一種比例三通減壓閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種比例三通減壓閥，包括閥套和安裝在所述閥套內(nèi)的閥帽、復(fù)位彈簧、和閥芯，在閥套上部設(shè)有比例電磁鐵經(jīng)推桿與閥帽相接觸，閥帽采用過盈配合的方式壓入在閥芯的上端，復(fù)位彈簧設(shè)置在閥帽下部與閥套相接觸；閥芯呈階梯形結(jié)構(gòu)，閥芯的中心開有一個(gè)軸向中心孔，并在閥芯中間的外壁設(shè)置一環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽處開有兩個(gè)互相垂直并與軸向中心孔相通的徑向通孔，第一徑向通孔緊靠閥芯的環(huán)形凹槽上端，第二徑向通孔靠近閥芯環(huán)形凹槽的下端。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以在比例電磁鐵突然斷電時(shí)，壓力油可泄回油箱，壓力降低，對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)的作用；同時(shí)此套閥體還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作輕便的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種比例三通減壓閥，屬于電液控制裝置

技術(shù)介紹
多路換向閥的控制現(xiàn)在已多采用電液先導(dǎo)控制，現(xiàn)有的先導(dǎo)控制元件多采用三通減壓閥，在油源壓力建立后包括其他執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)，控制壓力油進(jìn)入未對(duì)其先導(dǎo)控制閥施加控制信號(hào)的多路閥的控制腔，可能引起誤操作，在突然失電時(shí)，由于未及時(shí)泄出控制油，也可能給系統(tǒng)造成損壞，給操作帶來安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提出一種比例三通減壓閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單高效，有效的降低比例電磁鐵在得電與失電之間變化時(shí)產(chǎn)生的沖擊，對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)的作用。本技術(shù)解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:提供一種比例三通減壓閥，包括閥套和安裝在所述閥套內(nèi)的閥帽、復(fù)位彈簧、和閥芯，在所述閥套上部設(shè)有比例電磁鐵經(jīng)推桿與所述閥帽相接觸，所述閥帽采用過盈配合的方式壓入在所述閥芯的上端，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述閥帽下部與所述閥套相接觸；所述閥芯呈階梯形結(jié)構(gòu)，所述閥芯的中心開有一個(gè)軸向中心孔，并在所述閥芯中間的外壁設(shè)置一環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽處開有兩個(gè)互相垂直并與所述軸向中心孔相通的徑向通孔，第一徑向通孔緊靠所述閥芯的環(huán)形凹槽上端，第二徑向通孔靠近所述閥芯環(huán)形凹槽的下端。本技術(shù)進(jìn) 一步限定的技術(shù)方案是:前述的比例三通減壓閥，所述復(fù)位彈簧為錐彈簧，所述錐彈簧的大端與所述閥套相接觸，小端與所述閥帽下端面相接觸，采用錐彈簧的好處是能夠使閥芯移動(dòng)時(shí)具有更好的穩(wěn)定性。前述的比例三通減壓閥，所述閥芯的上端具有一大直徑圓柱段，當(dāng)所述比例電磁鐵不帶電時(shí)，大直徑圓柱段的底部與閥套接觸，起到一個(gè)限位的作用。進(jìn)一步的，前述的比例三通減壓閥，所述閥帽由樹脂材質(zhì)制成，可以避免比例電磁鐵得電與失電之間變化時(shí)出現(xiàn)硬性接觸的現(xiàn)象，減小沖擊。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:本技術(shù)的閥帽采用樹脂材料，可以有效的降低比例電磁鐵在得電與失電之間變化時(shí)產(chǎn)生的沖擊；復(fù)位彈簧采用錐彈簧，錐彈簧可以使閥芯的移動(dòng)更加穩(wěn)定；能將輸入壓力降低到所需要的輸出壓力，該輸出壓力只與比例電磁鐵的電流的大小成比例，而與輸入壓力的變化無(wú)關(guān)，如果受到某種干擾而使被控制元件的控制腔壓力升高時(shí)，能自動(dòng)排除干擾，維持輸出壓力不變；在比例電磁鐵突然斷電時(shí)，壓力油可泄回油箱，壓力降低，對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)的作用；同時(shí)此套閥體還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作輕便的特點(diǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的原理示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例一本實(shí)施例是一種比例三通減壓閥，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括閥套4和安裝在閥套內(nèi)的閥帽2、復(fù)位錐彈簧3和閥芯5，其中閥帽2采用樹脂材料做成，該種材料可以避免比例電磁鐵I得電與失電之間變化時(shí)出現(xiàn)硬性接觸的現(xiàn)象，減小沖擊，在閥套上部設(shè)有比例電磁鐵經(jīng)推桿與閥帽相接觸，閥帽采用過盈配合的方式壓入在閥芯5的上端，復(fù)位錐彈簧3的大端與閥套4相接觸，小端與閥帽2下端面相接觸；閥芯5呈階梯形結(jié)構(gòu)，閥芯的中心開有一個(gè)軸向中心孔，并在閥芯中間的外壁設(shè)置一環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽處開有兩個(gè)互相垂直并與軸向中心孔相通的徑向通孔，第一徑向通孔緊靠閥芯的環(huán)形凹槽上端，第二徑向通孔靠近閥芯環(huán)形凹槽的下端，閥芯的上端具有一大直徑圓柱段，當(dāng)比例電磁鐵不帶電時(shí)，大直徑圓柱段的底部與閥套接觸。本實(shí)施例的工作原理如圖2所示，當(dāng)比例電磁鐵I得電時(shí)，閥芯5處于圖1所示位置，P處壓力油先經(jīng)由徑向通孔，再經(jīng)軸向孔與A連通，壓力油從P 口經(jīng)過閥芯5徑向通孔減壓后從A 口流出，A 口連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制腔；當(dāng)比例電磁鐵I不帶電時(shí)，可通過復(fù)位彈簧3使閥芯5固定，流入口 P完全封閉，A處壓力油先經(jīng)由軸向孔，再經(jīng)徑向通孔與T連通，實(shí)現(xiàn)泄壓。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)從P 口處進(jìn)入的不穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力在閥芯5出口A處降低為一個(gè)較低的、恒定的壓力差，該壓差與比例電磁鐵I的電流成比例變化。本技術(shù)還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種比例三通減壓閥，包括閥套和安裝在所述閥套內(nèi)的閥帽、復(fù)位彈簧、和閥芯，在所述閥套上部設(shè)有比例電磁鐵經(jīng)推桿與所述閥帽相接觸，其特征在于:所述閥帽采用過盈配合的方式壓入在所述閥芯的上端，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述閥帽下部與所述閥套相接觸；所述閥芯呈階梯形結(jié)構(gòu)，所述閥芯的中心開有一個(gè)軸向中心孔，并在所述閥芯中間的外壁設(shè)置一環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽處開有兩個(gè)互相垂直并與所述軸向中心孔相通的徑向通孔，第一徑向通孔緊靠所述閥芯的環(huán)形凹槽上端，第二徑向通孔靠近所述閥芯環(huán)形凹槽的下端。2.如權(quán)利要求1所述的比例三通減壓閥，其特征在于:所述復(fù)位彈簧為錐彈簧，所述錐彈簧的大端與所述閥套相接觸，小端與所述閥帽下端面相接觸。3.如權(quán)利要求1所述的比例三通減壓閥，其特征在于:所述閥芯的上端具有一大直徑圓柱段，當(dāng)所述比例電磁鐵不帶電時(shí)，大直徑圓柱段的底部與閥套接觸。4.如權(quán)利要求1所述的比例三通減壓閥，其特征在于:所述閥帽由樹脂材質(zhì)制成。專利摘要本技術(shù)涉及一種比例三通減壓閥，包括閥套和安裝在所述閥套內(nèi)的閥帽、復(fù)位彈簧、和閥芯，在閥套上部設(shè)有比例電磁鐵經(jīng)推桿與閥帽相接觸，閥帽采用過盈配合的方式壓入在閥芯的上端，復(fù)位彈簧設(shè)置在閥帽下部與閥套相接觸；閥芯呈階梯形結(jié)構(gòu)，閥芯的中心開有一個(gè)軸向中心孔，并在閥芯中間的外壁設(shè)置一環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽處開有兩個(gè)互相垂直并與軸向中心孔相通的徑向通孔，第一徑向通孔緊靠閥芯的環(huán)形凹槽上端，第二徑向通孔靠近閥芯環(huán)形凹槽的下端。本技術(shù)可以在比例電磁鐵突然斷電時(shí)，壓力油可泄回油箱，壓力降低，對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)的作用；同時(shí)此套閥體還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作輕便的特點(diǎn)。文檔編號(hào)F16K47/02GK203162295SQ20132012117公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日專利技術(shù)者曲春秋, 冉冀康, 單俊峰 申請(qǐng)人:南京貝奇爾機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種比例三通減壓閥，包括閥套和安裝在所述閥套內(nèi)的閥帽、復(fù)位彈簧、和閥芯，在所述閥套上部設(shè)有比例電磁鐵經(jīng)推桿與所述閥帽相接觸，其特征在于：所述閥帽采用過盈配合的方式壓入在所述閥芯的上端，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述閥帽下部與所述閥套相接觸；所述閥芯呈階梯形結(jié)構(gòu)，所述閥芯的中心開有一個(gè)軸向中心孔，并在所述閥芯中間的外壁設(shè)置一環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽處開有兩個(gè)互相垂直并與所述軸向中心孔相通的徑向通孔，第一徑向通孔緊靠所述閥芯的環(huán)形凹槽上端，第二徑向通孔靠近所述閥芯環(huán)形凹槽的下端。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曲春秋，冉冀康，單俊峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京貝奇爾機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：