“發油”按鈕，可完成在線發油，點擊“進罐”按鈕，可完成在線進罐。本專利技術能夠在線將兩種或兩種以上的物質經過集成化數據處理實現即調即混、即混即勻的效果，并且也能突破原有生產局限，使產量產生質的飛躍?！緦＠f明】—種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配的方法
本專利技術屬于甲醇汽柴油領域，具體涉及。
技術介紹
隨著我國經濟的發展，能源問題越來越凸顯，所以替代能源成為熱門，眾所周知，甲醇以其清潔環保、價格低廉等優勢將作為最有前景的替代能源之一，但是傳統的甲醇與汽柴油的混合往往是把諸多添加劑先與甲醇溶合，然后把這稱為變性甲醇的部分，再通過管道與相應的汽柴油混合，這種傳統調合的方式，存在調配耗時、產品不均勻的問題，從而為生產和檢驗帶來了諸多麻煩，制約其發展。
技術實現思路
為了克服現有甲醇汽柴油調配帶來的產品不均勻、耗時多，包括生產過程中存在安全隱患等諸多問題，本專利技術提供了。本專利技術的技術方案:一種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法，將要調配的甲醇汽油按照所需調配品種的要求，把各組份比例輸入電腦中；電腦主機將各組份數據傳遞給PLC柜，PLC柜經過分析處理數據，將信號傳遞給一號管道泵8，二號管道泵9，三號管道泵10，第一電控閥15,第二電控閥16，第一道電液閥14，第二道電液閥17、第三道電液閥18，啟動調配，并時時由相應的信號發訊器將數據傳回PLC柜分析處理，調節一號流量表11，二號流量表12，三號流量表13以調節各組份流量，保持齊頭并進的狀態；所有數據也由PLC柜傳至電腦主機，即時呈現在電腦顯示屏上，直觀觀察調配進程；點擊“發油”按鈕，可完成在線發油，點擊“進罐”按鈕，可完成在線進罐。一種用于甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法的裝置，它包括一號油罐1，二號油罐2，三號油罐3，四號油罐4，第一道電控閘閥5，第二道電控閘閥6，第三道電控閘閥7，一號管道泵8, 二號管道泵9,三號管道泵10, —號流量表11, 二號流量表12,三號流量表13,第一道電液閥14,第一電控閥15,第二電控閥16,第二道電液閥17、第三道電液閥18,PLC柜和電腦，其特征是該裝置主要由第一油罐控制管道、第二油罐控制管道、第三油罐控制管道右端分別與第二道電液閥17左端匯合連接，第三道電液閥18與四號油罐4連接，其中第三道電液閥18上端與第二道電液閥17左端和匯合處的中間位置連接；所述第一油罐控制管道由一號油罐1、第一道電控閘閥5、一號管道泵8、一號流量表11、第一道電液閥14依次串接后第一道電液閥14右端與第二道電液閥17左端交匯連接；所述第二油罐控制管道由二號油罐2、第二道電控閘閥6、二號管道泵9、二號流量表12、第一電控閥15依次串接后第一道電液閥14右端與第二道電液閥17左端交匯連接；所述第三油罐控制管道由三號油罐3、第三道電控閘閥7、三號管道泵10、三號流量表13、第二電控閥16依次串接后第一道電液閥14右端與第二道電液閥17左端交匯連接。所述第一油罐控制管道、第二道電液閥17所在管道、四號油罐4所在管道為主管道，二號油罐2和三號油罐3所在管道為次管道。本專利技術的有益效果:能夠在線將兩種或兩種以上的物質經過集成化數據處理實現即調即混、即混即勻的效果，并且也能突破原有生產局限，使產量產生質的飛躍?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為本專利技術的裝置結構示意圖?！揪唧w實施方式】如圖1所示，一種用于甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法的裝置，它包括一號油罐1，二號油罐2，三號油罐3，四號油罐4，第一道電控閘閥5，第二道電控閘閥6，第三道電控閘閥7，一號管道泵8，二號管道泵9，三號管道泵10，一號流量表11，二號流量表12，三號流量表13,第一道電液閥14,第一電控閥15,第二電控閥16,第二道電液閥17、第三道電液閥18，PLC柜和電腦，其特征是該裝置主要由第一油罐控制管道、第二油罐控制管道、第三油罐控制管道右端分別與第二道電液閥17左端匯合連接，第三道電液閥18與四號油罐4連接，其中第三道電液閥18上端與第二道電液閥17左端和匯合處的中間位置連接；所述第一油罐控制管道由一號油罐1、第一道電控閘閥5、一號管道泵8、一號流量表11、第一道電液閥14依次串接后第一道電液閥14右端與第二道電液閥17左端交匯連接；所述第二油罐控制管道由二號油罐2、第二道電控閘閥6、二號管道泵9、二號流量表12、第一電控閥15依次串接后第一道電液閥14右端與第二道電液閥17左端交匯連接； 所述第三油罐控制管道由三號油罐3、第三道電控閘閥7、三號管道泵10、三號流量表13、第二電控閥16依次串接后第一道電液閥14右端與第二道電液閥17左端交匯連接。所述第一油罐控制管道、第二道電液閥17所在管道、四號油罐4所在管道為主管道，二號油罐2和三號油罐3所在管道為次管道。一種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法，將要調配的甲醇汽油按照所需調配品種的要求，把各組份比例輸入電腦中；電腦主機將各組份數據傳遞給PLC柜，PLC柜經過分析處理數據，將信號傳遞給一號管道泵8，二號管道泵9，三號管道泵10，第一電控閥15，第二電控閥16，第一道電液閥14，第二道電液閥17、第三道電液閥18，啟動調配，并時時由相應的信號發訊器將數據傳回PLC柜分析處理，調節一號流量表11，二號流量表12，三號流量表13以調節各組份流量，保持齊頭并進的狀態；所有數據也由PLC柜傳至電腦主機，即時呈現在電腦顯示屏上，直觀觀察調配進程；點擊“發油”按鈕，可完成在線發油，點擊“進te”按鈕，可完成在線進te?！緳嗬蟆?.一種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法，其特征是所述方法為:將要調配的甲醇汽油按照所需調配品種的要求，把各組份比例輸入電腦中；電腦主機將各組份數據傳遞給PLC柜，PLC柜經過分析處理數據，將信號傳遞給一號管道泵(8)，二號管道泵(9)，三號管道泵(10)，第一電控閥(15)，第二電控閥(16)，第一道電液閥(14)，第二道電液閥(17)、第三道電液閥(18)，啟動調配，并時時由相應的信號發訊器將數據傳回PLC柜分析處理，調節一號流量表(11 )，二號流量表(12)，三號流量表(13)以調節各組份流量，保持齊頭并進的狀態；所有數據也由PLC柜傳至電腦主機，即時呈現在電腦顯示屏上，直觀觀察調配進程；點擊“發油”按鈕，可完成在線發油，點擊“進罐”按鈕，可完成在線進罐。2.一種用于甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法的裝置，其特征是它包括一號油罐(1)，二號油罐(2)，三號油罐(3)，四號油罐(4)，第一道電控閘閥(5)，第二道電控閘閥(6)，第三道電控閘閥(7)，一號管道泵(8)，二號管道泵(9)，三號管道泵(10)，一號流量表(11)，二號流量表(12),三號流量表(13),第一道電液閥(14),本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種甲醇汽柴油全自動集成化在線調配方法，其特征是所述方法為：將要調配的甲醇汽油按照所需調配品種的要求，把各組份比例輸入電腦中；?電腦主機將各組份數據傳遞給PLC柜，PLC柜經過分析處理數據，將信號傳遞給一號管道泵（8），二號管道泵（9），三號管道泵（10）,第一電控閥（15），第二電控閥（16）,?第一道電液閥（14）,?第二道電液閥（17）、第三道電液閥（18），啟動調配,?并時時由相應的信號發訊器將數據傳回PLC柜分析處理，調節一號流量表（11），二號流量表（12），三號流量表（13）以調節各組份流量，保持齊頭并進的狀態；所有數據也由PLC柜傳至電腦主機，即時呈現在電腦顯示屏上，直觀觀察調配進程；點擊“發油”按鈕，可完成在線發油，點擊“進罐”按鈕，可完成在線進罐。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉旭光，張發，
申請(專利權)人：山西新源煤化燃料有限公司，
類型：發明
國別省市：