一種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥，主要是在閥體內(nèi)腔定位支架的軸套外圓上轉(zhuǎn)動(dòng)連有棘輪圈齒輪；棘輪圈齒輪與彈性連于定位支架上的控制桿的齒條嚙合；棘輪圈齒輪的沉孔內(nèi)置有棘輪支架，棘輪支架通過其下端的轉(zhuǎn)軸與定位支架的軸套孔轉(zhuǎn)動(dòng)相連；棘輪的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連于棘輪支架的定位軸上；棘輪的上下定位齒對(duì)應(yīng)與棘輪圈齒輪的內(nèi)齒嚙合或分離；棘輪與棘輪齒輪嚙合。工作時(shí)，在棘輪齒輪驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，棘輪的定位齒即與棘輪圈齒輪的內(nèi)齒嚙合分離，作用在控制桿上彈簧的彈力，通過控制桿下端的齒條帶動(dòng)棘輪圈齒輪沿定位支架的軸套外圓快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使控制桿前端連有的密封件飛快彈射關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門，實(shí)現(xiàn)了控制閥門開關(guān)快速靈敏、準(zhǔn)確可靠。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥，主要是在閥體內(nèi)腔定位支架的軸套外圓上轉(zhuǎn)動(dòng)連有棘輪圈齒輪；棘輪圈齒輪與彈性連于定位支架上的控制桿的齒條嚙合；棘輪圈齒輪的沉孔內(nèi)置有棘輪支架，棘輪支架通過其下端的轉(zhuǎn)軸與定位支架的軸套孔轉(zhuǎn)動(dòng)相連；棘輪的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連于棘輪支架的定位軸上；棘輪的上下定位齒對(duì)應(yīng)與棘輪圈齒輪的內(nèi)齒嚙合或分離；棘輪與棘輪齒輪嚙合。工作時(shí)，在棘輪齒輪驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，棘輪的定位齒即與棘輪圈齒輪的內(nèi)齒嚙合分離，作用在控制桿上彈簧的彈力，通過控制桿下端的齒條帶動(dòng)棘輪圈齒輪沿定位支架的軸套外圓快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使控制桿前端連有的密封件飛快彈射關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門，實(shí)現(xiàn)了控制閥門開關(guān)快速靈敏、準(zhǔn)確可靠。【專利說明】一種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥(一)
:本技術(shù)涉及燃?xì)夤艿郎峡刂崎y門開關(guān)的裝置；具體涉及一種 燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥。(二)
技術(shù)介紹
:現(xiàn)有技術(shù)中，用于燃?xì)夤艿赖娜細(xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥，是由其電動(dòng)裝 置驅(qū)動(dòng)螺母與螺桿通過螺紋傳動(dòng)形成的直線往復(fù)移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)忾y門的開啟或關(guān)閉。 由于螺紋傳動(dòng)的螺母和螺桿加工精度要求較高，生產(chǎn)中常因達(dá)不到設(shè)定的加工精度要求， 使工作中驅(qū)動(dòng)的螺母帶動(dòng)螺桿進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)開關(guān)閥門時(shí)，易產(chǎn)生螺母與螺桿傳動(dòng)的“卡別” 現(xiàn)象，不能即時(shí)準(zhǔn)確、可靠穩(wěn)定地根據(jù)燃?xì)夤芾聿块T的控制完成閥門的開關(guān)。通常存在以下 缺陷:一是不能即時(shí)開啟閥門，嚴(yán)重地影響了居民用戶的正常供氣；二是不能即時(shí)進(jìn)行閥 門關(guān)閉，導(dǎo)致應(yīng)馬上關(guān)閉閥門停止供氣的居民用戶，仍無償?shù)乩^續(xù)使用燃?xì)猓o燃?xì)夤芾聿?門造成了 一定的經(jīng)濟(jì)損失。(三)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種 燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥，旨在實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥門快速靈敏、準(zhǔn)確可靠，以便于保障居民的正常供氣和 減少燃?xì)夤芾聿块T的經(jīng)濟(jì)損失。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥， 主要包括閥體電機(jī)傳動(dòng)連接的減速齒輪；它是在閥體內(nèi)腔定位支架的軸套外圓上轉(zhuǎn)動(dòng)連有 棘輪圈齒輪；所述棘輪圈齒輪與彈性連于定位支架上的控制桿的齒條嚙合；在所述棘輪圈 齒輪的沉孔內(nèi)置有棘輪支架，所述棘輪支架通過其下端的轉(zhuǎn)軸與所述定位支架的軸套孔轉(zhuǎn) 動(dòng)相連；棘輪的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連于棘輪支架的定位軸上；所述棘輪的上下定位齒對(duì)應(yīng)與所述 棘輪圈齒輪的內(nèi)齒嚙合或分離；所述棘輪與棘輪齒輪嚙合。實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本技術(shù)通常選擇在所述定位支架的軸套端面上設(shè)有定 位齒，所述定位齒與棘輪支架下端面設(shè)有的定位齒嚙合。實(shí)施上述技術(shù)方案時(shí)，本技術(shù)還可以選擇所述棘輪支架下端的轉(zhuǎn)軸呈倒錐形 開口狀。本技術(shù)通過采取上述結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，在棘輪齒輪驅(qū)動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，所述棘 輪的定位齒即與棘輪圈齒輪的內(nèi)齒分離嚙合，作用在控制桿上的彈力，通過控制桿下端的 齒條帶動(dòng)棘輪圈齒輪沿定位支架的軸套外圓快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使控制桿前端連有的密封件飛快彈 射關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。燃?xì)夤芾聿块T實(shí)現(xiàn)了控制閥門開關(guān)快速靈敏、準(zhǔn)確可靠。通過即時(shí)控 制閥門開啟，有效地保障了居民的正常供氣；對(duì)應(yīng)停止供氣的居民用戶即時(shí)控制閥門關(guān)閉， 明顯地減少了燃?xì)夤芾聿块T的經(jīng)濟(jì)損失。下面結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。(四)【專利附圖】【附圖說明】:圖1為本技術(shù)一種實(shí)施例的剖視圖；圖2為本技術(shù)圖1的右視剖面圖；圖3為本技術(shù)圖2中帶有局部剖面的左視圖；圖4為圖1中棘輪6與棘輪圈齒輪4嚙合傳動(dòng)的立體視圖；圖5為本技術(shù)圖4的主視圖；圖6為本技術(shù)圖5中A— A向剖視圖；圖7為本技術(shù)圖5的右視圖；圖8為本技術(shù)圖4中棘輪6開機(jī)狀態(tài)示意圖；圖9為本技術(shù)圖8中棘輪6瞬間關(guān)機(jī)狀態(tài)意圖；圖10為本技術(shù)圖9中棘輪6關(guān)機(jī)狀態(tài)意圖；圖11為定位支架7與棘輪支架9連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本技術(shù)圖11的俯視圖；圖13為圖11中定位支架7與棘輪支架9分體連接視圖；圖14為本技術(shù)圖13中E處放大視圖。(五)【具體實(shí)施方式】:圖1-圖14所示。這種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥，主要包括閥體電機(jī)8傳動(dòng)連接的多個(gè)減速齒輪；它是在閥體內(nèi)腔定位支架7的軸套外圓上轉(zhuǎn)動(dòng)連有棘輪圈 齒輪4 ;所述棘輪圈齒輪與通過彈簧3彈性連于定位支架上的控制桿2的齒條嚙合；在所述 棘輪圈齒輪的沉孔內(nèi)置有棘輪支架9，所述棘輪支架通過其下端的轉(zhuǎn)軸與所述定位支架的 軸套孔轉(zhuǎn)動(dòng)相連；棘輪6的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連于棘輪支架9的定位軸上；所述棘輪6的上下定位 齒對(duì)應(yīng)與所述棘輪圈齒輪4的內(nèi)齒嚙合或分離；所述棘輪與棘輪齒輪10嚙合(圖8、圖9、 圖10所示)。在所述定位支架7的軸套端面上設(shè)有定位齒，所述定位齒與棘輪支架9下端面設(shè) 有的定位齒嚙合；所述棘輪支架下端的轉(zhuǎn)軸呈倒錐形開口狀(圖13、圖14所示)。工作時(shí)，本技術(shù)的棘輪齒輪10與通過閥體電機(jī)8傳動(dòng)連接的雙聯(lián)減速齒輪5 嚙合(圖1 一圖3所示)，當(dāng)棘輪齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)棘輪6上的導(dǎo)向槽，沿棘輪支架9 的定位軸向上滑動(dòng)定位停止時(shí)，棘輪6的上定位齒與棘輪圈齒輪4的內(nèi)齒正處于嚙合狀態(tài) (圖4、圖8所示)。此時(shí)通過棘輪齒輪10帶動(dòng)棘輪6的上定位齒撥動(dòng)棘輪圈齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)， 拉動(dòng)控制桿2的齒條克服彈簧3的彈力向下移動(dòng)，使控制桿前端連有的橡膠密封件I將燃 氣管道閥門開啟(圖8所示)。當(dāng)燃?xì)夤芾聿块T發(fā)出控制指令關(guān)閉閥門時(shí)，與閥體電機(jī)8傳動(dòng)連接的雙聯(lián)減速齒 輪5帶動(dòng)棘輪齒輪10做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(參考圖8所示)，在驅(qū)動(dòng)棘輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間，所述棘輪 的上定位齒即與棘輪圈齒輪4的內(nèi)齒分離嚙合。此時(shí)作用在控制桿2上的彈簧3的彈力， 通過控制桿下端的齒條帶動(dòng)嚙合相連的棘輪圈齒輪4，在無負(fù)載阻力的條件下沿定位支架 7的軸套外圓快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使控制桿前端連有的橡膠密封件I飛快彈射關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門(圖 9所示)，棘輪齒輪10繼續(xù)做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)棘輪6上的導(dǎo)向槽，沿棘輪支架7的定位軸向 下滑動(dòng)定位停止時(shí)，棘輪6的下定位齒與棘輪圈齒輪4的內(nèi)齒正處于嚙合狀態(tài)(圖1、圖10 所示)，完成了閥門關(guān)閉后的密封自鎖。此時(shí)閥體電機(jī)8停止工作。工作中，當(dāng)棘輪齒輪10帶動(dòng)棘輪6撥動(dòng)由工程塑料構(gòu)成的棘輪支架9下端的轉(zhuǎn) 軸，在定位支架7的軸套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(圖4、圖13、圖14所示)，所述棘輪支架9下端面的定 位齒相對(duì)定位支架7的軸套端面定位齒，始終處于由齒底至齒頂嚙合一分離的工作狀態(tài)， 所產(chǎn)生的由低至高的微量軸向往復(fù)位移，通過棘輪支架9倒錐形開口轉(zhuǎn)軸在定位支架7軸 套孔內(nèi)的彈性變形，及時(shí)進(jìn)行了微量軸向往復(fù)位移的調(diào)整，以更好實(shí)現(xiàn)所述棘輪6的上下 定位齒與棘輪圈齒輪4的內(nèi)齒準(zhǔn)確可靠地嚙合或分離。上述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以 基本相同的手段，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能，達(dá)到基本相同的效果，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就顯而 易見聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn)，這 些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本技術(shù)專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥，主要包括閥體電機(jī)傳動(dòng)連接的減速齒輪；其特征在于:在閥體內(nèi)腔定位支架(7)的軸套外圓上轉(zhuǎn)動(dòng)連有棘輪圈齒輪(4);所述棘輪圈齒輪與彈性連于定位支架上的控制桿(2)的齒條嚙合；在所述棘輪圈齒輪的沉孔內(nèi)置有棘輪支架(9)，所述棘輪支架通過其下端的轉(zhuǎn)軸與所述定本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種燃?xì)獗黼姍C(jī)開關(guān)閥，主要包括閥體電機(jī)傳動(dòng)連接的減速齒輪；其特征在于：在閥體內(nèi)腔定位支架(7)的軸套外圓上轉(zhuǎn)動(dòng)連有棘輪圈齒輪(4)；所述棘輪圈齒輪與彈性連于定位支架上的控制桿(2)的齒條嚙合；在所述棘輪圈齒輪的沉孔內(nèi)置有棘輪支架(9)，所述棘輪支架通過其下端的轉(zhuǎn)軸與所述定位支架的軸套孔轉(zhuǎn)動(dòng)相連；棘輪(6)的導(dǎo)向槽滑動(dòng)連于棘輪支架(9)的定位軸上；所述棘輪的上下定位齒對(duì)應(yīng)與所述棘輪圈齒輪(4)的內(nèi)齒嚙合或分離；所述棘輪與棘輪齒輪(10)嚙合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂文孝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：呂文孝，
類型：實(shí)用新型
國別省市：