一種纖維粉碎機制造技術

本發明專利技術公開了一種纖維粉碎機，包括機架總成，以及自下向上依次配合安裝在所述機架總成上的羅網總成、轉子總成和定子總成；所述轉子總成，包括轉子，由內之外依次配合安裝在所述轉子外圍的軸承機構和切割機構，以及與所述切割機構配合設置的水冷卻機構。本發明專利技術所述纖維粉碎機，可以克服現有技術中產量低、能耗大、故障多和維護成本高等缺陷，以實現產量高、能耗小、故障少和維護成本低的優點。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種纖維粉碎機，包括機架總成，以及自下向上依次配合安裝在所述機架總成上的羅網總成、轉子總成和定子總成；所述轉子總成，包括轉子，由內之外依次配合安裝在所述轉子外圍的軸承機構和切割機構，以及與所述切割機構配合設置的水冷卻機構。本專利技術所述纖維粉碎機，可以克服現有技術中產量低、能耗大、故障多和維護成本高等缺陷，以實現產量高、能耗小、故障少和維護成本低的優點?！緦＠f明】一種纖維粉碎機
本專利技術涉及機械領域，具體地，涉及一種纖維粉碎機。
技術介紹
現有粉碎機，使用中，不同程度存在產量低、能耗高、故障多、軸承壽命短(飛刀，著火時有發生)、加大了維修保養費用，降低了設備的使用壽命，影響生產正常進行。在實現本專利技術的過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在產量低、能耗高、故障率聞和維護成本聞等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，針對上述問題，提出一種纖維粉碎機，以實現產量高、能耗小、故障少和維護成本低的優點。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是:一種纖維粉碎機，包括機架總成，以及自下向上依次配合安裝在所述機架總成上的羅網總成、轉子總成和定子總成；所述轉子總成，包括轉子，由內之外依次配合安裝在所述轉子外圍的軸承機構和切割機構，以及與所述切割機構配合設置的水冷卻機構。進一步地，所述軸承機構，包括分別安裝在所述轉子兩個端部的一對帶鎖緊套調心滾子軸承，安裝在相應帶鎖緊套調心滾子軸承和切割機構之間的隔套和骨架油封，以及依次配合安裝在相應骨架油封外圍的管接頭、軸承套、軸承套蓋和密封卷；在所述管接頭上設有注油嘴，在所述管接頭和軸承套蓋之間安裝有六角螺栓。進一步地，靠近一個軸承套蓋，配合安裝有與所述轉子連接的平鍵、主帶輪和錐套；在所述錐套外圍，安裝有皮帶輪。進一步地，在所述軸承套與軸承套蓋之間，配合安裝有盲板、內六角螺栓和彈墊；所述盲板通過內六角螺栓和彈墊安裝在軸承套上。進一步地，所述切割機構，包括與所述轉子配合安裝的轉子軸，與所述轉子軸配合安裝的空心動刀軸，安裝在所述空心動刀軸上的刀盤，安裝在所述刀盤上的靜刀條和動刀條，以及與所述動刀條配合安裝的鎖刀塊；所述鎖刀塊與動刀條之間的夾角，為銳角。進一步地，所述動刀條，具體為帶自鎖動刀條；和/或，所述刀盤，包括用于安裝靜刀條的定刀盤，以及用于安裝動刀條的正刀盤和側刀盤。進一步地，所述動刀盤的直徑為58(T600mm ;和/或，所述帶自鎖動刀條的個數為40個，靜刀條的個數為11個，定刀盤的個數為2個，正刀盤的個數為I個，側刀盤的個數為4個。進一步地，與所述側刀盤相配合安裝有頂刀螺釘。進一步地，所述水冷卻機構，包括軸向設置在所述空心動刀軸內部的冷卻水通道，分別設置在所述空心動刀軸的兩端、以及一對軸承套上下兩端之間的三組進水口和出水□。進一步地，在位于所述空心動刀軸兩端的一組進水口和出水口與冷卻水通道之間，分別設有轉向接頭。本專利技術各實施例的纖維粉碎機，由于包括機架總成，以及自下向上依次配合安裝在機架總成上的羅網總成、轉子總成和定子總成；轉子總成，包括轉子，由內之外依次配合安裝在轉子外圍的軸承機構和切割機構，以及與切割機構配合設置的水冷卻機構；可以對塑料、纖維性物料和熱敏性物料均能進行超細粉碎，特別適應絨狀、絮狀棉纖維及纖維素醚類產品的超細粉碎；從而可以克服現有技術中產量低、能耗大、故障多和維護成本高的缺陷，以實現產量高、能耗小、故障少和維護成本低的優點。本專利技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。下面通過附圖和實施例，對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。【專利附圖】【附圖說明】附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。在附圖中: 圖1為本專利技術纖維粉碎機的立體結構示意圖； 圖2為本專利技術纖維粉碎機的右視結構示意圖； 圖3為本專利技術纖維粉碎機中轉子總成的局部剖視結構示意圖； 圖4為本專利技術纖維粉碎機中羅網總成的立體結構示意圖； 圖5為本專利技術纖維粉碎機中機架總成的主視結構示意圖； 圖6為現有纖維粉碎機中切割機構的結構示意圖； 圖7為本專利技術纖維粉碎機中切割機構的結構示意圖； 圖8為本專利技術纖維粉碎機中動刀的結構示意圖； 圖9為現有纖維粉碎機中動刀安裝機構的結構示意圖； 圖10為本專利技術纖維粉碎機中動刀自鎖機構的結構示意圖； 圖11為現有纖維粉碎機中軸承的結構示意圖； 圖12為本專利技術纖維粉碎機中軸承的結構示意圖。結合附圖，本專利技術實施例中附圖標記如下: 1-機架總成；2-羅網總成；3_轉子總成；4_定子總成；5_上緊螺釘；6_不帶自鎖動刀條(14個，無自鎖角度)；7_壓刀塊；8_靜刀條；9_鎖刀條；10_靜刀座；11_動刀盤(0485)；12-實心動刀軸；13-帶自鎖動刀條(20個);14-冷卻水通道；15-靜刀條(11個);16-空心動刀軸；17_動刀盤(0600);18_刀盤；19_轉子軸；20_鎖刀塊；21_動刀條；22_主軸；23_軸承壓蓋；24-軸承套；25-調心滾子軸承(21320);26-常用皮帶輪；27-轉向接頭；28_出水口；29-進水口 ；30-帶鎖緊套調心滾子軸承(223222) ;31_錐套；32-軸承套蓋；33_正刀盤(I個);34_側刀盤(4個);35_定刀盤(2);36_頂刀螺釘；37_盲板；38_轉子；39_隔套；40_平鍵；41_主帶輪；42_密封卷；43_管接頭；44_注油嘴；45_內六角螺栓；46_彈墊；47_骨架油封；48_六角螺栓?！揪唧w實施方式】以下結合附圖對本專利技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。根據本專利技術實施例，如圖1-圖12所示，提供了一種纖維粉碎機，主要用于纖維素行業的精制棉粉碎工藝中，可以有效解決高消耗、低產、飛刀和著火問題，故障少，便于維修。該纖維粉碎機，可以對塑料、纖維性物料和熱敏性物料均能進行超細粉碎，特別適應絨狀、絮狀棉纖維及纖維素醚類產品的超細粉碎，廣泛適用于化工，塑料、橡膠造紙等行業。本實施例的纖維粉碎機，包括機架總成(如機架總成1)，以及自下向上依次配合安裝在機架總成上的羅網總成(如羅網總成2)、轉子總成(如轉子總成3)和定子總成(如定子總成4);轉子總成，包括轉子(如轉子38)，由內之外依次配合安裝在轉子外圍的軸承機構和切割機構，以及與切割機構配合設置的水冷卻機構。上述軸承機構，包括分別安裝在轉子兩個端部的一對帶鎖緊套調心滾子軸承(如帶鎖緊套調心滾子軸承30)，安裝在相應帶鎖緊套調心滾子軸承和切割機構之間的隔套(如隔套39)和骨架油封(如骨架油封47)，以及依次配合安裝在相應骨架油封外圍的管接頭(如管接頭43)、軸承套(如軸承套24)、軸承套蓋(如軸承套蓋32)和密封卷(如密封卷42)；在管接頭上設有注油嘴(如注油嘴44)，在管接頭和軸承套蓋之間安裝有六角螺栓(如六角螺栓48)?？拷粋€軸承套蓋，配合安裝有與轉子連接的平鍵(如平鍵40)、主帶輪(如主帶輪41)和錐套(如錐套31);在錐套外圍，安裝有皮帶輪。在軸承套與軸承套蓋之間，配合安裝有盲板(如盲板37)、內六角螺栓(如內本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種纖維粉碎機，其特征在于，包括機架總成，以及自下向上依次配合安裝在所述機架總成上的羅網總成、轉子總成和定子總成；所述轉子總成，包括轉子，由內之外依次配合安裝在所述轉子外圍的軸承機構和切割機構，以及與所述切割機構配合設置的水冷卻機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永強，
申請(專利權)人：陳永強，
類型：發明
國別省市：