電梯導軌矯直機自動翻料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了電梯導軌矯直機自動翻料裝置，包括：底座支架，底座支架上設有固定支架，固定支架頂部設有拖輪支架，拖輪支架上間隔支承有第一轉動軸與第二轉動軸，第一轉動軸上設有滾筒，第二轉動軸上設有滾輪，滾輪頂端高于滾筒頂端，在滾輪側下方的底座支架上分別豎向設有左升降氣缸與右升降氣缸，左升降氣缸的活塞桿上設有左翻板，右升降氣缸的活塞桿上設有右翻板；左升降氣缸使左翻板上移時，能使左翻板頂著導軌固定臂上遠離滾輪的一端上移，使導軌向右翻轉至其導向臂平靠在滾輪上；右升降氣缸使右翻板上移時，能使右翻板頂著已翻轉至滾輪上的導軌導向臂外端上移，使導軌向左翻轉至其固定臂平靠在滾筒上。本發明專利技術具有工作效率高的優點。

【技術實現步驟摘要】
電梯導軌矯直機自動翻料裝置
[0001 ] 本專利技術涉及電梯導軌矯直機自動翻料裝置。
技術介紹
目前，廂式電梯的轎廂是通過沿著T型導軌上下滑動來實現平穩的垂直升降。T型導軌的結構為:包括橫截面呈T型的導軌本體，導軌本體由固定臂、以及垂直設置于固定臂中部的導向臂組成。T型導軌在安裝使用時，是將T型導軌的固定臂與建筑物固定，使T型導軌的導向臂能與轎廂滑動配合；因此，T型導軌的導向臂的直線度對整個轎廂的平穩運行非常重要，現階段都是通過電梯導軌轎直機對T型導軌中導向臂的直線度進行轎直，由于T型導軌是呈固定臂朝下、導向臂豎直朝上的狀態送入電梯導軌轎直機中，當轎直機需要對導向臂進行轎直前，需人工將T型導軌翻轉至T型導軌的固定臂朝左、導向臂水平朝右的狀態，接著才能對T型導軌中導向臂的直線度進行轎直，當導向臂轎直完成后，需再通過人工將轎直后的T型導軌翻回至其固定臂朝下、導向臂豎直朝上的初始放置狀態，這種人工翻轉T型導軌的操作方式，不僅使工人勞動強度大，而且工作效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種操作方便，并能提高工作效率的電梯導軌矯直機自動翻料裝置。為實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案:所述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，包括:底座支架，在底座支架的前端設置有固定支架，固定支架的頂部設置有拖輪支架，在拖輪支架中沿T形導軌的運行方向依次間隔支承有呈水平平行分布的第一轉動軸與第二轉動軸，在第一轉動軸的軸身上活動設置有滾筒，第二轉動軸的軸身上活動設置有滾輪，滾輪的頂端高于滾筒的頂端，滾輪頂端與滾筒頂端之間的高度差確保平放于滾筒頂端的T形導軌向滾輪一側翻轉后，T形導軌的導向臂能平靠在滾輪上；在滾輪側下方的底座支架上分別豎向設置有左升降氣缸與右升降氣缸，左升降氣缸的活塞桿上設置有左翻板，右升降氣缸的活塞桿上設置有右翻板；當左升降氣缸驅動左翻板向上運動時，左翻板能頂著已平放于滾筒上的T形導軌的固定臂上遠離滾輪的一端向上運動，使T形導軌向右翻轉至其導向臂平靠在滾輪上，當右升降氣缸驅動右翻板向上運動時，右翻板能頂著導向臂已平靠在滾輪上的T形導軌上導向臂的外端向上運動，使T形導軌向左翻轉至其固定臂平靠在滾筒上。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:在滾筒上沿其周向開設有凹槽，凹槽的位置確保左升降氣缸帶動平放于滾筒上的T形導軌的固定臂上遠離滾輪的一端向上運動、使T形導軌向右翻轉的過程中，T形導軌的固定臂上靠近滾輪的一端能落入凹槽，并使T形導軌的導向臂平靠在滾輪上。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:在固定支架上設置有下軌道，拖輪支架的底部設置有能與下軌道配合滑行的上軌道，拖輪支架通過上軌道與下軌道的配合在固定支架上左右移動。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:拖輪支架左右兩側壁與固定支架之間分別水平設置有復位彈簧。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:在底座支架的后端左右兩側分別豎向設置有左前軌道與右前軌道，左翻板上設置有能與左前軌道滑行配合的左后軌道，右翻板上設置有能與右前軌道滑行配合的右后軌道。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:在第二轉動軸對應的拖輪支架側壁上開設有梯形燕尾槽，第二轉動軸支承在梯形燕尾槽中。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:左翻板上用以抵推T形導軌的端部呈圓弧狀傾斜形或由左自右逐漸向下傾斜的斜面。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:右翻板上用以抵推T形導軌的端部呈圓弧狀傾斜形或由右自左逐漸向下傾斜的斜面。進一步地，前述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其中:右翻板上用以抵推T形導軌的端部設置有導軌防擦保護墊。通過上述技術方案的實施，本專利技術的有益效果是:可以極大地降低了工人的勞動強度，并且工作效率高。【附圖說明】圖1為本專利技術所述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置的結構示意圖。圖2為圖1的左視方向的結構示意圖。圖3為圖1的俯視方向的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，所述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，包括:底座支架1，在底座支架I前端設置有固定支架2，固定支架2頂部設置有拖輪支架3，在拖輪支架3中沿T形導軌的運行方向依次間隔支承有呈水平平行分布的第一轉動軸5與第二轉動軸6，在第一轉動軸5對應的拖輪支架3的左、右側壁上分別開設有U形槽，在第一轉動軸5的左、右軸端銑有扁面，第一轉動軸5上銑有扁面的左、右軸端分別卡在拖輪支架3的對應U形槽內，在第一轉動軸5的軸身上活動設置有滾筒7，滾筒7可在第一轉動軸5上轉動，第二轉動軸6的軸身上活動設置有滾輪8，滾輪8的頂端高于滾筒7的頂端，滾輪8頂端與滾筒7頂端之間的高度差確保平放于滾筒7上的T形導軌向滾輪8一側翻轉后，T形導軌的固定臂42支承在滾筒7上，T形導軌的導向臂41能平靠在滾輪8上；在滾輪8后側下方的底座支架I上豎向設置有左升降氣缸9，左升降氣缸9的活塞桿上設置有左翻板10，在滾輪8后側下方的底座支架I上還豎向設置有右升降氣缸11，右升降氣缸11的活塞桿上設置有右翻板12 ;當左升降氣缸9驅動左翻板10向上運動時，左翻板10能頂著平放于滾筒7上的T形導軌中固定臂42上遠離滾輪8的一端向上運動，使T形導軌向右翻轉至其導向臂41平靠在滾輪8上，當右升降氣缸11驅動右翻板12向上運動時，右翻板12能頂著已平靠在滾輪8上的T形導軌的導向臂41的外端向上運動，使T形導軌向左翻轉至其固定臂42平靠在滾筒7上；在本實施例中，在滾筒7上沿其周向開設有凹槽13，凹槽13的位置確保左升降氣缸9帶動平放于滾筒7上的T形導軌的固定臂42上遠離滾輪8的一端向上運動、使T形導軌向右翻轉時，T形導軌的固定臂42上靠近滾輪8的一端能落入凹槽13，并使T形導軌的導向臂41能平靠在滾輪8上，這樣在T形導軌被左升降氣缸9驅動向右翻轉的過程中，T形導軌的固定臂42上靠近滾輪8的一端落入凹槽13后，T形導軌能在凹槽13的導向作用下更快更準確的翻轉至其導向臂41平靠在滾輪8上；在本實施例中，在固定支架2上設置有一對下軌道14，拖輪支架3的底部設置有能與下軌道14配合滑行的上軌道15，拖輪支架3通過上軌道15與下軌道14的配合能在固定支架2上左右移動，這樣可以根據實際需要調整拖輪支架3的位置，擴大了設備應用范圍；在本實施例中，在拖輪支架3的左側壁與固定支架2之間水平設置有左復位彈簧16，在拖輪支架3的右側壁與固定支架2之間水平設置有右復位彈簧17，這樣拖輪支架3在矯直機對T形導軌的矯直過程中發生左右移動后，拖輪支架3能在左復位彈簧16的彈性回復力與右復位彈簧17的彈性回復力共同作用下自動回復原位，在提高了設備運行穩定性的同時，也提高了工作效率；在本實施例中，在底座支架I的后端左側豎向設置有左前軌道18，左翻板10上設置有能與左前軌道18滑行配合的左后軌道19，在底座支架I的后端右側豎向設置有右前軌道20，右翻板12上設置有能與右前軌道20滑行配合的右后軌道21，這樣能提高左翻板10及右翻板12在上下移動過程中的運行穩定性；在本實施例中，在第二轉動軸6對應的拖輪支架3側壁上開設有梯形燕尾槽23，第二轉動軸6支承在梯形燕尾槽23中，插入梯形燕尾槽23本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電梯導軌矯直機自動翻料裝置，包括：底座支架，其特征在于：在底座支架的前端設置有固定支架，固定支架的頂部設置有拖輪支架，在拖輪支架中沿T形導軌的運行方向依次間隔支承有呈水平平行分布的第一轉動軸與第二轉動軸，在第一轉動軸的軸身上活動設置有滾筒，第二轉動軸的軸身上活動設置有滾輪，滾輪的頂端高于滾筒的頂端，滾輪頂端與滾筒頂端之間的高度差確保平放于滾筒頂端的T形導軌向滾輪一側翻轉后，T形導軌的導向臂能平靠在滾輪上；在滾輪側下方的底座支架上分別豎向設置有左升降氣缸與右升降氣缸，左升降氣缸的活塞桿上設置有左翻板，右升降氣缸的活塞桿上設置有右翻板；當左升降氣缸驅動左翻板向上運動時，左翻板能頂著已平放于滾筒上的T形導軌的固定臂上遠離滾輪的一端向上運動，使T形導軌向右翻轉至其導向臂平靠在滾輪上，當右升降氣缸驅動右翻板向上運動時，右翻板能頂著導向臂已平靠在滾輪上的T形導軌上導向臂的外端向上運動，使T形導軌向左翻轉至其固定臂平靠在滾筒上。

【技術特征摘要】
1.電梯導軌矯直機自動翻料裝置，包括:底座支架，其特征在于:在底座支架的前端設置有固定支架，固定支架的頂部設置有拖輪支架，在拖輪支架中沿T形導軌的運行方向依次間隔支承有呈水平平行分布的第一轉動軸與第二轉動軸，在第一轉動軸的軸身上活動設置有滾筒，第二轉動軸的軸身上活動設置有滾輪，滾輪的頂端高于滾筒的頂端，滾輪頂端與滾筒頂端之間的高度差確保平放于滾筒頂端的T形導軌向滾輪一側翻轉后，T形導軌的導向臂能平靠在滾輪上；在滾輪側下方的底座支架上分別豎向設置有左升降氣缸與右升降氣缸，左升降氣缸的活塞桿上設置有左翻板，右升降氣缸的活塞桿上設置有右翻板；當左升降氣缸驅動左翻板向上運動時，左翻板能頂著已平放于滾筒上的T形導軌的固定臂上遠離滾輪的一端向上運動，使T形導軌向右翻轉至其導向臂平靠在滾輪上，當右升降氣缸驅動右翻板向上運動時，右翻板能頂著導向臂已平靠在滾輪上的T形導軌上導向臂的外端向上運動，使T形導軌向左翻轉至其固定臂平靠在滾筒上。2.根據權利要求1所述的電梯導軌矯直機自動翻料裝置，其特征在于:在滾筒上沿其周向開設有凹槽，凹槽的位置確保左升降氣缸帶動平放于滾筒上的T形導軌的固定臂上遠離滾輪的一端向上運動、使T形導軌向右翻轉的過程中，T形導軌的固定臂上靠近滾輪的一端能落入凹槽，并使T形導軌的導向臂平靠在滾輪上。3.根據權利要求1或2所述的電梯導軌矯直機自動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王佳斌，夏家兵，夏軍，
申請(專利權)人：張家港市張運機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：