一種高壽命冷沖模具材料的生產方法技術

一種高壽命冷沖模具材料的生產方法，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱處理，其化學元素重量的百分比為：鈦1-1.2、鉬0.3-0.35?、鈷0.1-0.13、Ni0.1-0.15、W0.4-0.6、Sb0.08-0.12、Cr5.3-5.4、C0.8-0.89、S0.01-0.02、P0.02-0.04、Sc0.04-0.07、Pd0.01-0.03、余量為鐵。本發明專利技術生產出的模具材料具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能?？梢允褂?00萬次以上。克服了傳統大型冷沖模具熱疲勞壽命不足的缺點，讓模具壽命得到延長。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱處理，其化學元素重量的百分比為：鈦1-1.2、鉬0.3-0.35?、鈷0.1-0.13、Ni0.1-0.15、W0.4-0.6、Sb0.08-0.12、Cr5.3-5.4、C0.8-0.89、S0.01-0.02、P0.02-0.04、Sc0.04-0.07、Pd0.01-0.03、余量為鐵。本專利技術生產出的模具材料具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能?？梢允褂?00萬次以上?？朔藗鹘y大型冷沖模具熱疲勞壽命不足的缺點，讓模具壽命得到延長?！緦＠f明】
本專利技術涉及一種模具材料，具體是一種冷作模具鋼。用于各種精密復雜模具的冷作制造。
技術介紹
模具用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、擠壓、鐓打等工序。模具鋼要求有足夠的強度、韌度、硬度、抗磨能力、抗疲勞能力、抗變形、抗斷裂能力。目前，模具材料市場上應用最為廣泛的模具鋼材料是高碳高鉻模具鋼，其強度、硬度一般容易滿足，但韌性較低，不能滿足機械加工需要。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，具有較好的強度和韌性配合，用于冷作成型的精密復雜模具的制造。本專利技術是通過以下技術方案實現的。，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱處理，其特征在于:其化學元素重量的百分比為:鈦1-1.2、鑰0.3-0.35、鈷 0.1-0.13、Ni0.1-0.15、W0.4-0.6、Sb0.08-0.12、Cr5.3-5.4、C0.8-0.89、S0.01-0.02、P0.02-0.04、Sc0.04-0.07、Pd0.01-0.03、余量為鐵。所述的熱處理是:鑄錠以180-210°C /小時速率升溫至460-510°C，保溫3-4小時；然后，以110-120°C /小時速率升溫至810-820°C，保溫3-4小時；再以110_120°C /小時速率升溫至1060-1080°C，保溫4-5小時；以150_180°C /小時速率降溫至650_720°C，保溫2_3小時；再自然冷卻至室溫；再以150-180°C /小時速率升溫至550-620°C，保溫3_4小時，然后以70-90°C /小時速率降溫至210-230°C，保溫2_3小時，取出空冷即可。本專利技術生產出的模具材料具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能?？梢允褂?00萬次以上?？朔藗鹘y大型冷沖模具熱疲勞壽命不足的缺點，讓模具壽命得到延長。【具體實施方式】，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱處理，其化學元素重量的百分比為:鈦1-1.2、鑰0.3-0.35、鈷0.1-0.13、Ni0.1-0.15、W0.4-0.6、Sb0.08-0.12、Cr5.3-5.4、C0.8-0.89、S0.01-0.02、P0.02-0.04、Sc0.04-0.07、Pd0.01-0.03、余量為鐵。所述的熱處理是:鑄錠以180-210°C /小時速率升溫至460-510°C，保溫3-4小時；然后，以110-120°C /小 時速率升溫至810-820°C，保溫3-4小時；再以110_120°C /小時速率升溫至1060-1080°C，保溫4-5小時；以150_180°C /小時速率降溫至650_720°C，保溫2_3小時；再自然冷卻至室溫；再以150-180°C /小時速率升溫至550-620°C，保溫3_4小時，然后以70-90°C /小時速率降溫至210-230°C，保溫2_3小時，取出空冷即可。所述的精煉時采用下列精煉劑，由下列重量份(公斤)的原料制成:膨脹珍珠巖1.2、谷殼灰1.3、蛭石粉6、氟化鋁鈉2.3、高嶺土 2.5、明礬2。將上述物料加去離子水研磨2-3小時制漿過300-500目篩，噴霧干燥，在230-250°C下焙燒2_3小時即得。本專利技術脫氧、脫硫、脫磷率在60-75%之間，去除鋼液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內部質量，鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制。上述方法制得的模具鋼，其抗拉強度超過3350MPa，沖擊韌性超過68J/cm2，熱處理 硬度值(HRC) 65.5，具有優異的耐磨性。【權利要求】1.，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱處理，其特征在于:其化學元素重量的百分比為:鈦1-1.2、鑰0.3-0.35、鈷0.1-0.13、Ni0.1-0.15、W0.4-0.6、Sb0.08-0.12、Cr5.3-5.4、C0.8-0.89、S0.01-0.02、P0.02-0.04、Sc0.04-0.07、Pd0.01-0.03、余量為鐵。2.根據權利要求1所述的高壽命冷沖模具材料的生產方法，其特征在于:所述的熱處理是:鑄錠以180-210°C /小時速率升溫至460-510°C，保溫3-4小時；然后，以110-120°C /小時速率升溫至810-820°C，保溫3-4小時；再以110_120°C /小時速率升溫至1060-1080°C，保溫4-5小時；以150-180°C /小時速率降溫至650_720°C，保溫2-3小時；再自然冷卻至室溫；再以150-180°C /小時速率升溫至550-620°C，保溫3-4小時，然后以70-900C /小時速率降溫至210-2.30°C，保溫2_3小時，取出空冷即可。【文檔編號】C22C38/60GK103436818SQ201310290003【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月11日 優先權日:2013年7月11日 【專利技術者】鮑小曼 申請人:滁州市鑫隆機電有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壽命冷沖模具材料的生產方法，包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱處理，其特征在于：其化學元素重量的百分比為：鈦1?1.2、鉬0.3?0.35?、鈷0.1?0.13、Ni0.1?0.15、W0.4?0.6、Sb0.08?0.12、Cr5.3?5.4、C0.8?0.89、S0.01?0.02、P0.02?0.04、Sc0.04?0.07、Pd0.01?0.03、余量為鐵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鮑小曼，
申請(專利權)人：滁州市鑫隆機電有限公司，
類型：發明
國別省市：