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    用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):965543 閱讀:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種模具,尤其是涉及一種對(duì)用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具等結(jié)構(gòu)的改良。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的板材滾壓容易變形,邊緣不整齊,材料浪費(fèi)較大等的技術(shù)問(wèn)題。它包括出料口(1),設(shè)在出料口(1)處的若干輥筒(2),其中模具出料口(1)為扁長(zhǎng)方形,所述的出料口(1)為冷卻口,其兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)鋸齒型模邊(1-1)。(*該技術(shù)在2014年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    ?用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具
    本技術(shù)涉及一種模具,尤其是涉及一種對(duì)用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具等結(jié)構(gòu)的改良。
    技術(shù)介紹
    塑料板材模頭是連續(xù)生產(chǎn)長(zhǎng)度型等截面塑料制品的一種特殊的工藝方法。防腐設(shè)備、建筑行業(yè)所需要的塑料板材均采用塑料板材模頭定型生產(chǎn)。現(xiàn)有的塑料模頭,皆為直角型擠出模頭,生成內(nèi)螺旋線的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)在與出料方向呈180度的相反方向。但這種結(jié)構(gòu)料流不均,板材厚薄和料流調(diào)整難度大,塑料易滲入傳動(dòng)系統(tǒng)而卡死。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)滾壓成型機(jī)(申請(qǐng)?zhí)枺?4209044.6),它主要由機(jī)架、動(dòng)力裝置構(gòu)成,另外配備至少一對(duì)帶有凸凹模的輥筒和同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。使用時(shí)使兩個(gè)輥筒作同步反向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),軋輥上的凸凹模位于軋輥的外圓周表面,形狀與沖壓件的形狀相適應(yīng)。但這種滾壓成型機(jī)在滾壓比較柔軟的大型物件時(shí)容易使得物件壓縮變形,從而造成浪費(fèi)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的板材滾壓容易變形,邊緣不整齊,材料浪費(fèi)較大等的技術(shù)問(wèn)題。本技術(shù)的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:本技術(shù)的用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具,包括出料口,設(shè)在出料口處的若干輥筒,其中模具出料口為扁長(zhǎng)方形,所述的出料口為冷卻口,其兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)鋸齒型模邊。輥筒數(shù)量可以為三個(gè),既可以滾壓又可以傳動(dòng)。出料口為扁長(zhǎng)方形與塑料板材的形狀相匹配。鋸齒型模邊可以使得塑料板材的邊容易冷卻定型。作為優(yōu)選,所述的出料口近出口處設(shè)有冷卻裝置。冷卻裝置可以是冷卻道,設(shè)置在模邊內(nèi)部。出料口靠近出口處設(shè)有冷卻裝置,其前端無(wú)冷卻裝置,-->這樣使得熱塑料進(jìn)入出料口后,其邊先擠成鋸齒型,再經(jīng)冷卻裝置冷卻,不致于立刻冷卻堵塞出料口。作為優(yōu)選,所述的兩側(cè)模邊以及出料口的上下邊為活動(dòng)邊。設(shè)置成活動(dòng)邊使得模邊及出料口的上下邊可以根據(jù)塑料板材的尺寸調(diào)節(jié)寬度以及高度。作為優(yōu)選,所述的出料口的邊為向外凸的鋸齒型。這樣可以增加和塑料板材的接觸面積,便于降溫冷卻,而且可以減少裁切量。出料口的邊也可為內(nèi)凹的鋸齒型作為優(yōu)選,所述的出料口連接在兩個(gè)輥筒之間。便于塑料板材進(jìn)入滾壓口。作為優(yōu)選,所述的輥筒的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板。進(jìn)一步可以使塑料板材定型。因此,本技術(shù)具有板材滾壓不變形,邊緣整齊,材料浪費(fèi)較小,厚薄均勻,結(jié)構(gòu)合理,等特點(diǎn)。附圖說(shuō)明附圖1是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本技術(shù)的輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本技術(shù)的出料口的放大的截面圖;附圖4是附圖3的出料口的放大A-A剖面示意圖。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例:本例的用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具,如圖1、圖2,有一個(gè)出料口1,設(shè)在出料口1處的3個(gè)輥筒2。如圖3,出料口1為扁長(zhǎng)方形的冷卻口,其兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)鋸齒型模邊1-1,兩側(cè)模邊1-1以及出料口1的上下邊為可調(diào)節(jié)的活動(dòng)邊。如圖4,出料口1近出口處設(shè)有冷卻裝置5,其前端無(wú)冷卻裝置。冷卻裝置是冷卻道,成“S”形設(shè)置在模邊內(nèi)部,并與出料口1外部連通,便于充入冷卻介質(zhì)。出料口一端連接在擠出機(jī)4上,另一端設(shè)有3個(gè)輥筒2,3個(gè)輥筒2為豎直排列。如圖3,出料口1的邊為向外凸的鋸齒型。-->出料口1設(shè)置在在上輥筒2-1和中輥筒2-2之間。中輥筒2-2和下輥筒2-3的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板3。使用時(shí),熱塑料從擠出機(jī)4上進(jìn)入出料口1,出料口模邊1-1內(nèi)部設(shè)置的冷卻道中的冷卻介質(zhì)開(kāi)始降溫工作,熱塑料在出料口1近出口處定型。由于出料口1的邊為向外凸的鋸齒型,增大了與熱塑料的接觸面積,使得熱塑料的邊接觸后能夠硬化,并且其邊較為平整。3個(gè)輥筒2開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),上輥筒2-1和下輥筒2-3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),中輥筒2-2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這樣,熱塑料板材兩側(cè)初步定型后進(jìn)入上輥筒2-1和中輥筒2-2之間,上輥筒2-1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)熱塑料滾壓到中輥筒2-2上,中輥筒2-2順時(shí)針旋轉(zhuǎn),又帶動(dòng)熱塑料滾壓到下輥筒2-3。中輥筒2-2和下輥筒2-3的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板3,使得熱塑料在滾壓時(shí)進(jìn)一步定型。熱塑料脫離下輥筒2-3后,塑料板材成型。后由輸送裝置經(jīng)保溫和降溫工序,再用切割工具切割掉鋸齒即制得成品。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具,包括出料口(1),設(shè)在出料口(1)處的若干輥筒(2),其中模具出料口(1)為扁長(zhǎng)方形,其特征是所述的出料口(1)為冷卻口,其兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)鋸齒型模邊(1-1)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具,包括出料口(1),設(shè)在出料口(1)處的若干輥筒(2),其中模具出料口(1)為扁長(zhǎng)方形,其特征是所述的出料口(1)為冷卻口,其兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)鋸齒型模邊(1-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具,其特征是所述的出料口(1)近出口處設(shè)有冷卻裝置(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具,其特征是所述的兩側(cè)模邊(1-1)以及出料口(1)的上下邊為活動(dòng)邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于塑料板材擠出成型的專(zhuān)用模具,其特征是所述的出料口(1)的邊為向外凸的鋸齒型。5....

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王賢新
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:王賢新
    類(lèi)型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:33[中國(guó)|浙江]

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