一種持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構制造技術

本發明專利技術涉及塑料瓶蓋加工設備，特別是涉及一種持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構，包括安裝在機座上的轉盤，轉盤上組設若干可跟隨轉盤轉動的浮動持蓋治具，所述浮動持蓋治具上設有吸附瓶蓋的負壓源；所述浮動持蓋治具立式組裝于轉盤上對應的導孔中，浮動持蓋治具的露出導孔的上端具有內凹的吸孔，吸孔通過管道連接負壓。本發明專利技術達到如下有益效果：1、負壓吸附，持蓋穩定，滿足切環、折邊工作要求，負壓通斷反應快且簡潔，相對于頂針運動來說，無滯后干涉之不良影響，卸料更流暢，無堵料，符合連續生產作業，作業速度快，效率高。2、無需設計頂針結構，減少傳動結構，極大簡化了機組結構，體形小，易制作，投資成本低。

【技術實現步驟摘要】
一種持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構
本專利技術涉及塑料瓶蓋加工設備，特別是涉及塑料瓶蓋切環折邊一體成型機。
技術介紹
在瓶蓋的口部制有防盜圈，當瓶蓋被旋轉開啟時，防盜圈與瓶蓋之間的連接點被拉斷，從而可以判別該瓶是否被開啟過，這類瓶蓋被廣泛應用于飲料、藥品和日用品的包裝。而該瓶蓋的生產一般分為三個步驟，一是通過注塑機將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型；二是通過折邊機將防盜圈向內對折；三是通過切環機在防盜圈與瓶蓋之間切環，切環后防盜圈與瓶蓋之間只連接有多個細小的連接點。起初，已有這三個步驟都是分別由注塑機、折邊機、切環機三臺獨立的機器加工完成，當一臺機器加工完一個步驟后，瓶蓋落入收集箱，然后由人工將收集箱中的瓶蓋運輸到下一步驟的機器中，同時折邊機和切環機都需要各自配一臺理瓶蓋機，這樣不僅要多個工人操作，工人勞動強度大，人工費用高，而且生產效率低，提高機器開發成本。隨后出現有瓶蓋切環折邊一體成型機，可實現切環和折邊聯系在一起，減少生產和機器開發成本，提高工作效率。圖1、2所示為一種現有的立式瓶蓋切環折邊成型機，機座80上設有切環機組82和折邊機組81，切環機組82和折邊機組81中分別設有相應轉盤83，轉盤83上組設若干可跟隨轉盤轉動的浮動持蓋治具84，為了配合浮動持蓋治具84固持瓶蓋，在浮動持蓋治具84的上方還配套設有下壓的頂針85。工作時，瓶蓋送入浮動持蓋治具84上，瓶蓋的端口朝上，隨后頂針85下壓至瓶蓋上，到達壓制住瓶蓋，以便切環或折邊工作。這種結構存在如下缺陷：1、頂針85需要上下運動，這樣，需要在切環機組81和折邊機組82增加相應的傳動結構，結構復雜化，成本高，易發生故障。2、頂針85是插入瓶蓋的端口而頂壓瓶蓋內底面，插入深度較大，以致頂針85退出需要一定時間，極大影響卸料速度，有時還會因頂針85沒有完全退出而導致卸料不正常，造成堵料等情形，影響連續性作業。3、結構體形大，給維護及使用帶來不便。本申請人秉持著研究創新、精益求精之精神，利用其專業眼光和專業知識，研究出一種符合產業利用，有利于提升生產效率及生產質量的持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構，簡化結構，體形小，持蓋穩定，卸料流暢，符合連續生產作業，作業速度快，效率高。為達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構，包括安裝在機座上的轉盤，轉盤上組設若干可跟隨轉盤轉動的浮動持蓋治具，所述浮動持蓋治具上設有吸附瓶蓋的負壓源。上述方案進一步是：所述浮動持蓋治具立式組裝于轉盤上對應的導孔中，浮動持蓋治具的露出導孔的上端具有內凹的吸孔，吸孔通過管道連接負壓。上述方案進一步是：所述浮動持蓋治具為柱體形式，浮動持蓋治具利用一凸輪上的起伏環槽驅動上下浮動工作，凸輪與轉盤同軸安裝。上述方案進一步是：所述浮動持蓋治具上的吸孔為一沿軸線開設的中孔形式，吸孔的內端設有側通孔與管道接通，管道的另一端連接到供轉盤安裝的主軸上，主軸中部具有吸附氣道，吸附氣道匯集連接外圍的管道；所述主軸與轉盤同步旋轉。本專利技術是在浮動持蓋治具上設有吸附瓶蓋的負壓源，以負壓形式吸附浮動持蓋治具上的瓶蓋，因而無需設計頂針下壓結構，達到如下有益效果：1、負壓吸附，持蓋穩定，滿足切環、折邊工作要求，負壓通斷反應快且簡潔，相對于頂針運動來說，無滯后干涉之不良影響，卸料更流暢，無堵料，符合連續生產作業，作業速度快，效率高。2、無需設計頂針結構，減少傳動結構，極大簡化了機組結構，體形小，易制作，投資成本低，改善工作環境，維護及使用方便，符合產業利用，有利于提升生產效率及生產質量，也大大促進設備的運行率和可操作性，具有極佳的社會效益和經濟效益。附圖說明：附圖1為現有技術的結構示意圖；附圖2為圖1之局部結構放大圖；附圖3為本專利技術的較佳實施例結構示意圖；附圖4為圖3之局部結構放大圖；附圖5為圖3之切環機組上的局部結構示意圖；附圖6為圖3之折邊機組上的局部結構示意圖。具體實施方式：以下結合附圖對本專利技術進一步說明：參閱圖3～6所示，本專利技術有關一種持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構，包括機座100，機座100上組設有可連續銜接加工的切環機組101和折邊機組102，切環機組101實現在防盜圈與瓶蓋之間切環，而折邊機組102實現將防盜圈向內對折，對于切環機組101和折邊機組102的工作原理與現有的立式瓶蓋切環折邊成型機一致，在此不再一一贅述。為了實現連續性生產作業，在切環機組101和折邊機組102的出料端上分別組設有脫蓋副轉盤103，脫蓋副轉盤103實現脫蓋輸出。本專利技術中，切環機組101和折邊機組102中均設有安裝在機座100上的轉盤2，轉盤2具有運送瓶蓋的功效，轉盤2上組設若干可跟隨轉盤轉動的浮動持蓋治具3，浮動持蓋治具3的上方具有切環或折邊的機構。在本專利技術中，所述浮動持蓋治具3上設有吸附瓶蓋的負壓源，利用負壓吸附，浮動持蓋治具3固持瓶蓋的作用，滿足切環、折邊工作要求，持蓋相對穩定，且負壓通斷反應快，可通過諸如電磁閥等元器件控制，易控制，操作準確性高。如圖4、5、6所示，所述的浮動持蓋治具3立式組裝于轉盤2上對應的導孔21中，實現上下浮動工作，導孔21給予導向和限制；浮動持蓋治具3的露出導孔21的上端具有內凹的吸孔31，吸孔31通過管道32連接負壓。吸孔31可有一個或多個，實現吸附立式放在浮動持蓋治具3上的瓶蓋的下側面。本實施例中，浮動持蓋治具3呈柱體形式，浮動持蓋治具3利用一凸輪4上的起伏環槽41驅動上下浮動工作。圖中，起伏環槽41開設于凸輪4外周面上，浮動持蓋治具3下端連接有相應滾輪33，滾輪33嵌設于凸輪4上的起伏環槽41內，滾輪33相對起伏環槽41滾動時，伏環槽41利用其起伏線性推拉浮動持蓋治具3，達到浮動持蓋治具3的上下浮動運動，滿足切環、折邊工作要求。凸輪4與轉盤2同軸安裝，有效保證同軸性，使浮動持蓋治具3能穩定的直線上下浮動，提升加工質量。圖5、6所示，所述浮動持蓋治具3上的吸孔31為一沿軸線開設的中孔形式，吸孔31的內端設有側通孔與管道32接通，管道32的另一端連接到供轉盤2安裝的主軸5上，主軸5中部具有吸附氣道51，吸附氣道51匯集連接外圍的管道32，實現同一抽氣泵抽氣吸附即可，各個浮動持蓋治具3上的吸附力相對更均勻，結構簡化，易管控，成本低。所述主軸5與轉盤2同步旋轉，滿足管道32相對固定連接；凸輪4位于轉盤2下方并相對固定，在凸輪4與主軸5接觸部位設有軸承連接，轉動靈活，阻力小，確保轉盤2穩定旋轉工作。本專利技術是在浮動持蓋治具上設有吸附瓶蓋的負壓源，以負壓形式吸附浮動持蓋治具上的瓶蓋，因而無需設計頂針下壓結構，持蓋穩定，滿足切環、折邊工作要求，負壓通斷反應快且簡潔，相對于頂針運動來說，無滯后干涉之不良影響，卸料更流暢，無堵料，符合連續生產作業，作業速度快，效率高。同時，無需設計頂針結構，減少傳動結構，極大簡化了機組結構，體形小，易制作，投資成本低，改善工作環境，維護及使用方便，符合產業利用，有利于提升生產效率及生產質量，也大大促進設備的運行率和可操作性，具有極佳的社會效益和經濟效益。當然，以上結合實施方式對本專利技術做了詳細說明，只為說明本專利技術的技術構思及特本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構，包括安裝在機座（100）上的轉盤（2），轉盤（2）上組設若干可跟隨轉盤轉動的浮動持蓋治具（3），其特征在于：所述浮動持蓋治具（3）上設有吸附瓶蓋的負壓源。

【技術特征摘要】
1.一種持蓋穩定的瓶蓋立式切環折邊成型機的轉盤結構，包括安裝在機座(100)上的轉盤(2)，轉盤(2)上組設若干可跟隨轉盤轉動的浮動持蓋治具(3)，其特征在于：所述浮動持蓋治具(3)上設有吸附瓶蓋的負壓源，所述浮動持蓋治具(3)立式組裝于轉盤(2)上對應的導孔(21)中，浮動持蓋治具(3)的露出導孔(21)的上端具有內凹的吸孔(31)，吸孔(31)通過管道(32)連接負壓，所述浮動持蓋治具(3)為柱體形式，浮動持蓋治具(3)利用一凸輪(4)上的起伏環槽(41)驅動上下浮動工作，起伏環槽(41)開設于凸輪(4)外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉日升，
申請(專利權)人：陳金培，
類型：發明
國別省市：