本實用新型專利技術涉及一種衛生用品生產線上的轉盤式自動裝袋機,包括與堆垛機輸出口對接的機架,機架上電機控制的旋轉工作臺,安裝在旋轉工作臺上的壓料機構和推料機構,固定在旋轉工作臺外側的裝袋機構;壓料機構中的產品、堆垛機輸出口或裝袋機構進料口、推料機構的推料端在同一直線上;堆垛機輸出口的產品,被推入壓料機構壓縮的同時,在旋轉工作臺的旋轉帶動下,將產品連同壓料機構一并旋轉到裝袋機構處;在推料機構的作用下,將壓縮產品推入裝袋機構中完成包裝。本實用新型專利技術的轉盤式自動裝袋機結構簡單,制造、維修成本較低,占用空間少,且工藝流程短,有效提高生產效率。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
轉盤式自動裝袋機
本技術涉及一種包裝設備,尤其是一種應用于衛生用品生產線中,用于包裝衛生用品的轉盤式自動裝袋機。
技術介紹
衛生用品尤其是衛生巾、嬰兒尿不濕等,在生產時都需要將其產品進行壓縮后包裝,為了提高生產效率,節約勞動力,目前普遍采用與堆垛機相對接的包裝機,來實現產品的自動壓縮和包裝?,F有生產線上的包裝機,基本上是通過產品輸送帶和在輸送帶上左右往復運動的壓縮機構來實現壓縮包裝的,例如中國專利申請號為201110075518.8的專利技術專利,公開了一種全自動衛生巾包裝機壓實送料機構,其包括一、二級往返壓縮裝置和一推頭裝置,該二級往返壓縮裝置主要包括滑設于機架直線導軌上的前后兩組壓縮擋板,還包括該前、后兩組壓縮擋板對應固定于其上的前、后同步帶,前、后同步帶對應跨設于一前、后伺服電機和一前、后被動同步輪上,所述的推頭裝置的推頭正對分片裝袋機構進料口。該專利技術專利的包裝機構,雖然實現了產品的自動壓縮包裝,但是也存在了幾個問題:1、其通過伺服電機、同步帶、同步輪和壓縮擋板,間歇地將產品分兩次送入兩個接料口,利用左右擺動的方式與裝袋口對接,完成自動裝袋工作,這樣的結構太過復雜,安裝和維修都很不方便,而且成本也比較高。2、由于需要兩次將產品送入一、二級壓縮裝置的接料口,產品在輸送過程中容易出現卡塞和翻倒的故障而造成停機,不僅影響整個生產線上的產品生產效率,也增加了產品的次品率。3、壓縮裝置及其中的產品在同步帶上左右往復運動,造成產品裝袋的工藝流程較長,裝袋時間也比較長。4、由于同步帶、同步輪等的設置,使得整個裝置的占用空間十分大,增加制造成本的同時,也增加了故障隱患以及零部件的維護更換工作量。
技術實現思路
設計目的:避免
技術介紹
中的不足之處,設計一種結構簡單,制造、維修成本較低,占用空間少,工藝流程短,生產效率高的轉盤式自動裝袋機。設計方案:為了實現上述設計目的。1、壓料機構和推料機構安裝在電機帶動的旋轉工作臺上,是本技術的技術特征之一。這樣設計的目的是,壓料機構和推料機構與旋轉工作臺共同旋轉,產品從壓料機構轉動到裝袋機構的過程中不間斷,整個過程產品始終位于壓料機構內,避免了產品在包裝過程中因卡塞和翻倒而造成停機,提高了產品生產效率。2、利用旋轉工作臺的轉動,實現產品從堆垛機輸出口到裝袋機的壓縮和裝袋,是本技術的技術特征之二。這樣設計的目的是,將壓料機構和推料機構都安裝在旋轉工作臺上,產品從堆垛機輸出口進入壓料機構后,產品壓縮的同時,旋轉工作臺帶動壓料機構和推料機構轉動,使得壓縮產品轉動到裝袋機進料口處,由推料機構推入包裝袋中完成包裝,產品從壓縮到裝袋,僅僅轉動了堆垛機輸出口到裝袋機的角度,裝袋工藝流程短,縮短了產品壓縮裝袋的時間,提高了生產效率。3、機架與堆垛機輸出口對接,旋轉工作臺位于機架上,壓料機構和推料機構均安裝在旋轉工作臺上,是本技術的技術特征之三。這樣設計的目的是,采用這樣轉盤式多工位的裝置,將產品在壓縮的同時轉送到裝袋機進料口,并在推料機構的作用下,推入包裝袋完成包裝,結構簡單,制造和維修成本都比較低,而且安裝占用的空間也比較小。4、壓料機構中的產品、堆垛機輸出口或裝袋機構進料口、推料機構的推料端在同一直線上,是本技術的技術特征之四。這樣設計的目的在于,同一直線上的堆垛機輸出口和壓料機構中的產品,有效保證了產品精確穩定地被推入壓料機構中;同一直線上的裝袋機構進料口、壓料機構中的產品和推料機構的推料端,有效保證了產品精確穩定地被推入裝袋機構中,有效提高了產品的壓縮包裝質量。5、壓料機構包括兩個壓縮產品的壓料塊,分別與壓料塊配合的兩個絲桿,控制絲桿的兩個壓縮電機,是本技術的技術特征之五。這樣設計的目的在于,利用壓縮電機控制的絲桿和絲桿上的壓料塊,對產品進行壓縮,產品的壓縮程度得到精確地控制,避免產品被壓爆損壞,提高產品的質量,降低次品率。6、推料機構包括氣缸和設于氣缸前端的推塊,是本技術的技術特征之六。這樣設計的目的在于,利用氣缸的推桿,在推塊的推動下,將產品推入包裝袋中進行包裝,氣缸的伸縮行程固定,保證了產品包裝的穩定性和統一性。7、推料機構與壓料機構垂直,且推塊正對壓料機構中的產品,是本技術的技術特征之七。這樣設計的目的在于,推料機構的推塊正對產品,將產品推出時,推塊在產品上的作用力居中,避免了產品與包裝袋的偏移,保證了產品包裝的質量和效率。8、兩組壓料機構和推料機構,分別與堆垛機構和裝袋機構相對應設置,且裝袋機構為兩個,分別對稱設于堆垛機構的兩側,是本技術的技術特征之八。這樣設計的目的在于,通過兩組壓料機構分別交替地在堆垛機構和裝袋機構之間轉動,實現連續不斷地產品壓縮裝袋,有效提高了產品的包裝效率。9、電機帶動旋轉工作臺左右往復旋轉,是本技術的技術特征之九。這樣設計的目的在于,通過旋轉工作臺左右往復旋轉,使得堆垛機兩側的裝袋機構交替工作,縮短了產品的旋轉路徑,縮短了產品的包裝周期,也大大提高了產品包裝效率。10、扇形旋轉工作臺底部安裝有環形導軌,是本技術的技術特征之十。這樣設計的目的在于,扇形旋轉工作臺設計,節約了材料成本;旋轉工作臺底部的環形導軌設計,提高了旋轉工作臺轉動時的穩定性,保證了產品壓縮裝袋的正常進行,同時也保證了產品壓縮裝袋的質量。11、機架上設有控制旋轉工作臺轉動位置的限位裝置,限位裝置由限位塊和傳感器組成,是本技術的技術特征之十一。這樣設計的目的在于,通過限位塊和傳感器的設置,精確地控制了旋轉工作臺的轉動,更進一步保證了產品壓縮裝袋的質量,提高產品合格率。技術方案:一種轉盤式自動裝袋機,包括與堆垛機輸出口對接的機架,機架上電機控制的旋轉工作臺,安裝在旋轉工作臺上的壓料機構和推料機構,固定在旋轉工作臺外側的裝袋機構;壓料機構中的產品、堆垛機輸出口或裝袋機構進料口、推料機構的推料端在同一直線上。本技術與
技術介紹
相比,一是轉盤旋轉方式代替了左右往復方式,大大縮短了產品壓縮裝袋的流程周期,有效提高了效率,縮短了包裝時間;二是簡化了包裝機的裝置結構,降低了制造和維修成本;三是有效減小了安裝空間和占地面積,節約成本的同時,也擴大了包裝機對生產線的適用范圍;四是幾組壓料機構和推料機構同時交替地,不間斷地對產品進行壓縮和包裝,大大提高了產品的包裝效率;五是產品壓縮裝袋過程中不脫離壓料機構,且采用壓縮電機和絲桿的方式對產品進行壓縮,有效保證了產品的壓縮精度,提高了產品的生產質量,大大降低了產品的次品率?!靖綀D說明】下面結合附圖對本技術技術方案作進一步說明:附圖1為本技術轉盤式自動裝袋機的俯視結構示意圖;附圖2為附圖1中B向的剖視結構示意圖;附圖3為附圖1中A向的剖視結構示意圖;附圖4為本技術轉盤式自動裝袋機另一種工作狀態的俯視結構示意圖;附圖5為利用本技術轉盤式自動裝袋機與堆垛機對接工作時的俯視結構示意圖;其中:1、堆垛機輸出口 ;2、壓料機構;3、旋轉工作臺;4、推料機構;5、限位裝置;6、裝袋機構;7、產品;8、環形導軌;9、安全門;10、機架;11、堆垛機第二輸出口 ;101、堆垛機;20、第二壓料機構;21、絲桿;22、壓料塊;23、壓縮電機;24、支撐塊;25、支架;26、連接塊;27、滑本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種轉盤式自動裝袋機,其特征在于:包括與堆垛機輸出口對接的機架,機架上電機控制的旋轉工作臺,安裝在旋轉工作臺上的壓料機構和推料機構,固定在旋轉工作臺外側的裝袋機構;壓料機構中的產品、堆垛機輸出口或裝袋機構進料口、推料機構的推料端在同一直線上。
【技術特征摘要】
1.一種轉盤式自動裝袋機,其特征在于:包括與堆垛機輸出口對接的機架,機架上電機控制的旋轉工作臺,安裝在旋轉工作臺上的壓料機構和推料機構,固定在旋轉工作臺外側的裝袋機構;壓料機構中的產品、堆垛機輸出口或裝袋機構進料口、推料機構的推料端在同一直線上。2.根據權利要求1所述的轉盤式自動裝袋機,其特征在于:壓料機構包括兩個壓縮產品的壓料塊,分別與兩個壓料塊配合的兩個絲桿,以及分別控制兩個絲桿的兩個壓縮電機;產品位于兩個壓料塊之間。3.根據權利要求1所述的轉盤式自動裝袋機,其特征在于:與壓料機構垂直的推料機構,包括氣缸和設于氣缸推桿前端的推塊;推塊位于兩個壓料塊之間,且正對壓料塊之間的女口廣叩ο4.根據權利要求1所述的轉盤式自動裝袋機,其特征在于:壓料機構和推料機構為兩組;一組與堆垛機的輸出口對應設置,另一組與裝袋機的進料口對應設置;兩組壓料機構和推料機構,在旋轉工...
【專利技術屬性】
技術研發人員:梁燕彬,庾海強,
申請(專利權)人:杭州新余宏機械有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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