工具制造技術

本發明專利技術涉及一種工具、特別是沉入式鋸片，其具有鋸片（10a，b），所述鋸片具有至少一個基體（12a，b）和至少一個工作部分（14a，b），所述工作部分具有至少一個配備鋸齒部（18a，b）的工作棱邊（16a，b）并且與所述基體（12a，b）沿著直的連接棱邊（20a，b）一體式相連。本發明專利技術建議了所述工作棱邊（16a，b）拱形和/或類多邊形地構造。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】工具
技術介紹
已公開一種工具、特別是沉入式鋸片，其具有鋸片，所述鋸片具有至少一個基體和至少一個工作部分，所述工作部分具有至少一個配備鋸齒部的工作棱邊并且與所述基體沿著直的連接棱邊一體式相連。具有鋸齒部的工作棱邊在這種工具中筆直地構造。
技術實現思路
本專利技術涉及一種工具、特別是沉入式鋸片，其具有鋸片，所述鋸片具有至少一個基體和至少一個工作部分，所述工作部分具有至少一個配備鋸齒部的工作棱邊并且與所述基體沿著直的連接棱邊一體式相連。本專利技術提出了，工作棱邊拱形和/或類多邊形地構造。“沉入式鋸片”聯系上下文應特別理解為具有鋸片的工具，該工具設置用于由手工工具機優選繞旋轉軸線振蕩式驅動。優選的是，所述工具包括固定部分，利用該固定部分可以將所述工具固定在手工工具機上。沉入式鋸片可以特別適用于，通過沉入到工件中來制造縫形的空隙?！颁徠甭撓瞪舷挛膽貏e理解為在至少一個邊緣上設有鋸齒部的薄板，該板設置用于借助于鋸齒部對工件進行切削加工。鋸片的“基體”聯系上下文應特別理解為鋸片的一部分，該部分優選由堅韌的、不易斷裂的材料制成。優選的是，基體由鋼制成。優選的是，基體形成鋸片的較大部分。鋸片的“工作部分”聯系上下文應特別理解為鋸片的一部分，該部分具有配備鋸齒部的工作棱邊。優選的是，工作部分由堅硬的、耐磨的材料、特別優選由高速鋼(HSS)制成。但也可以想到另外的、技術人員所熟悉的、適用于基體和/或工作部分的材料。與基體相比，工作部分特別是由較堅硬的和/或較耐磨的材料制成。在此，工作部分的材料也可以具有硬質合金或者由硬質合金構成。在此，硬質合金優選具有至少一種碳化物(例如鉭碳化物、鈦碳化物和/或鎢碳化物)和/或一種氮化物(例如硼氮化物和/或鈦氮化物)。“工作棱邊”聯系上下文應特別理解為這樣的連接線:該連接線由工作部分的鋸齒部的尖端形成?！斑B接棱邊”聯系上下文應特別理解為這樣的棱邊:基體沿著該棱邊與工作部分一件式、特別是材料鎖合地相連。工作部分可以與基體沿著所述連接棱邊特別是通過電子束焊接或激光焊接相連。但也可以想到另外的、技術人員所熟悉的用于材料鎖合連接的方法?！肮靶蔚摹惫ぷ骼膺吢撓瞪舷挛膽貏e理解為，由齒尖的連接線所形成的工作棱邊具有曲率。優選的是，拱形的工作棱邊由這些齒尖之間最短的、持續彎曲的連接線形成。沿著工作棱邊，所述曲率可以強度有所不同。例如，連接線可以是至少類拋物線狀。優選的是，工作棱邊關于工作棱邊的中垂線對稱地構造。特別優選的是，工作棱邊至少基本上形成圓段?！盎旧稀甭撓瞪舷挛膽貏e理解為，工作棱邊大于50%、優選大于80%的長度形成圓段。特別優選的是，圓段的中央基本上位于振蕩式鋸削運動的旋轉軸線上，鋸片設置用于所述鋸削運動?！盎旧稀甭撓瞪舷挛膽貏e理解為，參照旋轉軸線相對于工作棱邊中心的最短間距，圓段的中央位置與旋轉軸線的位置偏差了小于20%、優選小于10%、特別是小于5%。工作棱邊構造成“類多邊形”聯系上下文應特別理解為，工作棱邊包含多個段，這些段的齒尖連接線至少基本上形成直線。優選的是，每至少三個齒尖形成一個直段?！盎旧稀甭撓瞪舷挛膽貏e理解為，與所述直線的偏差小于相應段的長度的10%、優選小于5%、特別優選小于1%。優選的是，相鄰段的鋸齒部的齒的齒距對應于鋸齒部的一個段內部的齒的齒距，從而在這些段之間沒有形成間隙。特別優選的是，這些段的連接點至少基本上位于一圓段上。特別優選的是，圓段的中央基本上位于鋸削運動的旋轉軸線上，鋸片為所述鋸削運動所設置。通過拱形的和/或類多邊形的工作棱邊可以避免鋸齒部的外角在沉入到工件中時卡住?？梢詫崿F特別精確的鋸削結果?？梢宰钚』駝印？梢员苊怃徠恼蹟嗪?或卡住。所述鋸片可以特別耐用?？梢约庸ぬ貏e堅硬的工件、例如金屬。優選的是，雙金屬條包括基體和工作部分。“雙金屬條”聯系上下文應特別理解為這樣的材料條:該材料條至少由兩種不同的金屬和/或金屬合金制成。特別的是，所述材料條可以由堅韌的基本材料制成并且可以至少部分由特別適合于構造鋸齒部的、較堅硬的、耐磨的材料制成。雙金屬條的堅韌部分可以形成鋸片的基體并且耐磨的、較堅硬的部分可以形成鋸片的工作部分。所述基本材料可以優選由鋼形成，而所述較堅硬部分可以優選由高速鋼形成。在此，較堅硬部分的材料也可以具有硬質合金或者由硬質合金組成。在此，硬質合金優選具有至少一種碳化物(例如鉭碳化物、鈦碳化物和/或鎢碳化物)和/或一種氮化物(例如硼氮化物和/或鈦氮化物)。優選的是，所述的兩個部分沿著筆直的連接棱邊材料鎖合地、特別是通過電子束焊接或激光焊接相連?？梢詫崿F特別耐用的、高效的鋸片。本專利技術提出，鋸片由雙金屬條制成，所述金屬條具有兩個至少基本上平行的棱邊。優選的是，鋸片由至少基本上矩形的雙金屬條制成。特別優選的是，雙金屬條的所述兩種金屬和/或金屬合金的連接棱邊平行于該雙金屬條的至少兩個平行的棱邊。特別的是，鋸片可以由這樣的雙金屬條制成:該雙金屬條通過從雙金屬帶分離開被制造。優選的是，連接棱邊和所述兩個平行棱邊都位于雙金屬帶的縱向方向上。“基本上平行”聯系上下文應特別理解為，兩個棱邊的平行度偏差小于10°、優選小于5°、特別優選小于1°?！盎旧暇匦巍甭撓瞪舷挛膽貏e理解為，所述材料條的棱邊相互之間的角度為85°至95°之間、優選為88°至92°之間、特別優選為89°至91°之間。所述鋸片可以尤其成本低廉地由雙金屬條制造。具有鋸齒部的工作棱邊可以通過沖壓方法、激光切割或者另外的、技術人員所熟知的方法制造。有利的是，工作棱邊和/或鋸齒部以銑削工藝制造。特別有利的是，工作棱邊和/或鋸齒部以磨削工藝制造。在磨削工藝中可以制造特別高質量的工作棱邊和/或鋸齒部。也可以采用對技術人員顯得有意義的不同制造方法的組合來實現。此外提出，工作部分的高度大于鋸齒部的高度?！肮ぷ鞑糠值母叨取甭撓瞪舷挛膽貏e理解為垂直于連接棱邊的、從工作棱邊中心直至基體始端的尺寸?！颁忼X部的高度”聯系上下文應特別理解為，相對于連接棱邊具有最大間距的齒尖至相對于連接棱邊具有最小間距的齒尖之間的、垂直于連接棱邊所測量的高度。可以有利地實現了至少所有齒尖都由堅硬的和/或耐磨的材料制成。特別有利的是，“鋸齒部的高度”聯系上下文應理解為，在鋸片中所有齒從齒根直至齒尖的、垂直于連接棱邊所測量的鋸齒部最大伸展尺寸?？梢杂欣貙崿F了鋸齒部完全由堅硬的和/或耐磨的材料制成?？梢愿纳其徠哪湍バ?。此外提出，鋸片與固定部分疊置地連接?？梢詫崿F工作部分與鋸片之間特別穩定的連接?？梢韵氲蕉喾N對技術人員所熟悉的連接方法。鋸片可以與固定部分粘連或鉚接。優選的是，鋸片與固定部分通過點焊連接固定?？梢詫崿F特別穩固的、成本低廉的連接?？梢匀∠糜谶B接的其它器件、如鉚釘和/或焊接材料和粘接材料。此外提出了一種用于制造工具的方法。本專利技術提出，在第一制造步驟中，雙金屬條從雙金屬帶分離開。優選的是，雙金屬條至少基本上橫向于雙金屬條的所述兩種金屬和/或金屬合金的連接棱邊被分離開。優選的是，雙金屬條包括至少一個由堅韌的金屬所制造的部分和至少一個由較堅硬的、較耐磨的金屬所制造的部分，它們材料鎖合地連接到連接棱邊上。優選的是，所述堅韌的部分形成鋸片的基體，所述較堅硬的、耐磨的部分形成鋸片的工作部分。在另一制造步驟中，在工作部分筆直本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工具、特別是沉入式鋸片，其具有鋸片（10a，b），所述鋸片具有至少一個基體（12a，b）和至少一個工作部分（14a，b），所述工作部分具有至少一個配備鋸齒部（18a，b）的工作棱邊（16a，b）并且與所述基體（12a，b）沿著筆直的連接棱邊（20a，b）一體式相連，其特征在于，所述工作棱邊（16a，b）拱形地和/或類多邊形地構造。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2011.07.01 DE 102011078488.81.一種工具、特別是沉入式鋸片，其具有鋸片(10a，b)，所述鋸片具有至少一個基體(12a,b)和至少一個工作部分(14a, b),所述工作部分具有至少一個配備鋸齒部(18a, b)的工作棱邊(16a，b)并且與所述基體(12a，b)沿著筆直的連接棱邊(20a，b) 一體式相連，其特征在于，所述工作棱邊(16a，b)拱形地和/或類多邊形地構造。2.根據權利要求1所述的工具，其特征在于，雙金屬條(22a，b)包括所述基體(12a，b)和所述工作部分(14a，b)。3.根據權利要求2所述的工具，其特征在于，所述鋸片(10a，b)由雙金屬條(22a，b)制成，所述雙金屬條具有至少兩個、至少基本上平行的棱邊(24a，b...

【專利技術屬性】
技術研發人員：U·卡倫，
申請(專利權)人：羅伯特·博世有限公司，
類型：
國別省市：