一種同步器傾斜角度測量裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種同步器傾斜角度測量裝置包括底座、工件安裝軸單元、角度測量單元,安裝軸單元分為芯軸、芯軸旋轉軸，芯軸第二階梯位置有一穿過軸心的通孔，芯軸旋轉軸穿過通孔固定在底座的上端面上，芯軸可繞芯軸旋轉軸旋轉；角度測量單元分為角度表盤、連桿旋轉軸、連桿機構、觸頭，連桿機構和角度表盤設置在底座上，連桿機構有一穿過軸心的通孔，連桿旋轉軸穿過通孔固定在底座的上端面上，連桿機構一端連接觸頭另一端固定的指針在角度表盤上方，觸頭尖端接觸芯軸線高度表面。本實用新型專利技術具有的優點和積極效果是：本實用新型專利技術通過簡單的凸輪和連桿傳動原理，實現了傾斜角度的直接讀數，提高了檢測效率和精度。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
—種同步器傾斜角度測量裝置
本技術涉及一種同步器傾斜角度測量裝置。
技術介紹
大多數同步器傾斜角度測量是通過平板加百分表的形式進行測量。但個別產品要求測量總成傾斜角度，目前的檢測方法是通過測量偏擺量，應用三角形定理，間接計算得至IJ。這種方法檢測效率低，計算結果偏差較大。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種測量同步器齒轂和齒套總成的傾斜角度測量裝置。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:一種同步器傾斜角度測量裝置:包括底座、工件安裝軸單元、角度測量單元，所述安裝軸單元分為芯軸、芯軸旋轉軸，所述芯軸第二階梯位置有一穿過軸心的通孔，所述芯軸旋轉軸穿過所述通孔固定在所述底座的上端面上，芯軸可繞所述芯軸旋轉軸旋轉；角度測量單元分為角度表盤、連桿旋轉軸、連桿機構、觸頭，所述連桿機構和角度表盤設置在所述底座上，所述連桿機構有一穿過軸心的通孔，所述連桿旋轉軸穿過所述通孔固定在所述底座的上端面上，所述連桿機構一端連接所述觸頭另一端固定的指針在所述角度表盤上方，所述觸頭尖端接觸所述芯軸軸線高度表面。進一步的，工件安裝軸單元還包括擋塊、撥叉限位塊，所述撥叉限位塊套在工件外圈上，工件內圈套在所述芯軸的第一階梯部分上，所述擋塊設置在所述芯軸的右端面上。進一步的，還包括搖柄單元，分為滑軌、支撐座、帶有旋轉軸的搖柄、偏心凸輪、U型撥快，所述支撐座設置在所述底座上端面上，所述帶有旋轉軸的搖柄的中軸穿過所述支撐座上的安裝孔與所述偏心凸輪(固定安裝，所述U型撥快下端面設置在所述滑軌中并能上下滑動，所述U型撥快的U型槽正中設置所述偏心凸輪和芯軸的第三階梯部分。進一步的，還包括復位裝置，所述復位裝置的底部固定在所述底座的上端面上，所述復位裝置的彈力觸頭接觸所述芯軸第三階梯部分軸線高度表面。進一步的，所述滑軌為T型滑軌。進一步的，還包括限位螺釘，所述限位螺釘對稱設置在所述U型撥快兩側的滑軌上。進一步的，所述角度測量單元對稱設置在所述芯軸的兩側。進一步的，所述復位裝置對稱設置在所述芯軸的兩側。本技術具有的優點和積極效果是:本專利技術通過簡單的凸輪和連桿傳動原理，實現了傾斜角度的直接讀數，提高了檢測效率和精度。【附圖說明】圖1是本技術的整體俯視圖；圖2是本技術的搖柄單元局部圖。圖中:1-擋塊；2-撥叉限位塊；3-連桿旋轉軸；4_角度表盤；5-滑軌；6-限位螺釘；7-支撐座；8-底座；9_帶有旋轉軸的搖柄；10_偏心凸輪；11_撥快；12_芯軸；13_復位裝置；14-連桿機構；15-觸頭；16-芯軸旋轉軸；17-軸套；18-軸。【具體實施方式】如圖1和2所示本技術涉及一種同步器傾斜角度測量裝置包括底座8、工件安裝軸單元、角度測量單元，所述安裝軸單元分為芯軸12、芯軸旋轉軸16，所述芯軸12第二階梯位置有一穿過軸心的通孔，所述芯軸旋轉軸16穿過所述通孔固定在所述底座8的上端面上,芯軸12可繞所述芯軸旋轉軸16旋轉；角度測量單元分為角度表盤4、連桿旋轉軸3、連桿機構14、觸頭15，所述連桿機構14和角度表盤4設置在所述底座8上，所述連桿機構14有一穿過軸心的通孔，所述連桿旋轉軸3穿過所述通孔固定在所述底座8的上端面上，所述連桿機構14 一端連接所述觸頭15另一端固定的指針在所述角度表盤4上方，所述觸頭15尖端接觸所述芯軸12軸線高度表面。工件安裝軸單元還包括擋塊1、撥叉限位塊2，所述撥叉限位塊2套在工件外圈上，工件內圈套在所述芯軸12的第一階梯部分上，所述擋塊I設置在所述芯軸12的右端面上。還包括搖柄單元，分為滑軌5、支撐座7、帶有旋轉軸的搖柄9、偏心凸輪10、U型撥快11，所述支撐座7設置在所述底座8上端面上，所述帶有旋轉軸的搖柄9的中軸穿過所述支撐座7上的安裝孔與所述偏心凸輪10固定安裝，所述U型撥快11下端面設置在所述滑軌5中并能上下滑動，所述U型撥快11的U型槽正中設置所述偏心凸輪10和芯軸12的第三階梯部分。還包括復位裝置13，所述復位裝置13的底部固定在所述底座8的上端面上，所述復位裝置13的彈力觸頭接觸所述芯軸12第三階梯部分軸線高度表面。所述滑軌5為T型滑軌。還包括限位螺釘6，所述限位螺釘6對稱設置在所述U型撥快11兩側的滑軌5上。所述角度測量單元對稱設置在所述芯軸12的兩側。所述復位裝置13對稱設置在所述芯軸12的兩側。本實例的工作過程:測量同步器齒轂18和齒套17總成的傾斜角度時將齒轂18和齒套17配合安裝，安裝后將芯軸12穿過齒轂內孔，然后放在撥叉限位快2上并用擋塊I緊固好。左右擺動帶有旋轉軸的搖柄9，其旋轉軸帶動偏心凸輪10順時針或逆時針旋轉。偏心凸輪10帶動U型撥快11上下移動，U型撥快11的另外一個端面帶動芯軸12的第三階梯位置的上下移動。由芯軸旋轉軸16的傳導固定有齒轂18和齒套17總成的芯軸12第一階梯位置上下移動，可移動的角度范圍為同步器傾斜角度。在芯軸12角度變化過程中，角度測量單元的觸頭15受到芯軸12的壓力上下移動。移動的范圍通過連桿機構14傳遞給連桿機構14另一端的指針，指針偏移的角度通過角度表盤4讀出準確數值。此數字就是同步器傾斜的角度。上下兩個角度測量單元的目的是為了保證無論上下哪個方向移動帶有旋轉軸的搖柄9都可以準確讀出同步器傾斜的角度。測量過程完成后，放開帶有旋轉軸的搖柄9，復位裝置13的復位功能保證芯軸12恢復到中間初始位置。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種同步器傾斜角度測量裝置，其特征在于：包括底座（8）、工件安裝軸單元、角度測量單元,所述安裝軸單元分為芯軸（12）、芯軸旋轉軸（16），所述芯軸（12）第二階梯位置有一穿過軸心的通孔，所述芯軸旋轉軸（16）穿過所述通孔固定在所述底座（8）的上端面上，芯軸（12）可繞所述芯軸旋轉軸（16）旋轉；角度測量單元分為角度表盤（4）、連桿旋轉軸（3）、連桿機構（14）、觸頭（15），所述連桿機構（14）和角度表盤（4）設置在所述底座（8）上，所述連桿機構（14）有一穿過軸心的通孔，所述連桿旋轉軸（3）穿過所述通孔固定在所述底座（8）的上端面上，所述連桿機構（14）一端連接所述觸頭（15）另一端固定的指針在所述角度表盤（4）上方，所述觸頭（15）尖端接觸所述芯軸（12）軸線高度表面。

【技術特征摘要】
1.一種同步器傾斜角度測量裝置，其特征在于:包括底座(8)、工件安裝軸單元、角度測量單元，所述安裝軸單元分為芯軸(12)、芯軸旋轉軸(16)，所述芯軸(12)第二階梯位置有一穿過軸心的通孔，所述芯軸旋轉軸(16)穿過所述通孔固定在所述底座(8)的上端面上，芯軸(12)可繞所述芯軸旋轉軸(16)旋轉；角度測量單元分為角度表盤(4)、連桿旋轉軸(3 )、連桿機構(14 )、觸頭(15 )，所述連桿機構(14)和角度表盤(4 )設置在所述底座(8 )上，所述連桿機構(14)有一穿過軸心的通孔，所述連桿旋轉軸(3)穿過所述通孔固定在所述底座(8)的上端面上，所述連桿機構(14) 一端連接所述觸頭(15)另一端固定的指針在所述角度表盤(4)上方，所述觸頭(15)尖端接觸所述芯軸(12)軸線高度表面。2.根據權利要求1所述的一種同步器傾斜角度測量裝置，其特征在于:工件安裝軸單元還包括擋塊(I)、撥叉限位塊(2)，所述撥叉限位塊(2)套在工件外圈上，工件內圈套在所述芯軸(12)的第一階梯部分上，所述擋塊(I)設置在所述芯軸(12)的右端面上。3.根據權利要求1所述的一種同步器傾斜角度測量裝置，其特征在于:還包括搖柄單元，分為滑軌(5 )、支撐座(7)、帶有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洪巖，
申請(專利權)人：天津天海同步科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：