【技術實現步驟摘要】
—種玻璃鋼產品內表面logo制作方法
本專利技術屬于玻璃鋼生產
，具體涉及一種LRTM工藝玻璃鋼產品內表面logo的制作方法。
技術介紹
在玻璃鋼制造領域，玻璃鋼制造廠家需要將自己的公司商標體現在產品內表面，在現在的制造工藝下，生產廠家往往通過將自己的商標印刷在紙質的標簽上，再粘貼在玻璃鋼產品內表面。這種工藝不僅增加了二次制造商標的成本，而且在粘貼時還要浪費很多人工。在玻璃鋼內表面粘貼商標還存在容易磨損、易脫落、易污損等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種LRTM工藝玻璃鋼內表面logo的制作方法，以解決現有生產制造玻璃鋼廠家粘貼logo易脫落、易磨損、易污損、效率低，浪費人工等問題。本專利技術所述制作方法，主要包括如下步驟: 1、LRTM玻璃鋼模具下模制作:利用數控機床按產品外表面形狀加工成底模，對底模進行打磨噴高光處理后，在底模上制作LRTM下模，下模整體厚度在25-30mm ； 2、蠟片鋪制:鋪制與產品厚度一致的蠟片； 3、制作logo:在需要制作logo的位置,用壁紙刀在臘片上刻出logo圖樣； 4、LRTM玻璃鋼模具上模制作:在蠟片上糊制上模模具，上模整體厚度在得到帶有鏡像凸起的logo圖樣的LRTM玻璃鋼上模； 5、產品制作:利用所述LRTM玻璃鋼模具制作玻璃鋼產品。由于在上模上帶有凸起的logo圖樣，這樣制作出的產品在相應位置就會帶有logo。本專利技術通過在玻璃鋼LRTM工藝中在模具上模上制作logo圖樣，在生產中將logo在玻璃鋼內表面直接成型體現。在制作LRTM工藝玻璃鋼模具過程中，在制作模具型腔即...
【技術保護點】
一種LRTM工藝玻璃鋼內表面logo的制作方法，其特征在于，主要包括如下步驟：（1）、LRTM玻璃鋼模具下模制作：利用數控機床按產品外表面形狀加工成底模，對底模進行打磨噴高光處理后，在底模上制作LRTM下模，下模整體厚度在25?30mm；（2）、蠟片鋪制：鋪制與產品厚度一致的蠟片；（3）、制作logo：在需要制作logo的位置，用壁紙刀在蠟片上刻出logo圖樣；（4）、LRTM玻璃鋼模具上模制作：在蠟片上糊制上模模具，上模整體厚度在5mm?10mm，得到帶有鏡像凸起的logo圖樣的LRTM玻璃鋼上模；（5）、產品制作：利用所述LRTM玻璃鋼模具制作玻璃鋼產品。
【技術特征摘要】
1.一種LRTM工藝玻璃鋼內表面logo的制作方法，其特征在于，主要包括如下步驟: (1)、LRTM玻璃鋼模具下模制作:利用數控機床按產品外表面形狀加工成底模，對底模進行打磨噴高光處理后，在底模上制作LRTM下模，下模整體厚度在25-30mm ； (2)、蠟片鋪制:鋪制與產品厚度一致的蠟片；...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭獻國，
申請(專利權)人：山東雙一集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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