定長(zhǎng)下料成圈機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，它實(shí)現(xiàn)了民爆器材行業(yè)導(dǎo)爆管定長(zhǎng)下料、繞線成圈、脫料工序的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。它由機(jī)架、旋轉(zhuǎn)放線架、繞線飛叉、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)組成。旋轉(zhuǎn)放線架、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上。繞線飛叉固定在旋轉(zhuǎn)放線架上，多工位繞線盤位于繞線飛叉前面，剪斷機(jī)構(gòu)位于多工位繞線盤的兩個(gè)繞線盤之間。本定長(zhǎng)下料成圈機(jī)操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，是生產(chǎn)導(dǎo)爆管的理想設(shè)備。繞成的導(dǎo)爆管整齊，無纏繞、打結(jié)現(xiàn)象，符合工廠質(zhì)量要求。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

所屬領(lǐng)域本技術(shù)涉及一種用于繞線成圈定長(zhǎng)切斷的專用設(shè)備。可用于民爆器材行業(yè)中導(dǎo)爆管的生產(chǎn)。
技術(shù)介紹
導(dǎo)爆管是用于導(dǎo)爆管雷管的中空塑料管線，生產(chǎn)工藝技術(shù)的自動(dòng)化程度較低。在導(dǎo)爆管的生產(chǎn)中，生產(chǎn)廠家需要將大卷的導(dǎo)爆管按定長(zhǎng)切斷，再把多股導(dǎo)爆管并繞成圈，然后捆扎包裝。此項(xiàng)工作基本由工人多人配合，手工完成。生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。隨著導(dǎo)爆管的不斷推廣應(yīng)用，導(dǎo)爆管生產(chǎn)廠的產(chǎn)量也越來越大，手工定長(zhǎng)切斷并繞成圈已經(jīng)成為生產(chǎn)過程中的制約因素。因此急需一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的自動(dòng)化定長(zhǎng)下料成圈機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決上述生產(chǎn)問題提供一種定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，以實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)下料，并繞成圈和脫料工序的自動(dòng)化。整機(jī)由以下部分組成機(jī)架、旋轉(zhuǎn)放線架、繞線飛叉、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)放線架、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料氣缸固定在機(jī)架上。繞線飛叉固定在旋轉(zhuǎn)放線架上，多工位繞線盤位于繞線飛叉前面，剪斷機(jī)構(gòu)位于多工位繞線盤的兩個(gè)繞線盤之間。脫料氣缸位于多工位繞線盤正下方。所述的旋轉(zhuǎn)放線架由主軸、空心軸、軸承座、線輪軸、放線盤組成，空心軸與主軸連接，并由軸承座支撐。線輪軸固定在主軸上，并與主軸垂直。放線盤安裝在放線軸上。所述的多工位繞線盤由活動(dòng)繞線盤，夾線器、旋轉(zhuǎn)軸、基盤、圓筒、軸承座、電機(jī)、減速機(jī)組成。多個(gè)活動(dòng)繞線盤和夾線器等分固定在圓筒上。圓筒通過基盤固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸支撐在軸承座上。所述的活動(dòng)繞線盤由固定盤、移動(dòng)盤、滑移中軸，繞線桿、彈簧、基軸、銷子組成。固定盤、移動(dòng)盤通過銷子與多個(gè)繞線桿連接，固定盤固定在基軸上，移動(dòng)盤固定在滑移中軸上，滑移中軸套入基軸內(nèi)，彈簧套在滑移中軸上，位于固定盤和移動(dòng)盤之間。當(dāng)開關(guān)按鈕接通電源時(shí)，繞線電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)放線架，通過繞線飛叉上滑輪，將放線盤上的導(dǎo)爆管繞到活動(dòng)繞線盤上，可編程控制器可在導(dǎo)爆管繞到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)控制繞線電機(jī)停止，轉(zhuǎn)位電機(jī)啟動(dòng)多工位繞線盤旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位繼續(xù)繞線，然后控制剪斷機(jī)構(gòu)氣缸動(dòng)作，將繞好的導(dǎo)爆管剪斷。可編程控制器再啟動(dòng)脫料氣缸，推動(dòng)活動(dòng)繞線盤的繞線桿內(nèi)收，導(dǎo)爆管脫出落下，完成一次循環(huán)。在可編程控制器的控制下，即可連續(xù)不斷的自動(dòng)進(jìn)行下去。通過設(shè)定變頻器頻率，可方便調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制繞線速度。定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)爆管生產(chǎn)中定長(zhǎng)下料，并繞成圈和脫料工序的自動(dòng)化。提高了導(dǎo)爆管生產(chǎn)廠的生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。繞成的導(dǎo)爆管整齊，無纏繞、打結(jié)現(xiàn)象，符合工廠質(zhì)量要求。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是多工位繞線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機(jī)架，2.繞線電機(jī)，3.減速機(jī)，4.聯(lián)軸器，5.軸承座，6.主軸，7.放線輪，8.線輪軸，9.銷片，10.軸承座，11.空心軸，12.滑輪，13.繞線飛叉，14.軸承座，15.脫料氣缸，16.剪斷機(jī)構(gòu)，17.減速機(jī)，18.轉(zhuǎn)位電機(jī)，19.基盤，20.夾線器，21.聯(lián)結(jié)螺栓，22.旋轉(zhuǎn)軸，23.基軸，24.固定盤，25.彈簧，26.滑移中軸，27.移動(dòng)盤，28.繞線桿，29.銷子，30.圓筒。具體實(shí)施例以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，所述的旋轉(zhuǎn)放線架通過軸承座5和軸承座10支撐在機(jī)架1上。主軸6后部通過聯(lián)軸器4、減速機(jī)3與繞線電機(jī)2連接，主軸6前部與空心軸11連接。減速機(jī)3和繞線電機(jī)2固定在機(jī)架1上。多根線輪軸8固定在主軸6上，并與主軸6垂直。放線輪7套在線輪軸8上。線輪軸8端部裝有銷片9。空心軸11上固定有繞線飛叉13，繞線飛叉13上安裝有滑輪12。所述的多個(gè)活動(dòng)繞線盤和夾線器20等分固定在圓筒30上。圓筒30通過聯(lián)結(jié)螺栓21固定基盤19上，基盤19鍵接在旋轉(zhuǎn)軸22上，旋轉(zhuǎn)軸22一端通過減速機(jī)17與轉(zhuǎn)位電機(jī)18連接，另一端通過軸承座14支撐在機(jī)架1上。減速機(jī)17與轉(zhuǎn)位電機(jī)18固定在機(jī)架1上。如圖3所示，所述的活動(dòng)繞線盤的固定盤24固定在基軸23上，移動(dòng)盤27固定在滑移中軸26上，固定盤24、移動(dòng)盤27上開有多個(gè)可放入繞線桿28的槽，繞線桿28一頭開有圓孔，通過銷子29銷入固定盤24槽內(nèi)，繞線桿28中部開有傾斜長(zhǎng)孔，通過銷子29銷入移動(dòng)盤27槽內(nèi)。滑移中軸26套入基軸23內(nèi)孔，彈簧25套在滑移中軸26上，位于固定盤24和移動(dòng)盤27之間。本機(jī)的工作過程為將大卷的導(dǎo)爆管依次套入放線輪7上，銷好銷片9。把導(dǎo)爆管線頭穿過旋轉(zhuǎn)放線架的空心軸11、繞線飛叉13上的滑輪12，然后把線頭固定到多工位繞線盤的夾線器20上。啟動(dòng)機(jī)器，繞線電機(jī)2通過減速機(jī)3、聯(lián)軸器4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)放線架的繞線飛叉13旋轉(zhuǎn)，把裝在放線輪上的導(dǎo)爆管不斷拉出繞到活動(dòng)繞線盤的繞線桿28上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到規(guī)定的圈數(shù)后，可編程控制器根據(jù)預(yù)先編制好的程序和傳感器所接受到的訊號(hào)，控制繞線電機(jī)停止。然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)位電機(jī)18，通過減速機(jī)17減速后帶動(dòng)多工位繞線盤的旋轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，繞好導(dǎo)爆管的繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)工位，空線盤轉(zhuǎn)動(dòng)到纏繞工位繼續(xù)繞導(dǎo)爆管。當(dāng)繞好導(dǎo)爆管的繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)到捆扎工位時(shí)，工人手工將導(dǎo)爆管捆好，剪斷機(jī)構(gòu)16在氣缸的推動(dòng)下動(dòng)作，把連在兩個(gè)活動(dòng)繞線盤間的導(dǎo)爆管剪斷。剪斷時(shí)后一個(gè)繞線盤上的導(dǎo)爆管線頭被壓住，導(dǎo)爆管不會(huì)散開。繞好捆扎牢的導(dǎo)爆管轉(zhuǎn)動(dòng)到脫料工位時(shí)，可編程控制器再啟動(dòng)脫料氣缸15，推動(dòng)活動(dòng)繞線盤的滑移中軸26和移動(dòng)盤27后退，固定在移動(dòng)盤27上的銷子29同時(shí)帶動(dòng)繞線桿28內(nèi)收，導(dǎo)爆管脫出落下，脫料氣缸15復(fù)位，工人取出成品。同時(shí)在彈簧25的作用下滑移中軸26和移動(dòng)盤27復(fù)位，繞線桿28張開到初始狀態(tài)，完成一次循環(huán)。如此周而復(fù)始，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)，直至放線輪上的導(dǎo)爆管繞完為止。權(quán)利要求1.一種定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，其特征為由機(jī)架、旋轉(zhuǎn)放線架、繞線飛叉、多工位繞線盤、剪斷裝置、脫料機(jī)構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)放線架、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，繞線飛叉固定在旋轉(zhuǎn)放線架上，多工位繞線盤位于繞線飛叉前面，剪斷機(jī)構(gòu)位于多工位繞線盤的兩個(gè)繞線盤之間。2.如權(quán)利要求1所述的定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，其特征為所述的旋轉(zhuǎn)放線架由主軸、空心軸、軸承座、線輪軸、放線盤組成，主軸與空心軸連接，并由軸承座支撐，線輪軸固定在主軸上，并與主軸垂直，放線盤安裝在線輪軸上。3.如權(quán)利要求1所述的定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，其特征為所述的多工位繞線盤由活動(dòng)繞線盤，夾線器、旋轉(zhuǎn)軸、基盤、圓筒、軸承座組成，多個(gè)活動(dòng)繞線盤和夾線組件等分固定在圓筒上，圓筒通過基盤固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸支撐在軸承座上。4.如權(quán)利要求3所述的定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，其特征為所述的活動(dòng)繞線盤由固定盤、移動(dòng)盤、滑移中軸，繞線桿、彈簧、基軸、銷子組成，固定盤、移動(dòng)盤通過銷子與多個(gè)繞線桿連接，固定盤固定在基軸上，移動(dòng)盤固定在滑移中軸上，滑移中軸套入基軸內(nèi)，彈簧套在滑移中軸上，位于固定盤和移動(dòng)盤之間。專利摘要本技術(shù)涉及一種定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，它實(shí)現(xiàn)了民爆器材行業(yè)導(dǎo)爆管定長(zhǎng)下料、繞線成圈、脫料工序的自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。它由機(jī)架、旋轉(zhuǎn)放線架、繞線飛叉、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)組成。旋轉(zhuǎn)放線架、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上。繞線飛叉固定在旋轉(zhuǎn)放線架上，多工位繞線盤位于繞線飛叉前面，剪斷機(jī)構(gòu)位于多工位繞線盤的兩個(gè)繞線盤之間。本定長(zhǎng)下料成圈機(jī)操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，是生產(chǎn)導(dǎo)爆管的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種定長(zhǎng)下料成圈機(jī)，其特征為：由機(jī)架、旋轉(zhuǎn)放線架、繞線飛叉、多工位繞線盤、剪斷裝置、脫料機(jī)構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)放線架、多工位繞線盤、剪斷機(jī)構(gòu)、脫料機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，繞線飛叉固定在旋轉(zhuǎn)放線架上，多工位繞線盤位于繞線飛叉前面，剪斷機(jī)構(gòu)位于多工位繞線盤的兩個(gè)繞線盤之間。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳昶明，劉鴻輔，張加純，張學(xué)義，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：柳昶明，
類型：實(shí)用新型
國別省市：53[中國|云南]