本實用新型專利技術(shù)公開了一種基于6CrW2Si鋼的熱切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度為d,刀身的刀身高度為h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。所述刀身厚度為20毫米。所述刀身高度為70毫米。所述刀身上設(shè)置有刀刃,所述刀刃高度為20毫米。所述基于6CrW2Si鋼的熱切刀還包括設(shè)置于刀架與刀身之間的連接桿。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,不易變形,不易拉伸,在切割過程中,恒溫性能好,切割3-5mm厚的編織袋速度為45片/分鐘。熱切刀的強度明顯增加,給切割參數(shù)調(diào)整留有較大的優(yōu)化空間,提高了切割質(zhì)量和效率,從而提高市場競爭力。(*該技術(shù)在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種基于6CrW2Si鋼的熱切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度為d,刀身的刀身高度為h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。所述刀身厚度為20毫米。所述刀身高度為70毫米。所述刀身上設(shè)置有刀刃,所述刀刃高度為20毫米。所述基于6CrW2Si鋼的熱切刀還包括設(shè)置于刀架與刀身之間的連接桿。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,不易變形,不易拉伸,在切割過程中,恒溫性能好,切割3-5mm厚的編織袋速度為45片/分鐘。熱切刀的強度明顯增加,給切割參數(shù)調(diào)整留有較大的優(yōu)化空間,提高了切割質(zhì)量和效率,從而提高市場競爭力。【專利說明】—種基于6CrW2Si鋼的熱切刀
本技術(shù)涉及一種熱切裝置,具體涉及一種基于6CrW2Si鋼的熱切刀。
技術(shù)介紹
由于經(jīng)濟社會的飛速發(fā)展,塑料編織袋的需求量大,用途廣泛。用于化肥、化工原料、水泥、糧食的包裝,并應(yīng)用于抗洪護堤等領(lǐng)域。針對編織袋的用途不同而其產(chǎn)品的檔次質(zhì)量的要求不同。熱切刀可以將塑料編織袋進行切割。以前,熱切刀是采用鎳鉻發(fā)熱片加熱當熱切刀使用的,刀身厚度為0.2mm,刀身高度為18mm,這種刀身厚度和刀身高度的鎳鉻熱切刀加熱后容易拉伸,在切割過程中,溫度下降過快,切割3-5_厚的編織袋速度為18片/分鐘。由于熱切刀和塑料編織袋高頻率的接觸、摩擦,切刀的自身溫度變化很大,這樣使得熱切刀的使用壽命降低。現(xiàn)有的熱切刀,容易變形和拉伸,無法滿足不易變形,不易拉伸,恒溫性能好等要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了解決現(xiàn)有熱切刀易變形和易拉伸,溫度不穩(wěn)定的缺陷,提供的一種不易變形,不易拉伸,恒溫性能好的熱切刀。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的目的是一種基于6CrW2Si鋼的熱切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度為d,刀身的刀身高度為h,其中18mm ^ d ^ 25mm, 65mm ^ h ^ 75mm。優(yōu)選地,刀身厚度為20 mm。優(yōu)選地,刀身高度為70 mm。優(yōu)選地,刀身上設(shè)置有刀刃,所述刀刃的刀刃高度為e,所述刀刃高度e為20 mm。優(yōu)選地,刀刃與水平面之間具有傾斜角度。優(yōu)選地,基于6CrW2Si鋼的熱切刀還包括設(shè)置于刀架與刀身之間的連接桿,刀架上設(shè)置有相同大小的多邊形固定孔,所述連接桿通過螺栓與固定孔進行固定連接。優(yōu)選地,刀身上部設(shè)置有安裝通孔,所述安裝通孔上通過螺紋與連接桿進行螺紋連接。優(yōu)選地,刀身上沿刀身的長度方向上設(shè)置有一個圓形凹槽。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。在切割過程中,當?shù)渡砗穸忍幵诖笥诨虻扔?8毫米并且小于等于25毫米的范圍之內(nèi);刀身的刀身高度處在大于或等于65毫米并且小于等于75毫米的范圍之內(nèi)時,熱切刀不易變形,不易拉伸,恒溫性能好,切割3-5mm厚的編織袋速度為45片/分鐘。熱切刀的強度明顯增加,給切割參數(shù)調(diào)整留有較大的優(yōu)化空間,提高了切割質(zhì)量和效率,從而提高市場競爭力。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)的側(cè)面視圖;圖3是本技術(shù)的刀架的俯視圖。附圖標記說明:I刀架,2刀身,3刀刃,4連接桿,5固定孔,6安裝通孔,7圓形凹槽,d刀身厚度,h刀身高度,e刀刃高度。【具體實施方式】下面將結(jié)合說明書附圖,對本技術(shù)做進一步的說明。如圖1至圖3所示,本技術(shù)提供的一種基于6CrW2Si鋼的熱切刀,包括刀架I和刀身2,所述刀身的刀身厚度為d,刀身的刀身高度為h,其中18mm ≤ d ≤ 25mm, 65mm ≤ h ≤ 75mm。優(yōu)選地,刀身厚度d為20毫米;更進一步地,刀身高度h為70毫米。刀身2上設(shè)置有刀刃3,優(yōu)選地,所述刀刃高度e為20毫米。優(yōu)選地,刀刃3與水平面之間呈現(xiàn)45°的傾斜角度。基于6CrW2Si鋼的熱切刀還包括設(shè)置于刀架I與刀身2之間的連接桿4,刀架I上設(shè)置有相同大小的多邊形固定孔5,所述連接桿4通過螺栓與固定孔5進行固定連接。刀身2上部設(shè)置有安裝通孔6,所述安裝通孔6上通過螺紋與連接桿4進行螺紋連接。刀身2上沿刀身的長度方向上設(shè)置有一個圓形凹槽7,此圓形凹槽7用于放置加熱熱切刀的加熱管。當?shù)渡砀叨萮處于65mm≤h≤ 75mm時,且刀身厚度d為20毫米,熱切刀的韌性和硬度都控制在一個比較好的狀態(tài)。此時,若刀身厚度df 18mm時,會使得刀的硬度降低,導(dǎo)致熱切刀的抗變形能力過低,不能滿足要求。或者刀身厚度d > 25mm時,熱切刀的厚度過厚會使得刀的加熱速度過慢。當?shù)渡砗穸萪處于18mm≤ d≤ 25mm時,且刀身高度h為70毫米,熱切刀的韌性和硬度都控制在一個比較好的狀態(tài)。此時若刀身高度h ( 65mm時,會使得刀的硬度降低,導(dǎo)致熱切刀的抗變形能力過低,不能滿足要求。或者刀身高度h > 75mm時,熱切刀的厚度過厚會使得刀的加熱速度過慢。6Crff2Si鋼是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種,因為鎢有助于淬火時保存比較細的晶粒,而使得其獲得較高的韌性和高溫強度。6CrW2Si鋼具有很好的承受沖擊荷載和耐磨性,基于6CrW2Si鋼的熱切刀,加熱到300°C不易變形,不拉伸。在切割過程中,恒溫性能好,在熱切的切割過程中,溫度誤差沒有超過5°C,切割3-5mm厚的編織袋速度為45片/分鐘。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。在切割過程中,當?shù)渡砗穸忍幵诖笥诨虻扔?8毫米并且小于等于25毫米的范圍之內(nèi);刀身的刀身高度處在大于或等于65毫米并且小于等于75毫米的范圍之內(nèi)時,熱切刀不易變形,不易拉伸,恒溫性能好,切割3-5mm厚的編織袋速度為45片/分鐘。熱切刀的強度明顯增加,給切割參數(shù)調(diào)整留有較大的優(yōu)化空間,提高了切割質(zhì)量和效率,從而提高市場競爭力。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出:對于本
的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護范圍。【權(quán)利要求】1.一種基于6CrW2Si鋼的熱切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度為d,刀身的刀身高度為h,其中18mm < d < 25mm, 65mm < h < 75mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于6CrW2Si鋼的熱切刀,其特征在于:所述刀身厚度d為20 mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于6CrW2Si鋼的熱切刀,其特征在于:所述刀身高度h為70 mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于6CrW2Si鋼的熱切刀,其特征在于:所述刀身上設(shè)置有刀刃,所述刀刃的刀刃高度為e,所述刀刃高度e為20 mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于6CrW2Si鋼的熱切刀,其特征在于:所述刀刃與水平面之間具有傾斜角度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于6CrW2Si鋼的熱切刀,其特征在于:所述基于6CrW2Si鋼的熱切刀還包括設(shè)置于刀架與刀身之間的連接桿,刀架上設(shè)置有相同大小的多邊形固定孔,所述連接桿通過螺栓與固定孔進行固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于6CrW2Si鋼的熱切刀,其特征在于:所述刀身上部設(shè)置有安裝通孔,所述安裝通孔上通過螺紋與連接桿進行螺紋連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于6CrW2Si鋼的熱切刀,其特征在于:所述刀身上本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種基于6CrW2Si鋼的熱切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度為d,刀身的刀身高度為h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林曉杰,
申請(專利權(quán))人:瑞安市騰烽機械廠,
類型:實用新型
國別省市:
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