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    絕緣接頭制造技術

    技術編號:9752005 閱讀:178 留言:0更新日期:2014-03-09 17:24
    一種輸送流體的管道用絕緣接頭,尤其是在承受大彎矩載荷時能避免從其密封處泄露內部流體介質的絕緣接頭。絕緣接頭內設置由密封圈組和彈性壓圈組成的流體壓力閉合密封裝置。當絕緣接頭承受大彎矩載荷變形使密封裝配面間隙增大時,壓力流體進入流體壓力閉合密封裝置中使彈性壓圈變形適應絕緣件的變形,保證密封面的間隙不增大,從而有效保證絕緣接頭的密封性。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    絕緣接頭
    本技術涉及一種流體輸送金屬管道用絕緣接頭,尤其是當管道承受大彎矩載荷時能避免從絕緣接頭密封處泄漏內部流體介質的絕緣接頭。
    技術介紹
    為了減少石油、天然氣埋地金屬管道發生電化學腐蝕,除對管道進行防腐外,還需要對其實施陰極保護,而實施陰極保護的管道系統需要與系統外連接管道之間安裝絕緣接頭進行電絕緣,避免陰極保護電流的流失。目前,公知的絕緣接頭中:左短管與左凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭外圓周與鉤圈尾端焊接連接,右短管與右凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭與右凸緣法蘭同軸對置,右凸緣法蘭置于左凸緣法蘭和鉤圈形成的環形溝槽內,在左凸緣法蘭、鉤圈與右凸緣法蘭所形成的環形空間內安裝或者填充絕緣件,在左凸緣法蘭與右凸緣法蘭對置面間的絕緣件兩側裝配界面各設置一個密封圈,以防止絕緣接頭內部的流體從絕緣件兩側泄漏。但是當管道上安裝的絕緣接頭在承受較大彎矩載荷時,限于絕緣接頭內各構件、特別是絕緣件的剛度限制,使得絕緣件變形而產生過大的間隙,致使密封失效而造成流體泄漏。
    技術實現思路
    為了克服現有絕緣接頭在承受大彎矩載荷時密封性的不足,本技術提供一種絕緣接頭,能提高絕緣接頭在大彎矩載荷下的密封性,避免內部流體的泄漏。本技術解決技術問題所采用的技術方案是:一種絕緣接頭,左短管與左凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭外圓周與鉤圈尾端焊接連接,右短管與右凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭與右凸緣法蘭同軸對置,右凸緣法蘭置于左凸緣法蘭和鉤圈形成的環形溝槽內,在左凸緣法蘭、鉤圈與右凸緣法蘭所形成的環形空間內安裝或者填充絕緣件,其特征是:在絕緣接頭內設置由密封圈組和彈性壓圈組成的流體壓力閉合密封裝置,密封圈組和彈性壓圈分置在絕緣件兩側,且密封圈組安裝在絕緣件和彈性壓圈的安裝界面內,彈性壓圈的外徑分別與左凸緣法蘭和右凸緣法蘭固接。在左凸緣法蘭和右凸緣法蘭與兩側彈性壓圈之間的兩側環形溝槽內,安裝有預壓力件,或者當彈性壓圈安裝后密封面間預壓力足夠時,不安裝預壓力件。本技術解決技術問題所采用的技術方案或者是:一種絕緣接頭,左短管與左凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭外圓周與鉤圈尾端焊接連接,右短管與右凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭與右凸緣法蘭同軸對置,右凸緣法蘭置于左凸緣法蘭和鉤圈形成的環形溝槽內,在左凸緣法蘭、鉤圈與右凸緣法蘭所形成的環形空間內安裝或者填充絕緣件,其特征是:在絕緣接頭內設置由密封圈組和彈性壓圈組成的流體壓力閉合密封裝置,彈性壓圈設置在絕緣件的內徑側,或者是設置在絕緣件的中徑部位,彈性壓圈的內徑側圓周設計有流體壓力擴張的溝槽,在彈性壓圈與左凸緣法蘭和右凸緣法蘭的安裝界面內分別安裝密封圈組。在流體壓力閉合密封裝置中,預壓力件或者在制造時預制在彈性壓圈內,或者是安裝在彈性壓圈的擴張溝槽內,但當彈性壓圈安裝后密封面間預壓力足夠大時,或者不安裝預壓力件。彈性壓圈是獨立零件,或者是與絕緣件加工制造為一體。本技術的有益效果是,絕緣接頭承受大彎矩載荷變形而致絕緣件兩側裝配面間隙增大時,管道內流體進入流體壓力閉合密封裝置中,流體壓力使彈性壓圈變形適應絕緣件的變形,保證密封面的間隙不增大,從而有效保證大彎矩載荷下絕緣接頭的密封性。【附圖說明】下面結合附圖對本技術進一步說明。圖1是本技術的裝配圖;圖2是本技術的第一實施例局部放大圖;圖3是本技術的第二實施例局部放大圖;圖4是本技術的第三實施例局部放大圖;圖5是本技術的第四實施例局部放大圖;圖6是本技術的第五實施例局部放大圖。圖中1.左短管,2.左凸緣法蘭,3.鉤圈,4.絕緣件,5.彈性壓圈,6.密封圈組,7.右凸緣法蘭,8.右短管,9.預壓力件。【具體實施方式】在圖1中,左短管I)與左凸緣法蘭2)對接焊接,左凸緣法蘭2)外圓周與鉤圈3)尾端焊接連接,右短管8)與右凸緣法蘭7)對接焊接,左凸緣法蘭2)與右凸緣法蘭7)同軸對置,右凸緣法蘭7)置于左凸緣法蘭2)和鉤圈3)形成的環形溝槽內,在左凸緣法蘭2)、鉤圈3)與右凸緣法蘭7)所形成的環形空間內安裝或者填充絕緣件4)。圖1中I為絕緣接頭的流體壓力閉合密封裝置局部放大圖。圖2中,絕緣接頭所屬的流體壓力閉合密封裝置,密封圈組6)是由單個密封圈構成,密封圈組6)和彈性壓圈5)分置在絕緣件4)兩側,且密封圈組6)安裝在絕緣件4)和彈性壓圈5)的安裝界面內,彈性壓圈5)的外徑分別與左凸緣法蘭2)和右凸緣法蘭7)固接,左凸緣法蘭2)和右凸緣法蘭7)與彈性壓圈5)之間的間隙中未安裝預壓力件9)。圖3中,絕緣接頭所屬的流體壓力閉合密封裝置,左凸緣法蘭2)和右凸緣法蘭7)與彈性壓圈5)之間的間隙中安裝有預壓力件9),密封圈組6)是單個密封圈。圖4中,絕緣接頭所屬的流體壓力閉合密封裝置,彈性壓圈5)設置在絕緣件4)的內徑側,彈性壓圈5)的內徑側圓周設計有流體壓力擴張的溝槽,在彈性壓圈5)與左凸緣法蘭2)和右凸緣法蘭7)的安裝界面內分別安裝密封圈組6),密封圈組6)是由單個密封圈構成,預壓力件9)制造時預制在彈性壓圈5)內。圖5中,絕緣接頭所屬的流體壓力閉合密封裝置,彈性壓圈5)設置在絕緣件4)的中徑部位,密封圈組6)是單個密封圈,分別安裝在彈性壓圈5)與左凸緣法蘭2)和右凸緣法蘭7)的安裝界面內。圖6中,絕緣接頭所屬的流體壓力閉合密封裝置,彈性壓圈5)與絕緣件4)加工制造為一體,預壓力件9)安裝在彈性壓圈5)溝槽內,密封圈組6)是單個密封圈。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種絕緣接頭,左短管與左凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭外圓周與鉤圈尾端焊接連接,右短管與右凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭與右凸緣法蘭同軸對置,右凸緣法蘭置于左凸緣法蘭和鉤圈形成的環形溝槽內,在左凸緣法蘭、鉤圈與右凸緣法蘭所形成的環形空間內安裝或者填充絕緣件,其特征是:絕緣接頭內設置由密封圈組和彈性壓圈組成的流體壓力閉合密封裝置,密封圈組和彈性壓圈分置在絕緣件兩側,且密封圈組安裝在絕緣件和彈性壓圈的安裝界面內,彈性壓圈的外徑分別與左凸緣法蘭和右凸緣法蘭固接。

    【技術特征摘要】
    1.一種絕緣接頭,左短管與左凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭外圓周與鉤圈尾端焊接連接,右短管與右凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭與右凸緣法蘭同軸對置,右凸緣法蘭置于左凸緣法蘭和鉤圈形成的環形溝槽內,在左凸緣法蘭、鉤圈與右凸緣法蘭所形成的環形空間內安裝或者填充絕緣件,其特征是:絕緣接頭內設置由密封圈組和彈性壓圈組成的流體壓力閉合密封裝置,密封圈組和彈性壓圈分置在絕緣件兩側,且密封圈組安裝在絕緣件和彈性壓圈的安裝界面內,彈性壓圈的外徑分別與左凸緣法蘭和右凸緣法蘭固接。2.根據權利要求1所述的絕緣接頭,其特征是:在流體壓力閉合密封裝置中增加預壓力件,預壓力件安裝在左凸緣法蘭和右凸緣法蘭與彈性壓圈之間的兩側環形溝槽內。3.—種絕緣接頭,左短管與左凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法蘭外圓周與鉤圈尾端焊接連接,右短管與右凸緣法蘭對接焊接,左凸緣法...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳發東
    申請(專利權)人:吳發東
    類型:實用新型
    國別省市:

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