一種高溫雙閥卸灰裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種環(huán)保設備，特別是干化污泥氣化處理爐用的卸灰裝置。一種高溫雙閥卸灰裝置，包括卸灰管、氣動閥，所述氣動閥有2個，卸灰管與干燥爐密封連接，卸灰管與氣動閥密封連接。本實用新型專利技術使用密封的雙層氣動閥，在卸灰過程中，防止干燥爐內氣體與空氣交換，提高干燥效率；兩個氣動閥中間設有緩沖料斗，增加每次卸灰動作的卸灰量，提高工作效率。本實用新型專利技術結構新穎、簡單，具有廣泛的應用前景。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高溫雙閥卸灰裝置
本技術涉及一種環(huán)保設備，特別是干化污泥氣化處理爐用的卸灰裝置。
技術介紹
污泥是一種在污水處理過程中產生的固體沉淀物質，主要來源為市政污水、工業(yè) 污水、水體疏浚等污水處理過程，其產出量大，且對人體和環(huán)境具有很大的危害。污泥含水 率高(最高可達90%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小,呈膠狀 液態(tài)。目前，污泥的主要處置方法為填埋、焚燒、堆肥以及干化處理等。然而污泥的填埋和 焚燒容易造成二次污染，堆肥對污泥中的重金屬等并沒有處理。干化污泥氣化技術是近年來提出的一種比較有競爭力的污泥處理技術。該技術是 采用干化設備對脫水污泥進行干化處理后，送入氣化爐進行氣化處理，在低于理論氧氣量 條件下，將干化污泥加熱到一定溫度，利用高溫驅動干污泥中有機質熱裂解和熱化學反應， 使污泥中的有機物分解轉化成熱解氣、少量焦油及焦渣，他們具有較高的熱值和利用價值， 有利于能源的回收和利用，與傳統(tǒng)技術相比，氣體中的氮氧化物和硫氧化物較少，對環(huán)境污 染小,運行成本低。為了保證干污泥的氣化效果，對氣化爐的結構設計就提出了很高的要求，設備結 構要求合理、完善、密封性好。從密封性方面考慮，保證氣化爐排放焦渣過程的密閉性是氣 化爐設備設計中非常關鍵的結構。因為氣化過程中產生的焦渣排放到外界過程中，不但要 保證氣化爐爐膛中的熱解氣(含一氧化碳)不能外泄，而且外界空氣不能進入氣化爐。因為 一氧化碳為有毒氣體，嚴格控制不能使其泄漏到空氣中；同時氣化爐的氣化條件要求控制 氧氣量，外界空氣進入爐膛會影響氣化效果。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述問題，本技術提供一種高溫雙閥卸灰裝置，可以防止卸灰過稱中 爐內氣體和空氣交換，保證熱分解效率。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供一種高溫雙閥卸灰裝置，包括卸灰管、氣動閥， 氣動閥有2個，卸灰管與干燥爐密封連接，卸灰管與氣動閥密封連接。所述密封連接為石墨纏繞墊或耐高溫石棉墊密封連接。所述卸灰管和氣動閥通過法蘭連接。所述2個氣動閥豎直方向上下排列。所述2個氣動閥中間，卸灰管上設有緩沖料斗。所述緩沖料斗側壁為傾斜環(huán)面，所述傾斜環(huán)面近入灰口端截面積大于近出灰口端 截面積。所述緩沖料斗入灰口端橫截面積大于卸灰管橫截面積，緩沖料斗出灰口端橫截面 與卸灰管橫截面相同。所述所述氣動閥通過射頻導納料位開關控制，控制部分采用電氣自動化PLC控制。所述高溫雙閥泄灰裝置主體采用耐熱不銹鋼制成。使用本技術效果顯著:本技術使用密封的雙層氣動閥，在卸灰過程中，防 止干燥爐內氣體與空氣交換，影響干燥效率；兩個氣動閥中間設有緩沖料斗，增加每次卸灰 動作的卸灰量，提高工作效率。【附圖說明】圖1是高溫雙閥卸灰裝置結構示意圖。圖中1-氣動閥I，2-氣動閥II，3-連接螺栓，4-法蘭，5-卸灰管，6-石墨纏繞墊， 7-緩沖料斗，8-射頻導納料位開關。【具體實施方式】圖1為本技術結構示意圖，一種高溫雙閥卸灰裝置，主要由氣動閥I 1，氣動閥II 2、卸灰管5、緩沖料斗7、射 頻導納料位開關8組成。該裝置的主體為圓柱形的卸灰管體5，管體上部與氣化爐布風板 上的卸灰孔相連接，緩沖料斗7安裝在氣動閥I I和氣動閥II 2之間，射頻導納料位開關8 安裝在緩沖料斗7側壁。氣動閥法蘭4與管路連接法蘭4之間采用耐高溫的石墨纏繞墊6 進行密封，法蘭4通過連接螺栓3固定連接。氣化爐氣化運行過程中，氣動閥I I和氣動閥II 2都處于關閉狀態(tài)，不斷產生的焦 渣下落后，首先進入布風板中間的卸灰管5，沿著卸灰管5繼續(xù)一直下落，到達關閉狀態(tài)的 氣動閥I I上端，在時間繼電器的控制下，達到需要卸灰時間后(具體時間根據(jù)設備運行中 產生的灰渣量而定)，氣動閥I I開啟，焦渣進入下部的緩沖料斗7，時間繼電器設定開啟時 間，到設定時間后，氣動閥I I完全關閉后，緩沖料斗7下面連接的氣動閥II 2開啟，開始向 外部灰斗卸料，當焦渣在緩沖料斗7中的料位下降到射頻導納料位開關8動作位置時，射頻 導納料位開關8反饋信號使氣動閥II也關閉，完成一次排料過程。通過以上過程中射頻導納料位開關8和時間繼電器的組合式自動控制方式實現(xiàn) 雙閥的切換，保證爐膛中的熱解氣和外界的空氣不會產生置換。其中主體設備材質采用耐 熱不銹鋼制成，所選元件都能滿足高溫工作條件。其中主體材料不限于不銹鋼材料，也可以理解為主體材料采用其他材料制成，即 滿足高溫工作條件即可。本技術中的密封連接不限與實施例中的石墨纏繞墊6密封形 式，也可以通過耐高溫石棉墊等密封形式，本技術控制部分采用電氣自動化PLC控制。該技術實施后，可實現(xiàn)氣化爐焦渣排放過程中設備安全正常運行和現(xiàn)場環(huán)境無污 染，首先保證了氣化爐氣化處理效果，其次避免了環(huán)境污染對人體造成傷害，從而有效解決 了氣化爐排渣過程中的密封問題，結構新穎、簡單，具有廣泛的應用前景。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高溫雙閥卸灰裝置，包括卸灰管、氣動閥，所述氣動閥有2個，其特征在于：所述卸灰管與干燥爐密封連接，卸灰管與氣動閥密封連接。

【技術特征摘要】
1.一種高溫雙閥卸灰裝置，包括卸灰管、氣動閥，所述氣動閥有2個，其特征在于:所述 卸灰管與干燥爐密封連接，卸灰管與氣動閥密封連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫雙閥泄灰裝置，其特征在于:所述密封連接為石墨 纏繞墊或耐高溫石棉墊密封連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫雙閥泄灰裝置，其特征在于:所述卸灰管和氣動閥 通過法蘭連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫雙閥泄灰裝置，其特征在于:所述2個氣動閥豎直 方向上下排列。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫雙閥泄灰裝置，其特征在于:所述2個氣動閥中間， 卸灰管上設有緩沖料斗。6...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張賾，宋愛軍，曲濤，
申請(專利權)人：大連環(huán)資科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：