旋風式天然氣洗滌罐制造技術

本發明專利技術公開了一種旋風式天然氣洗滌罐，包括罐體，與罐體連接的進氣管和出氣管，位于罐體內與罐體連接的折流盒，折流盒將進氣管管口包圍在內，與進氣管相對的折流盒的面為傾斜面，折流盒開設有排氣孔，折流盒上方設有位于罐體內的第一擋板，折流盒下方設有位于罐體內的第二擋板，第一擋板和第二擋板之間設有分離管，分離管底部設有出氣孔，分離管與罐體之間設有旋流板，旋流板在分離管的外圓柱面與罐體的內壁之間形成螺旋氣體通道，第一擋板中心位置設有出氣孔，第二擋板上設有液滴孔，第一擋板上方設有位于罐體內的不銹鋼絲網除沫器，折流盒下方設有位于罐體內的集液池。本發明專利技術的凈化效率高。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種旋風式天然氣洗滌罐，包括罐體，與罐體連接的進氣管和出氣管，位于罐體內與罐體連接的折流盒，折流盒將進氣管管口包圍在內，與進氣管相對的折流盒的面為傾斜面，折流盒開設有排氣孔，折流盒上方設有位于罐體內的第一擋板，折流盒下方設有位于罐體內的第二擋板，第一擋板和第二擋板之間設有分離管，分離管底部設有出氣孔，分離管與罐體之間設有旋流板，旋流板在分離管的外圓柱面與罐體的內壁之間形成螺旋氣體通道，第一擋板中心位置設有出氣孔，第二擋板上設有液滴孔，第一擋板上方設有位于罐體內的不銹鋼絲網除沫器，折流盒下方設有位于罐體內的集液池。本專利技術的凈化效率高。【專利說明】旋風式天然氣洗澤耀
本專利技術屬于氣體凈化設備
，具體涉及一種天然氣洗滌罐。
技術介紹
氣體凈化是常見的工業操作，隨著天然氣工業的發展，天然氣的凈化也得到了迅速的發展。實踐中，氣體凈化裝置種類繁多，其中，氣體洗滌罐是比較常見的一種。現有的天然氣通常采用洗滌罐進行洗滌凈化，而氣體洗滌罐一般包括緩沖罐和洗滌罐兩部分，待洗滌的天然氣先進入緩沖罐，待緩沖罐內氣壓穩定后，通過管道從緩沖罐進入裝有洗滌液的洗滌罐的罐底，氣體自下而上經過洗滌液，從出氣口排出，從而完成洗滌過程。現有的洗滌罐在其進氣管末端處設有向下的45°斜切口(如圖1所示)，一定程度上對進入氣流方向起到一定的變向作用。然而，采用進氣管末端處向下的45°斜切口結構，只能改變一小部分氣體的流向，天然氣的凈化效果差。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種天然氣洗滌罐。為實現上述目的，本專利技術的技術方案為: 一種旋風式天然氣洗滌罐，包括罐體，與罐體連接的進氣管和出氣管，其特征在于:還包括位于罐體內與罐體連接的折流盒，折流盒將進氣管管口包圍在內，與進氣管相對的折流盒的面為傾斜面，折流盒開設有排氣孔，折流盒上方設有位于罐體內的第一擋板，折流盒下方設有位于罐體內的第二擋板，第一擋板和第二擋板之間設有分離管，分離管底部設有出氣孔I，分離管與罐體之間設有旋流板，旋流板在分離管的外圓柱面與罐體的內壁之間形成螺旋氣體通道，第一擋板中心位置設有出氣孔Π，第二擋板上設有液滴孔，第一擋板上方設有位于罐體內的不銹鋼絲網除沫器，折流盒下方設有位于罐體內的集液池。進一步地，不銹鋼絲網除沫器的金屬基體上復合有PTFE薄膜層。與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于: 1、罐體內壁設置折流盒，與進氣管相對的折流盒的面為傾斜面，到達折流盒傾斜面的天然氣完全被折流盒改變流向，天然氣從折流盒的排氣孔排出并沿著罐體內壁切向方向進入罐體做回轉運動，天然氣中的固體顆粒和較大的游離液滴在離心力的作用下撞擊罐體內壁，并沿內壁下落到旋流板上并最終落入集液池中，使得天然氣的離心分離凈化效果大大提聞。2、罐體內的第一擋板和第二擋板，且在兩板之間設有分離管，分離管與罐體之間設有旋流板，旋流板在分離管的外圓柱面與罐體的內壁之間形成螺旋氣體通道，天然氣在螺旋氣體通道內旋轉時在離心力的作用下，部分固體顆粒和小液滴從液滴孔掉入集液池，達到了氣液分離的目的。3、體內設置不銹鋼絲網除沫器，天然氣進入洗滌罐后，顆粒大的游離液滴和固體顆粒落入洗滌罐集液池，天然氣上升至致密的不銹鋼絲網，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積于不銹鋼絲網除沫器中并最終下落入集液池，凈化后的天然氣從出氣管排出，壓縮氣體得到有效的凈化。4、在不銹鋼絲網除沫器的基材上復合有PTFE薄膜層，由于PTFE薄膜的低摩擦和防粘性，能降低霧滴與除沫器之間的摩擦阻力，大大提高洗滌罐凈化效率。【專利附圖】【附圖說明】圖1為現有洗滌罐的進氣管的結構示意圖； 圖2為本專利技術的結構示意圖； 圖3為本專利技術中A—A處的截面圖； 其中附圖標記為:1 一罐體、2—進氣管、3—出氣管、4一折流盒、41 一傾斜面、42—排氣孔、5—不銹鋼絲網除沫器、6—集液池、7—第一擋板、8—第二擋板、9 一分離管、10—出氣孔I >11 一旋流板、12—出氣孔H、Ici一液滴孔。【具體實施方式】下面結合附圖，對本專利技術做進一步說明: 如圖所示，一種旋風式天然氣洗滌罐，包括罐體1、與罐體I連接的進氣管2和出氣管3。罐體I內連接有折流盒4，折流盒4將進氣管2的管口包圍在內。其中，進氣管2—端伸入罐體I內并與罐體I連接固定，折流盒4與罐體I內壁連接，并將進氣管2的管口包圍在內；也可將進氣管2套裝與折流盒4內，折流盒4位于罐體I內并與罐體I連接。上述連接方式可直接采用焊接連接，也可采用螺紋連接。與進氣管2相對的折流盒4的面為傾斜面41,使得折流盒4兩側面的長度不同，折流盒4設有排氣口 42，其中排氣口 42設置在折流盒4長度更長的側面上。折流盒4上方設有位于罐體I內的第一檔板7，折流盒4下方設有位于罐體I內的第二檔板8，第一檔板7中心位置設有出氣孔Π 12，第二擋板8上設有液滴孔13。第一檔板7和第二檔板8之間設有分離管9，分離管9底部設有出氣孔I 10。分離管9與罐體I之間設有旋流板11，旋流板11在分離管9的外圓柱面與罐體I的內壁之間形成螺旋氣體通道。第一檔板7上方設有位于罐體I內的不銹鋼絲網除沫器5，第二檔板8下方設有位于罐體I內的集液池6。不銹鋼絲網除沫器5的金屬基體上復合有PTFE薄膜層，PTFE是一種具有耐腐蝕、低摩擦、防粘性的材料，不銹鋼絲作為基材完全包裹在PTFE中，不銹鋼絲表面形成一層耐磨耐拉的PTFE薄膜層，能保持整體絲網表面的不粘性、自潔性和抗腐蝕性，同時具有超高的霧滴捕捉性能，使整個除沫器的過濾效率得到很大的提高。其中不銹鋼絲網除沫器5中的不銹鋼絲網設為兩層，且不銹鋼絲網的孔徑為不規則形狀。本專利技術工作時，天然氣從進氣管進入折流盒，進入折流盒內的天然氣完全被折流盒的傾斜面改變流向，且對天然氣進行一級分離；之后從折流盒的排氣孔排出并沿著罐體內壁切向方向進入罐體做回轉運動，通過離心作用對天然氣進行二級分離；天然氣進入洗滌罐后，顆粒大的游離液滴和固體顆粒落入旋流板上并最終落入集液池中，而天然氣進入由旋流板、分離管和罐體之間形成的螺旋氣體通道，并在氣體通道道內旋轉時在離心力的作用下，部分固體顆粒和小液滴從液滴孔掉入集液池，天然氣通過碰撞、旋流進行三級分離；天然氣從螺旋氣體通道內出來通過出氣孔1、出氣孔π上升至致密的不銹鋼絲網除沫器，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積于不銹鋼絲網除沫器中并最終下落入集液池，不銹鋼絲除沫器通過捕霧、粘著、凝聚對天然氣進行四級分離；凈化后的天然氣從出氣管排出，天然氣得到有效的凈化。【權利要求】1.一種旋風式天然氣洗滌罐，包括罐體(1)，與罐體(I)連接的進氣管(2)和出氣管(3),其特征在于:還包括位于罐體(I)內與罐體(I)連接的折流盒(4)，折流盒(3)將進氣管(2)管口包圍在內，與進氣管(2)相對的折流盒(3)的面為傾斜面(41)，折流盒(3)開設有排氣孔(42)，折流盒(4)上方設有位于罐體(I)內的第一擋板(7)，折流盒(4)下方設有位于罐體(I)內的第二擋板(8)，第一擋板(7)和第二擋板(8)之間設有分離管(9)，分離管(9)底部設有出氣孔I (10)，分離管(9)與罐體(I)之間設有旋流板(11)，旋流板(11)在分離管(9)的外圓柱面與罐體(I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋風式天然氣洗滌罐，包括罐體（1），與罐體（1）連接的進氣管（2）和出氣管（3），其特征在于：還包括位于罐體（1）內與罐體（1）連接的折流盒（4），折流盒（3）將進氣管（2）管口包圍在內，與進氣管（2）相對的折流盒（3）的面為傾斜面（41），折流盒（3）開設有排氣孔（42），折流盒（4）上方設有位于罐體（1）內的第一擋板（7），折流盒（4）下方設有位于罐體（1）內的第二擋板（8），第一擋板（7）和第二擋板（8）之間設有分離管（9），分離管（9）底部設有出氣孔???????????????????????????????????????????????（10），分離管（9）與罐體（1）之間設有旋流板（11），旋流板（11）在分離管（9）的外圓柱面與罐體（1）的內壁之間形成螺旋氣體通道，第一擋板（7）中心位置設有出氣孔（12），第二擋板（8）上設有液滴孔（13），第一擋板（7）上方設有位于罐體（1）內的不銹鋼絲網除沫器（5），折流盒（4）下方設有位于罐體（1）內的集液池（6）。2013106898165100001dest_path_image002.jpg,2013106898165100001dest_path_image004.jpg...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣佩之，胡進，劉寧，龔明松，
申請(專利權)人：成都展望能源機械有限公司，
類型：發明
國別省市：