一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,該系統包括第一、第二反應釜,所述第一反應釜包括外殼,外殼內設有釜體,所述釜體由內層玻璃內膽和外層玻璃外罩合圍而成;玻璃外罩周圍設有磁控管;第二反應器釜體頂部設有超聲波超聲波換能器,超聲波換能器與變幅桿連接,變幅桿與插入聚四氟乙烯內膽中的工具頭頂部連接。本實用新型專利技術結合微波和超聲波的優點,可以對水處理劑進行修改,并在很短的時間內讓物料進行均衡反應。其對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象;同時錐形筒體對反應物料無殘留。因此耗能少,產品質量高,尤其適用于環境友好型新型水處理劑及其它高效水處理材料的生產。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,該系統包括第一、第二反應釜,所述第一反應釜包括外殼,外殼內設有釜體,所述釜體由內層玻璃內膽和外層玻璃外罩合圍而成;玻璃外罩周圍設有磁控管;第二反應器釜體頂部設有超聲波超聲波換能器,超聲波換能器與變幅桿連接,變幅桿與插入聚四氟乙烯內膽中的工具頭頂部連接。本技術結合微波和超聲波的優點,可以對水處理劑進行修改,并在很短的時間內讓物料進行均衡反應。其對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象;同時錐形筒體對反應物料無殘留。因此耗能少,產品質量高,尤其適用于環境友好型新型水處理劑及其它高效水處理材料的生產。【專利說明】一種高效水處理劑的超聲微波生產系統
本技術涉及一種物料合成、調配裝置,特別涉及一種高效水處理劑的超聲微波生產系統。
技術介紹
水處理劑指用于水處理的化學藥劑,通常是指用于污水處理的化學藥劑。廣泛應用于化工、石油、輕工、日化、紡織、印染、建筑、冶金、機械、醫藥衛生、交通、城鄉環保等行業,以達到節約用水和防止水源污染的目的。包括冷卻水和鍋爐水的處理、海水淡化、膜分離、生物處理、絮凝和離子交換等技術所需的藥劑。目前,在水處理劑產品的生產中,對于阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑、絮凝劑、殺菌滅藻劑以及油田化學品制備,現有工藝多采用混合、調配、或者簡單的合成方法制備,這樣的生產方式不僅生產工藝流程多、時間長、生產污染大,而且現有設備繁瑣而且效率低下,需要配套的容器設備太多。更為重要的是:由于設備簡單、導致產品生產層次低下,不利于新型藥劑的開發。
技術實現思路
本技術的目的是要提供一種一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,以解決現有反應釜反應速度慢、易造成設備腐蝕、能耗大、產能低、混合效果不好、不適宜大規模生產需要等技術問題。為解決上述技術問題,本技術的技術方案是:—種高效水處理劑的超聲微波生產系統,該系統包括第一、第二反應爸,所述第一反應爸包括外殼,夕卜殼內設有爸體,所述爸體由內層玻璃內膽和外層玻璃外罩合圍而成;所述玻璃內膽和玻璃外罩之間形成夾套層,所述夾套層分別與進水管與出水管連接,玻璃外罩周圍設有磁控管;釜體上部設置有進料管、排氣管,釜體底部呈漏斗形,釜體底部中央設置有漏斗口,該漏斗口與集料器連接,集料器底部設有出料管,出料管通過管道與第二反應器進料管連接,第二反應器的出料管通過管道與成品罐連接;第二反應器釜體頂部設有超聲波超聲波換能器,超聲波換能器與變幅桿連接,變幅桿與插入聚四氟乙烯內膽中的工具頭頂部連接。作為優選,所述第一、第二反應器釜體頂部設置有攪拌系統;攪拌系統包括電動機,電動機輸出軸與減速器輸入軸連接,減速器輸出軸與轉軸連接,轉軸上設置有攪拌葉片。作為優選,所述第二反應器釜體由內層不銹鋼內膽和外層不銹鋼外罩合圍而成;所述不銹鋼內膽和不銹鋼外罩之間形成夾套層,夾套層分別與進水管與出水管連接。作為優選,所述攪拌葉片上設有多個擾流孔。本技術結合微波和超聲波的優點,可以對水處理劑進行修改,并在很短的時間內讓物料進行均衡反應。其對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象;同時錐形筒體對反應物料無殘留。因此耗能少,產品質量高,尤其適用于環境友好型新型水處理劑及其它高效水處理材料的生產。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖;圖2是圖1所示微波式超聲波提取釜的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】,對本技術的技術方案作進一步具體的說明。圖1是本技術結構示意圖。由圖1可知,圖1是微波式超聲波提取釜的結構示意圖,圖2是超聲波發生器的結構示意圖。由圖可知,該微波式超聲波提取釜包括殼體3,殼體3內設有釜體I。釜體I由玻璃內膽11和外層玻璃外罩12合圍構成。玻璃內膽11和玻璃外罩12之間形成夾套層10,夾套層10分別與進水管101與出水管102連接,可通過進、出水管來實現對釜內物料實現水浴加熱或保溫。玻璃外罩12周圍設有磁控管31,磁控管31能對釜體I內部的物料進行微波加熱。玻璃內膽內壁還設有多個溫度探頭111,溫度探頭111通過PLC控制微波的工作狀態,以便實時監測、控制釜體內溫度。玻璃外罩12周圍設有磁控管31,磁控管31能對釜體I內部的物料微波加熱。釜體I上部設置有進料管13、探測管等必要管件。釜體I底部呈漏斗形,釜體I底部中央設置有漏斗口 15,該漏斗口 15與一集料器16連接。集料器16底部設有出料管161,出料管161通過管道162與第二反應器100進料管163連接。第二反應器釜體100由內層304號不銹鋼內膽121和外層304號不銹鋼外罩123合圍而成;所述不銹鋼內膽121和不銹鋼外罩123之間形成夾套層120,夾套層120分別與進水管109與出水管108連接。第二反應器100的出料管101通過管道102與成品罐200連接;第二反應器釜體頂部設有超聲波超聲波發生器4包括超聲波換能器41,超聲波換能器41與變幅桿42連接,變幅桿42與插入玻璃內膽11中的工具頭43頂部連接。它能對釜內物料進行超聲波催化,加速反應進程。釜體I頂部設置有攪拌系統。攪拌系統包括電動機21,電動機21輸出軸與減速器22輸入軸連接,減速器22輸出軸與轉軸23連接,轉軸23上設置有攪拌葉片24,攪拌葉片24上設置有擾流孔25。系統控制電路中包含微波、超聲波的發生控制電路,夾套的加熱電路、溫度探頭等,夾套的加熱電路、微波、超聲波的發生電路等為現有成熟技術,以上電路可以由一個PLC程控器集中控制,以實現工藝過程全自動化控制。最后,應當指出,以上【具體實施方式】僅是本專利技術較有代表性的例子。顯然,本專利技術不限于上述【具體實施方式】。凡是依據本專利技術的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應認為屬于本專利技術的保護范圍。【權利要求】1.一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,其特征是所述系統包括第一、第二反應釜,所述第一反應爸包括外殼,外殼內設有爸體,所述爸體由內層玻璃內膽和外層玻璃外罩合圍而成;所述玻璃內膽和玻璃外罩之間形成夾套層,所述夾套層分別與進水管與出水管連接,玻璃外罩周圍設有磁控管;釜體上部設置有進料管、排氣管,釜體底部呈漏斗形,釜體底部中央設置有漏斗口,該漏斗口與集料器連接,集料器底部設有出料管,出料管通過管道與第二反應器進料管連接,第二反應器的出料管通過管道與成品罐連接;第二反應器釜體頂部設有超聲波超聲波換能器,超聲波換能器與變幅桿連接,變幅桿與插入聚四氟乙烯內膽中的工具頭頂部連接。2.根據權利要求1所述的一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,其特征是所述第一、第二反應器爸體頂部設置有攪拌系統;攪拌系統包括電動機,電動機輸出軸與減速器輸入軸連接,減速器輸出軸與轉軸連接,轉軸上設置有攪拌葉片。3.根據權利要求1所述的一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,其特征是所述第二反應器釜體由內層不銹鋼內膽和外層不銹鋼外罩合圍而成;所述不銹鋼內膽和不銹鋼外罩之間形成夾套層,夾套層分別與進水管與出水管連接。4.根據權利要求2所述的一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,其特征是所述攪拌葉片上設有多個擾流孔。【文檔編號】B01J19/12GK203494509SQ201320533529【公開日】2014本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效水處理劑的超聲微波生產系統,其特征是所述系統包括第一、第二反應釜,所述第一反應釜包括外殼,外殼內設有釜體,所述釜體由內層玻璃內膽和外層玻璃外罩合圍而成;所述玻璃內膽和玻璃外罩之間形成夾套層,所述夾套層分別與進水管與出水管連接,玻璃外罩周圍設有磁控管;釜體上部設置有進料管、排氣管,釜體底部呈漏斗形,釜體底部中央設置有漏斗口,該漏斗口與集料器連接,集料器底部設有出料管,出料管通過管道與第二反應器進料管連接,第二反應器的出料管通過管道與成品罐連接;第二反應器釜體頂部設有超聲波超聲波換能器,超聲波換能器與變幅桿連接,變幅桿與插入聚四氟乙烯內膽中的工具頭頂部連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:顏澤釗,顏國華,雷元杰,唐運姣,
申請(專利權)人:湖北海翔化工科技有限公司,
類型:新型
國別省市:湖北;42
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