FRP廢材的再循環利用的方法技術

本發明專利技術提供一種對ＦＲＰ廢材能簡單有效地再利用的ＦＲＰ廢材循環利用方法。把含有從木材得到的纖維素類細粉（３）、從樹脂材料得到的樹脂粉（７）、從ＦＲＰ廢材（４）得到的ＦＲＰ粉（５）的混合材料（８）混合、熔融，成形為規定形狀，制成樹脂成形制品，對ＦＲＰ廢材進行再利用。此時相對混合材料（８）按質量百分數計含１０～６５％的纖維素類細粉（３）、２５～４０％的樹脂粉（７）、１０～３０％的ＦＲＰ粉（５）。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?FRP廢材的再循環利用的方法
本專利技術是主要關于對不需要的洗澡間的洗浴場所、浴盆、防水器皿等的FRP廢材進行再循環利用方法的專利技術。
技術介紹
例如洗澡間的洗浴場所、浴盆、防水器皿等都是用纖維強化塑料(以下稱為FRP)作為成形材料使用的。可是使用這樣FRP的成形品在成為廢棄物時，難以進行破碎和燒掉等處理，廢棄物處理成為社會問題。因此近年來在尋求使FRP廢材有效循環利用的方法。大家知道，在第一模和第二模之間存在有溫度差，在高溫側的第一模上凝固由不含FRP廢材的熱硬化性樹脂塑性物質構成的成形材料，用第一模和第二模合模后形成第一層。另一方面預先把FRP的硬化成形物廢材進行粗破碎，成FRP粗粉，把以規定量的此FRP粗粉混合在未硬化的熱硬化性樹脂原料中的成形材料凝固在第一層上，利用合模的方法制作具有第一層和第二層的樹脂成形制品的技術(參照專利文獻1)。此外在制作第二層時，在第一層中的第二模一側沒有充分硬化的階段使含FRP粗粉的成形材料凝固合模。[專利文獻1]特開平8-244055號公報可是根據上述專利文獻1所述的方法制造的樹脂成形制品，在用由不含FRP粗粉的熱硬化性樹脂塑性物質構成的成形材料制成第一層后，在此第一層沒有充分硬化的階段用含FRP粗粉的成形材料在第一層上形成第二層，進行2次成形工序，所以存在有施工工序多費事的問題。此外由于第一層和第二層用不同的工序成形，還存在有第一層和第二層容易分離的問題。-->
技術實現思路
本專利技術鑒于上述的情況，把提供對FRP廢材能簡單有效地再利用的FRP廢材循環利用方法作為課題。為了解決上述課題，如圖1所示，權利要求1專利技術的特征是：所述方法是對FRP廢材4再利用的FRP廢材4循環利用的方法，把含有從木材得到的纖維素類細粉3、從樹脂材料得到的樹脂粉7、從FRP廢材4得到的FRP粉5的混合材料8混合、熔融，成形為規定形狀，制成樹脂成形制品；此時相對混合材料8按質量百分數計含10～65％的纖維素類細粉3、25～40％的樹脂粉7、10～30％的FRP粉5。采用權利要求1專利技術的話，由于相對混合材料8按質量百分數計含10～65％的纖維素類細粉3、25～40％的樹脂粉7、10～30％的FRP粉5，對難以廢棄處理的FRP廢材4可以有效地再利用，在資源的有效利用和環境保護的觀點上是好的。此外不是現在那樣使FRP粉5和各種材料個別成形，而是使FRP粉5與纖維素類細粉3和樹脂粉7混合，把此混合材料8制成規定的形狀，可以一次制成樹脂成形制品，在施工方面也是好的。此外由于含有從木材得到的纖維素類細粉3，可以制作有木質感的樹脂成形制品。其中使混合材料8含有質量百分數計10～65％的纖維素類細粉3，這是由于在小于10％的情況下難以顯現木質感等外觀，超過65％的情況下纖維素類細粉3過多，樹脂成形制品的成形性能降低。使混合材料8含有質量百分數計25～40％的樹脂粉7，這是由于在小于25％的情況下纖維素類細粉和FRP粉過多，難以混合，在超過40％的情況下難以熔融，樹脂成形制品的成形性能降低。而且，使混合材料8含有質量百分數計10～30％的FRP粉5，這是由于-->在小于10％的情況下難以提高FRP廢材4的再利用率，超過30％的情況下難以熔融，樹脂成形制品的成形性能降低。作為FRP廢材4例如可以使用洗澡間的地面和墻壁材料、浴盆、防水器皿等的廢材。權利要求2專利技術的特征是：在權利要求1所述的FRP廢材4循環利用方法中，上述樹脂是聚丙烯樹脂制的樹脂廢材6和聚烯烴族樹脂制的包裝薄膜6。采用權利要求2專利技術的話，由于樹脂材料是聚丙烯樹脂制的樹脂廢材6和聚烯烴族樹脂制的包裝薄膜6，可以對不需要的樹脂廢材、包裝薄膜進行再利用，所以即使在這一點上從資源的有效利用和環境保護的觀點上是好的。權利要求3專利技術的特征是：在權利要求1或2所述的FRP廢材4循環利用方法中，上述木材為含雜質的木質廢材。采用權利要求3專利技術的話，木材是含有雜質的木質廢材2，由于利用木質廢材2，從資源的有效利用和環境保護的觀點上是好的。作為木質廢材2可以列舉的有：把住宅等建筑物解體時扔掉的木質廢材、解體家具時扔掉的木質廢材、土建中扔掉的木材頭和碎屑等。權利要求4專利技術的特征是：在權利要求3所述的FRP廢材4循環利用方法中，對上述樹脂成形制品表面進行硅烷處理后，用火焰處理使上述表面氧化。采用權利要求4專利技術的話，對樹脂成形制品表面進行硅烷處理后，由于用火焰處理使其氧化，可以提高樹脂成形制品表面的粘接性能，可以使后步工序的印刷木紋圖案和涂飾的精加工質量提高。權利要求5專利技術的特征是：在權利要求4所述的FRP廢材4循環利用方法中，在上述火焰處理后的樹脂成形制品表面印刷木紋圖案。-->采用權利要求5專利技術的話，由于在火焰處理后的樹脂成形制品表面印刷木紋圖案，利用此木紋圖案可以使硬的、在樹脂成形制品表面容易顯現的FRP顆粒不引人注意，可以提高外觀質量。權利要求6專利技術的特征是：在權利要求5所述的FRP廢材4循環利用方法中，在印刷了上述木紋圖案的樹脂成形制品表面上進行UV涂飾處理，使此表面粗化后，再一次進行上述的UV涂飾處理。采用權利要求6專利技術的話，由于在印刷了上述木紋圖案的樹脂成形制品表面上進行UV涂飾處理，使此表面粗化后，再一次進行上述的UV涂飾處理，所以在開始時形成有一定膜厚的UV涂層后，通過使表面粗化，可以提高第2次形成的UV涂層的致密性，可以形成有一定厚度的UV涂層。因此涂飾涂飾通過這樣形成有一定厚度的UV涂層，可以具有優良的耐水性，例如適合用于建筑浴室洗浴場所的地面和墻壁材料等。采用本專利技術的FRP廢材的循環利用方法的話，由于相對混合材料按質量百分數計含10～65％的纖維素類細粉、35％的樹脂粉、10～30％的FRP粉，對難以廢棄處理的FRP廢材可以有效地再利用，在資源的有效利用和環境保護的觀點上是好的。此外利用把含FRP粉的混合材料制成規定的形狀，與現在相比，可以一次制成樹脂成形制品，在施工方面上也是好的。再有由于含纖維素類細粉，可以制作有木質感的樹脂成形制品。附圖說明圖1是為了表示本專利技術實施方式的圖示，是樹脂成形制品制造裝置的簡圖。圖2與圖1相同，圖2(a)～圖2(d)為樹脂成形制品制造裝置的簡圖。-->附圖標號說明2木質廢材3纖維素類細粉4FRP廢材5FRP粉6樹脂廢材7樹脂粉8混合材料具體實施方式下面對本專利技術的實施方式進行說明。圖1和圖2為表示本專利技術的FRP廢材循環利用方法中使用的樹脂成形制品制造裝置的示意簡圖。在本實施方式中，對使用圖1所示的樹脂成形制品制造裝置1循環利用FRP廢材4的方法進行說明。樹脂成形制品制造裝置1設置有木材粉碎手段(粉碎裝置11a、11b、11c)、FRP粉碎手段(粉碎裝置15)、樹脂粉碎手段(粉碎裝置16)、混合-熔融手段(混合漏斗19、制粒機20)、成形手段(擠壓機22)；所述木材粉碎手段(粉碎裝置11a、11b、11c)通過破碎木質廢材2得到纖維素類微粒3；所述FRP粉碎手段(粉碎裝置15)通過破碎FRP廢材4得到FRP細粉5；所述樹脂粉碎手段(粉碎裝置16)通過破碎樹脂廢材6得到樹脂粉7；所述混合-熔融手段(混合漏斗19、制粒機20)是把纖維素微粒3、FRP細粉5和樹脂粉7混合后熔融，制成混合材料8；所述成形手段(擠壓機22)把混本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種ＦＲＰ廢材循環利用方法，其特征在于，所述方法是對ＦＲＰ再利用的ＦＲＰ廢材循環利用的方法，把含有從木材得到的纖維素類細粉、從樹脂材料得到的樹脂粉、從ＦＲＰ廢材得到的ＦＲＰ粉的混合材料混合、熔融，成形為規定形狀，制成樹脂成形制品，對ＦＲＰ廢材進行再利用；此時相對所述混合材料按質量百分數計含１０～６５％的所述纖維素類細粉、２５～４０％的所述樹脂粉、１０～３０％的所述ＦＲＰ粉。

【技術特征摘要】
JP 2003-9-11 2003-3198541.一種FRP廢材循環利用方法，其特征在于，所述方法是對FRP再利用的FRP廢材循環利用的方法，把含有從木材得到的纖維素類細粉、從樹脂材料得到的樹脂粉、從FRP廢材得到的FRP粉的混合材料混合、熔融，成形為規定形狀，制成樹脂成形制品，對FRP廢材進行再利用；此時相對所述混合材料按質量百分數計含10～65％的所述纖維素類細粉、25～40％的所述樹脂粉、10～30％的所述FRP粉。2.如權利要求1所述的FRP廢材循環利用方法，其特征在于，上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：上手正行，加藤正見，
申請(專利權)人：三澤住宅株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]