本發明專利技術屬于換熱器領域，具體的說，公開了一種固定管板式彈簧管換熱器，包括殼體、管板、封頭和換熱管，換熱管為螺旋形的彈簧管，彈簧管的兩端為與彈簧管一體成型的直管，直管與彈簧管軸線一致，直管的長度≥2倍管板厚度，彈簧管通過直管固定在管板上。螺旋形的換熱管替代直管換熱管，可增大換熱面積和換熱時間，提高換熱效率；換熱管的數量得以減少，繼而焊接量減少，泄漏幾率降低，維護成本降低，使用壽命延長；換熱管內流體沿換熱管做螺旋運動，湍流度增加，進而可降低換熱管兩端的壓降，減少泄漏，增加使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術屬于換熱器領域，具體的說，公開了一種固定管板式彈簧管換熱器，包括殼體、管板、封頭和換熱管，換熱管為螺旋形的彈簧管，彈簧管的兩端為與彈簧管一體成型的直管，直管與彈簧管軸線一致，直管的長度≥2倍管板厚度，彈簧管通過直管固定在管板上。螺旋形的換熱管替代直管換熱管，可增大換熱面積和換熱時間，提高換熱效率；換熱管的數量得以減少，繼而焊接量減少，泄漏幾率降低，維護成本降低，使用壽命延長；換熱管內流體沿換熱管做螺旋運動，湍流度增加，進而可降低換熱管兩端的壓降，減少泄漏，增加使用壽命。【專利說明】固定管板式彈簧管換熱器
本專利技術屬于換熱器領域，具體的說，涉及一種固定管板式換熱器的換熱管結構。
技術介紹
目前，固定管板式換熱器中換熱管存在以下缺陷:(I)換熱管內介質低流速情況下，湍流較少，不利于換熱效率的提升，高流速情況下，雖可達到較高的湍流度，但換熱管承受的壓降大，且能耗高；(2)殼體和管壁的溫差較大時，為防止溫差應力帶來的損壞需設置膨脹節；(3 )換熱管數量較多時導致其焊接量較多，泄漏幾率大。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提供一種換熱效率高、能耗低、使用壽命長且結構簡單的固定管板式彈簧管換熱器。本專利技術所述的固定管板式彈簧管換熱器，包括殼體、管板、封頭和換熱管，換熱管為螺旋形的彈簧管。螺旋形的換熱管替代直管換熱管，可增大換熱面積和換熱時間，提高換熱效率；換熱管的數量得以減少，繼而焊接量減少，泄漏幾率降低，維護成本降低，使用壽命延長；換熱管內流體沿換熱管做螺旋運動，湍流度增加，進而可降低換熱管兩端的壓降，減少泄漏，增加使用壽命。為更好的固定彈簧管，彈簧管的兩端為與彈簧管一體成型的直管，直管與彈簧管軸線一致；優選的直管的直徑與彈簧管的直徑相同。優選的，直管的長度> 2倍管板厚度。優選的，彈簧管和直管直徑為25mm，彈簧管螺距為80mm，螺旋直徑為80mm，管板厚度為50_。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是:1、換熱管為螺旋形彈簧管，增加了管程介質和殼程介質的接觸面積和接觸時間，同時管程流體流動方向與殼程流體流動方向相對交錯，換熱效率高，能耗低；2、換熱管的螺旋形結構，在管程和殼程溫差較大時，可抵消熱脹冷縮導致的變化量，無需使用膨脹節，結構簡單；3、換熱管的螺旋形結構，能增加換熱面積，同樣換熱面積的換熱器，安裝彈簧管換熱管和安裝直管換熱管相比，所需的彈簧管換熱管的數量少于直管換熱管，進而能減少焊接量，降低泄漏幾率，減少維護成本；4、介質在管程內流動時，由于介質在管程內沿著彈簧管做螺旋運動，增加了運動變化，介質在低速情況下仍能保持較高的湍流度，無需增大壓力來實現介質的湍流，降低了換熱管所承受的壓降，降低了能耗，同時可延長換熱管的使用壽命。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本專利技術結構示意圖。其中，1-管板；2_彈簧管；3_管程；4_殼程；5_封頭；6_殼體；7_直管。【具體實施方式】下面結合實施例和附圖進一步解釋本專利技術。實施例1—種固定管板式彈簧管換熱器，包括管板1、殼體6、封頭5和螺旋形的彈簧管2,彈簧管2的兩端為一體成型的直管7，直管7與彈簧管2軸線一致。彈簧管2為換熱管，通過直管7固定在管板I上。其中，作為換熱管的彈簧管2的直徑為19mm，直管7直徑為19mm，彈簧管2螺距為50mm,螺旋直徑80mm,管板I厚度為40mm,直管I長度為2000mm。本專利技術所述的固定管板式彈簧管換熱器，與直管換熱器相比，換熱面積和換熱時間增加，管程和殼程的流體流動方向互相交錯，且湍流度增加，換熱效率提高；無需膨脹節，無需折流板，結構簡單，維護成本低。實施例2—種固定管板式彈簧管換熱器，包括管板1、殼體6、封頭5和螺旋形的彈簧管2,彈簧管2的兩端為一體成型的直管7，直管7與彈簧管2軸線一致。彈簧管2為換熱管，通過直管7固定在管板I上。其中，作為換熱管的彈簧管2的直徑為25mm，直管7直徑為25mm，彈簧管2的螺距為80mm,螺旋直徑80mm,管板I厚度為50mm,直管I長度為2000mm。采用該結構的換熱器，通過直管將換熱管固定在管板上，且同樣的換熱面積的情況下，所需的換熱管的數量降低，成本降低，且換熱管自身的結構可消除溫差應力帶來的損害，無需安裝膨脹節，相對而言，使用壽命增加。【權利要求】1.一種固定管板式彈簧管換熱器，包括殼體(6)、管板(I)、封頭(5)和換熱管,其特征在于，換熱管為螺旋形的彈簧管(2)。2.根據權利要求1所述的固定管板式彈簧管換熱器，其特征在于，彈簧管(2)的兩端為與彈簧管(2) —體成型的直管(7)，直管(7)與彈簧管(2)軸線一致。3.根據權利要求1所述的固定管板式彈簧管換熱器，其特征在于，直管(7)與彈簧管(2)直徑相同。4.根據權利要求2所述的固定管板式彈簧管換熱器，其特征在于，直管(7)的長度>2倍管板(I)厚度。5.根據權利要求1所述的固定管板式彈簧管換熱器，其特征在于，彈簧管(2)和直管(7)直徑為25mm,彈簧管(2)螺距為80mm,螺旋直徑為80mm,管板(I)厚度為50mm。【文檔編號】F28D7/02GK103673680SQ201310738001【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日 【專利技術者】劉華祥, 陳東玲, 王超, 任永國, 李旗, 崔燦, 丁曉麗 申請人:青島博德化機有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種固定管板式彈簧管換熱器，包括殼體（6）、管板（1）、封頭（5）和換熱管，其特征在于，換熱管為螺旋形的彈簧管（2）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉華祥，陳東玲，王超，任永國，李旗，崔燦，丁曉麗，
申請(專利權)人：青島博德化機有限公司，
類型：發明
國別省市：
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