防母絲絲束滑移的方法技術

本發明專利技術公開了一種防母絲絲束滑移的方法，其包括如下步驟：調節施加在母絲絲束上的拉伸力；在所述拉伸力的作用下，母絲絲束從噴絲孔中拉出；從噴絲孔中拉出的母絲絲束以一卷繞角度進行卷繞成型。本發明專利技術的防母絲絲束滑移的方法有效的避免了母絲在分纖過程中產生的絲束滑移現象，提高了分纖的效率，且生產的母絲絲束強度高、韌性好。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種，其包括如下步驟：調節施加在母絲絲束上的拉伸力；在所述拉伸力的作用下，母絲絲束從噴絲孔中拉出；從噴絲孔中拉出的母絲絲束以一卷繞角度進行卷繞成型。本專利技術的有效的避免了母絲在分纖過程中產生的絲束滑移現象，提高了分纖的效率，且生產的母絲絲束強度高、韌性好。【專利說明】
本專利技術涉及紡織品制備
，尤其涉及一種。
技術介紹
近年來，工業用紡織品在全球發展十分迅速，是紡織行業新興的具有發展潛力和高附加值的技術性產品，作為工業用紡織品的原料得到了越來越多的關注和重視。現在市場上供應的母絲都是以常規產品為主，強度一般都在4.5cN / dtex左右的，用于一般服飾、窗簾或者婚紗用途。但實際上母絲是一種中間產品，其往往要經過分纖才能投入到實際的應用中，但分纖的過程中母絲的絲束常常會發生滑移，從而給分纖操作帶來一定的不便。因此，有必要提供一種改良的。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題就是在于針對上述現有技術中的不足，提供一種。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種，其包括如下步驟:一種，其包括如下步驟:調節施加在母絲絲束上的拉伸力；在所述拉伸力的作用下，母絲絲束從噴絲孔中拉出；從噴絲孔中拉出的母絲絲束以一卷繞角度進行卷繞成型。作為本專利技術的進一步改進，所述母絲絲束承受拉伸力的強度范圍為30?SOcN /dtexo作為本專利技術的進一步改進，所述噴絲孔為三角形孔、或三葉形孔。作為本專利技術的進一步改進，所述噴絲孔為橢圓形孔、或扁平形孔。作為本專利技術的進一步改進，所述卷繞角的范圍為O?90°。作為本專利技術的進一步改進，所述噴絲孔均勻分布于分纖噴絲板上。作為本專利技術的進一步改進，所述噴絲孔分為兩組，且所述兩組噴絲孔對稱分布。作為本專利技術的進一步改進，所述每組噴絲孔的數量為24個。作為本專利技術的進一步改進，所述每組噴絲孔的數量為36個。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是:本專利技術的有效的避免了母絲在分纖過程中產生的絲束滑移現象，提高了分纖的效率，且生產的母絲絲束強度高、韌性好。【專利附圖】【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1所示為本專利技術的的一【具體實施方式】的工藝流程圖。【具體實施方式】本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種，其包括如下步驟:調節施加在母絲絲束上的拉伸力；在所述拉伸力的作用下，母絲絲束從噴絲孔中拉出；從噴絲孔中拉出的母絲絲束以一卷繞角度進行卷繞成型。優選地，所述母絲絲束承受拉伸力的強度范圍為30?80cN / dtex。優選地，所述噴絲孔為三角形孔、或三葉形孔。優選地，所述噴絲孔為橢圓形孔、或扁平形孔。優選地，所述卷繞角的范圍為O?90°。優選地，所述噴絲孔均勻分布于分纖噴絲板上。優選地，所述噴絲孔分為兩組，且所述兩組噴絲孔對稱分布。優選地，所述每組噴絲孔的數量為24個。優選地，所述每組噴絲孔的數量為36個。為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。參圖1所示，圖1為本專利技術的一【具體實施方式】的工藝流程圖。該方法包括如下步驟:S1.調節施加在母絲絲束上的拉伸力。優選地，所述母絲絲束承受拉伸力的強度范圍為30?80cN / dtex。且其中的母絲可以為棉紗、纖維紗、混紡紗、苧麻紗或它們的混合絲。作為一種實施方式，上述棉絲的重量分數含量為11 一20%，上述纖維紗的重量分數含量為8 —12 %，上述混紡紗的重量分數含量為8 —12 %，上述苧麻紗的重量分數含量為60-65%。S2.在所述拉伸力的作用下，母絲絲束從噴絲孔中拉出。其中，噴絲孔均勻分布于分纖噴絲板上。該噴絲孔的數量為若干個，上述若干噴絲孔均勻分布于分纖噴絲板上。作為一種實施方式，所述噴絲孔分為兩組，且所述兩組噴絲孔對稱分布。根據需求，上述每組噴絲孔中噴絲孔的數量可以設計為24個或者36個。同時，根據分纖后的絲束的使用情況，所述噴絲孔可以設計為三角形孔、或三葉形孔；或設計為橢圓形孔、或扁平形孔。S3.從噴絲孔中拉出的母絲絲束以一卷繞角度進行卷繞成型。優選地，所述卷繞角的范圍為O?90°。作為一種實施方式，本專利技術的中還提供了一組對于在防滑移工藝下生產的母絲絲束的檢測結果，該結果如下所示:(1)線密度偏差，％±2.5(2)線密度H、勻率(cv值)，%≤ 2.0(4)斷裂強度不勻率(cv值)%≥7.0(5)斷裂伸長率，%Ml±4，0(6)斷裂伸長率不勻率(cv值)%≤15.00(7)含油率，％ M3±0.3從圖中可以看出，在防滑移的工藝下生產的母絲絲束具有較好的韌性和強度。從而，證明了本專利技術的具有顯著的效果。綜上所述，與現有技術相比，本專利技術的有益效果是:本專利技術的有效的避免了母絲在分纖過程中產生的絲束滑移現象，提高了分纖的效率，且生產的母絲絲束強度高、韌性好。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本專利技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。【權利要求】1.一種，其特征在于，所述包括如下步驟: 調節施加在母絲絲束上的拉伸力； 在所述拉伸力的作用下，母絲絲束從噴絲孔中拉出； 從噴絲孔中拉出的母絲絲束以一卷繞角度進行卷繞成型。2.根據權利要求1所述的，其特征在于，所述母絲絲束承受拉伸力的強度范圍為30?80cN / dtex03.根據權利要求1所述的，其特征在于，所述噴絲孔為三角形孔、或三葉形孔。4.根據權利要求1所述的，其特征在于，所述噴絲孔為橢圓形孔、或扁平形孔。5.根據權利要求1所述的，其特征在于，所述卷繞角的范圍為O ?90°。6.根據權利要求1所述的基于工業母絲的分纖方法，其特征在于，所述噴絲孔均勻分布于分纖噴絲板上。7.根據權利要求6所述的基于工業母絲的分纖方法，其特征在于，所述噴絲孔分為兩組，且所述兩組噴絲孔對稱分布。8.根據權利要求6所述的基于工業母絲的分纖方法，其特征在于，所述每組噴絲孔的數量為24個。9.根據權利要求6所述的基于工業母絲的分纖方法，其特征在于，所述每組噴絲孔的數量為36個。【文檔編號】D01D11/02GK103526314SQ201310528506【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日 【專利技術者】徐醒我, 關樂, 趙滿才 申請人:蘇州龍杰特種纖維股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防母絲絲束滑移的方法，其特征在于，所述防母絲絲束滑移的方法包括如下步驟：調節施加在母絲絲束上的拉伸力；在所述拉伸力的作用下，母絲絲束從噴絲孔中拉出；從噴絲孔中拉出的母絲絲束以一卷繞角度進行卷繞成型。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐醒我，關樂，趙滿才，
申請(專利權)人：蘇州龍杰特種纖維股份有限公司，
類型：發明
國別省市：