四種介質流通換熱的組合板式換熱器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種四種介質流通換熱的組合板式換熱器，解決了現有設備對兩種以上介質進行換熱時存在的設備投資大，占用空間多的問題。包括在前壓緊板（1）與后支柱（5）之間間隔地設置的第一中間板（2）、第二中間板（3）和后壓緊板（4），在上述的相鄰的兩板之間均設置有三片換熱片；在前壓緊板（1）與第一中間板（2）之間設置有第一介質和第四介質的換熱通道，在第一中間板（2）與第二中間板（3）之間設置有第二介質和第四介質的換熱通道，在第二中間板（3）與后壓緊板（4）之間設置有第三介質和第四介質的換熱通道。本實用新型專利技術實現用一套板式換熱器完成三套板式換熱器的換熱工作，具有結構緊湊，占用空間小。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
四種介質流通換熱的組合板式換熱器
本專利技術涉及一種板式換熱裝置，特別涉及一種多介質流通換熱的組合板式換熱器。
技術介紹
板式換熱器具有結構簡單、安裝維護方便、占用空間小、換熱效率高等優點，被廣泛用于船舶、電站、供暖、洗浴、空調、石油化工、制藥、食品等領域。板式換熱器的基本單元為換熱片，在換熱片的兩面均設置有人字形波紋，該波紋分為換熱區、導流區和密封槽，將兩塊換熱片置在一起，并在兩者之間夾入S封條，將一置換熱片夾緊在Iv架子上就組成板式換熱器，在一疊換熱片上通過布設密封條就會形成兩種不同換熱介質的換熱通道，由于兩種換熱介質不能混合，受到介質入口與一疊換熱片的入口的組合限制，現有的板式換熱器只能對兩種換熱介質進行換熱。在某些特殊場所需要同時對兩種以上介質進行換熱，通常需要用多套板式換熱裝置進行換熱，存在設備投資大，占用空間多的問題。
技術實現思路
本專利技術提供了一四種介質流通換熱的組合板式換熱器，解決了現有設備對兩種以上介質進行換熱時存在的設備投資大，占用空間多的問題。本專利技術是通過以下技術方案解決以上技術問題的:一種四種介質流通換熱的組合板式換熱器，包括前壓緊板和后支柱，在前壓緊板的頂端與后支柱的頂端之間設置有上導桿，在前壓緊板的底端與后支柱的底端之間設置有下導桿，在前壓緊板與后支柱之間間隔地設置有第一中間板、第二中間板和后壓緊板，第一中間板、第二中間板和后壓緊板均分別活動掛接在上導桿與下導桿之間，在前壓緊板、第一中間板、第二中間板和后壓緊板之間穿接有水平夾緊螺栓，在穿出到后壓緊板的左側的水平夾緊螺栓的左端設置有后壓緊螺母，在穿出到前壓緊板的右側的水平夾緊螺栓的右端設置有前壓緊螺母，在前壓緊板與第一中間板之間依次設置有第一首片換熱板片、第一中片換熱板片和第一尾片換熱板片，在第一中間板與第二中間板之間依次設置有第二首片換熱板片、第二中片換熱板片和第二尾片換熱板片，在第二中間板與后壓緊板之間依次設置有第三首片換熱板片、第三中片換熱板片和第三尾片換熱板片；在前壓緊板的右端面上分別設置有第一換熱介質入口、第一換熱介質出口和第四換熱介質出口 ；在第一中間板的前端面上設置有第二換熱介質L形入口和第二換熱介質L形出口，在第一中間板上設置有第四換熱介質的第一中間板通過孔；在第二中間板的前端面上設置有第三換熱介質L形入口，在第二中間板上設置有第四換熱介質的第二中間板通過孔；在后壓緊板上分別設置有第三換熱介質出口和第四換熱介質的入口 ；在第一首片換熱板片與第一中片換熱板片之間設置有第一換熱介質的換熱通道，第一換熱介質的換熱通道的入口與第一換熱介質入口連通，第一換熱介質的換熱通道的出口與第一換熱介質出口連通；在第一中片換熱板片與第一尾片換熱板片之間設置有第四換熱介質的后換熱通道，第四換熱介質的后換熱通道的入口與第一中間板通過孔連通，第四換熱介質的后換熱通道的出口與第四換熱介質出口連通；在第二首片換熱板片與第二中片換熱板片之間設置有第二換熱介質的換熱通道，第二換熱介質的換熱通道的入口與第二換熱介質L形入口連通，第二換熱介質的換熱通道的出口與第二換熱介質L形出口連通，在第二中片換熱板片與第二尾片換熱板片之間設置有第四換熱介質的中換熱通道，第四換熱介質的中換熱通道的入口與第二中間板通過孔連通，第四換熱介質的中換熱通道的出口與第一中間板通過孔連通；在第三首片換熱板片與第三中片換熱板片之間設置有第三換熱介質的換熱通道，第三換熱介質的換熱通道的入口與第三換熱介質L形入口連通，第三換熱介質的換熱通道的出口與第三換熱介質出口連通，在第三中片換熱板片與第三尾片換熱板片之間設置有第四換熱介質的前換熱通道，第四換熱介質的前換熱通道的入口與第四換熱介質的入口連通，第四換熱介質的前換熱通道的出口與第二中間板通過孔連通。在前壓緊板上分別設置有下導桿穿過孔和上導桿穿過孔；在第一中間板上分別設置有第一中間板下導桿穿過孔和第一中間板上導桿穿過孔；在第二中間板上分別設置有第二中間板下導桿穿過孔和第二中間板上導桿穿過孔；在后壓緊板上分別設置有后壓緊板下導桿穿過孔和后壓緊板上導桿穿過孔。本專利技術可以同時對四種介質進行換熱，實現用一套板式換熱器完成三套板式換熱器的換熱工作，具有結構緊湊，占用空間小，金屬材料消耗少，換熱成本低的優點。【附圖說明】圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術的前壓緊板I的結構示意圖；圖3是本專利技術的第一中間板2的結構示意圖；圖4是本專利技術的第二中間板3的結構示意圖；圖5是本專利技術的后壓緊板4的結構示意圖；圖6是本專利技術的四種換熱介質的換熱流向示意圖。【具體實施方式】一種四種介質流通換熱的組合板式換熱器，包括前壓緊板I和后支柱5，在前壓緊板I的頂端與后支柱5的頂端之間設置有上導桿7，在前壓緊板I的底端與后支柱5的底端之間設置有下導桿6，在前壓緊板I與后支柱5之間間隔地設置有第一中間板2、第二中間板3和后壓緊板4，第一中間板2、第二中間板3和后壓緊板4均分別活動掛接在上導桿7與下導桿6之間，在前壓緊板1、第一中間板2、第二中間板3和后壓緊板4之間穿接有水平夾緊螺栓8，在穿出到后壓緊板4的左側的水平夾緊螺栓8的左端設置有后壓緊螺母25，在穿出到前壓緊板I的右側的水平夾緊螺栓8的右端設置有前壓緊螺母24，其中前壓緊螺母24用圓柱銷鎖死在夾緊螺栓8上，通過旋轉后壓緊螺母就將一疊換熱片緊緊的壓疊在一起，在相鄰的兩片換熱片之間形成換熱介質的換熱通道；在前壓緊板I與第一中間板2之間依次設置有第一首片換熱板片9、第一中片換熱板片10和第一尾片換熱板片11,在第一中間板2與第二中間板3之間依次設置有第二首片換熱板片12、第二中片換熱板片13和第二尾片換熱板片14，在第二中間板3與后壓緊板4之間依次設置有第三首片換熱板片15、第三中片換熱板片16和第三尾片換熱板片17 ;在前壓緊板I的右端面上分別設置有第一換熱介質入口 18、第一換熱介質出口 19和第四換熱介質出口 26 ;在第一中間板2的前端面上設置有第二換熱介質L形入口 20和第二換熱介質L形出口 21，在第一中間板2上設置有第四換熱介質的第一中間板通過孔31 ;在第二中間板3的前端面上設置有第三換熱介質L形入口 22，在第二中間板3上設置有第四換熱介質的第二中間板通過孔34 ;在后壓緊板4上分別設置有第三換熱介質出口 23和第四換熱介質的入口 37 ;在第一首片換熱板片9與第一中片換熱板片10之間設置有第一換熱介質NI的換熱通道，第一換熱介質NI的換熱通道的入口與第一換熱介質入口 18連通,第一換熱介質NI的換熱通道的出口與第一換熱介質出口 19連通，第一換熱介質NI從第一換熱介質入口 18進入后，經在第一首片換熱板片9與第一中片換熱板片10之間設置的第一換熱介質NI的換熱通道換熱后從第一換熱介質出口19流出完成對第一介質的換熱；在第一中片換熱板片10與第一尾片換熱板片11之間設置有第四換熱介質N4的后換熱通道，第四換熱介質N4的后換熱通道的入口與第一中間板通過孔31連通，第四換熱介質N4的后換熱通道的出口與第四換熱介質出口 26連通；在第二首片換熱板片12與第二中片換熱板片13之間設置有第二換熱介質N2的換熱通道，第二換熱介質N2的換熱通道的入口與第二換熱介質L形入口 20連通，由于第二換熱介質是從本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種四種介質流通換熱的組合板式換熱器，包括前壓緊板（1）和后支柱（5），在前壓緊板（1）的頂端與后支柱（5）的頂端之間設置有上導桿（7），在前壓緊板（1）的底端與后支柱（5）的底端之間設置有下導桿（6），在前壓緊板（1）與后支柱（5）之間間隔地設置有第一中間板（2）、第二中間板（3）和后壓緊板（4），第一中間板（2）、第二中間板（3）和后壓緊板（4）均分別活動掛接在上導桿（7）與下導桿（6）之間，在前壓緊板（1）、第一中間板（2）、第二中間板（3）和后壓緊板（4）之間穿接有水平夾緊螺栓（8），在穿出到后壓緊板（4）的左側的水平夾緊螺栓（8）的左端設置有后壓緊螺母（25），在穿出到前壓緊板（1）的右側的水平夾緊螺栓（8）的右端設置有前壓緊螺母（24），其特征在于，在前壓緊板（1）與第一中間板（2）之間依次設置有第一首片換熱板片（9）、第一中片換熱板片（10）和第一尾片換熱板片（11），在第一中間板（2）與第二中間板（3）之間依次設置有第二首片換熱板片（12）、第二中片換熱板片（13）和第二尾片換熱板片（14），在第二中間板（3）與后壓緊板（4）之間依次設置有第三首片換熱板片（15）、第三中片換熱板片（16）和第三尾片換熱板片（17）；在前壓緊板（1）的右端面上分別設置有第一換熱介質入口（18）、第一換熱介質出口（19）和第四換熱介質出口（26）；在第一中間板（2）的前端面上設置有第二換熱介質L形入口（20）和第二換熱介質L形出口（21），在第一中間板（2）上設置有第四換熱介質的第一中間板通過孔（31）；在第二中間板（3）的前端面上設置有第三換熱介質L形入口（22），在第二中間板（3）上設置有第四換熱介質的第二中間板通過孔（34）；在后壓緊板（4）上分別設置有第三換熱介質出口（23）和第四換熱介質的入口（37）；在第一首片換熱板片（9）與第一中片換熱板片（10）之間設置有第一換熱介質（N1）的換熱通道，第一換熱介質（N1）的換熱通道的入口與第一換熱介質入口（18）連通，第一換熱介質（N1）的換熱通道的出口與第一換熱介質出口（19）連通；在第一中片換熱板片（10）與第一尾片換熱板片（11）之間設置有第四換熱介質（N4）的后換熱通道，第四換熱介質（N4）的后換熱通道的入口與第一中間板通過孔（31）連通，第四換熱介質（N4）的后換熱通道的出口與第四換熱介質出口（26）連通；在第二首片換熱板片（12）與第二中片換熱板片（13）之間設置有第二換熱介質（N2）的換熱通道，第二換熱介質（N2）的換熱通道的入口與第二換熱介質L形入口（20）連通，第二換熱介質（N2）的換熱通道的出口與第二換熱介質L形出口（21）連通，在第二中片換熱板片（13）與第二尾片換熱板片（14）之間設置有第四換熱介質（N4）的中換熱通道，第四換熱介質（N4）的中換熱通道的入口與第二中間板通過孔（34）連通，第四換熱介質（N4）的中換熱通道的出口與第一中間板通過孔（31）連通；在第三首片換熱板片（15）與第三中片換熱板片（16）之間設置有第三換熱介質（N3）的換熱通道，第三換熱介質（N3）的換熱通道的入口與第三換熱介質L形入口（22）連通，第三換熱介質（N3）的換熱通道的出口與第三換熱介質出口（23）連通，在第三中片換熱板片（16）與第三尾片換熱板片（17）之間設置有第四換熱介質（N4）的前換熱通道，第四換熱介質（N4）的前換熱通道的入口與第四換熱介質入口（37）連通，第四換熱介質（N4）的前換熱通道的出口與第二中間板通過孔（34）連通。...

【技術特征摘要】
1.一種四種介質流通換熱的組合板式換熱器，包括前壓緊板(I)和后支柱(5)，在前壓緊板(I)的頂端與后支柱(5)的頂端之間設置有上導桿(7)，在前壓緊板(I)的底端與后支柱(5)的底端之間設置有下導桿(6)，在前壓緊板(I)與后支柱(5)之間間隔地設置有第一中間板(2)、第二中間板(3)和后壓緊板(4)，第一中間板(2)、第二中間板(3)和后壓緊板(4)均分別活動掛接在上導桿(7)與下導桿(6)之間，在前壓緊板(I)、第一中間板(2)、第二中間板(3)和后壓緊板(4)之間穿接有水平夾緊螺栓(8)，在穿出到后壓緊板(4)的左側的水平夾緊螺栓(8)的左端設置有后壓緊螺母(25)，在穿出到前壓緊板(I)的右側的水平夾緊螺栓(8)的右端設置有前壓緊螺母(24)，其特征在于，在前壓緊板(I)與第一中間板(2)之間依次設置有第一首片換熱板片(9)、第一中片換熱板片(10)和第一尾片換熱板片(11 )，在第一中間板(2 )與第二中間板(3 )之間依次設置有第二首片換熱板片(12 )、第二中片換熱板片(13)和第二尾片換熱板片(14)，在第二中間板(3)與后壓緊板(4)之間依次設置有第三首片換熱板片(15)、第三中片換熱板片(16)和第三尾片換熱板片(17);在前壓緊板(I)的右端面上分別設置有第一換熱介質入口( 18)、第一換熱介質出口( 19)和第四換熱介質出口(26);在第一中間板(2)的前端面上設置有第二換熱介質L形入口(20)和第二換熱介質L形出口(21)，在第一中間板(2)上設置有第四換熱介質的第一中間板通過孔(31);在第二中間板(3)的前端面上設置有第三換熱介質L形入口(22)，在第二中間板(3)上設置有第四換熱介質的第二中間板通過孔(34);在后壓緊板(4)上分別設置有第三換熱介質出口(23)和第四換熱介質的入口(37);在第一首片換熱板片(9)與第一中片換熱板片(10)之間設置有第一換熱介質(NI)的換熱通道，第一換熱介質(NI)的換熱通道的入口與第一換熱介質入...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廉恒勇，鄭翠峰，韓瑾，張永茂，李利民，
申請(專利權)人：山西汾西重工有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：