一種手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺制造技術

一種手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺，屬于鋼板的平板對焊應用領域。試驗平臺包括液壓升降機構（1）、支架（2）、蝸輪蝸桿變位器（3）、升降梁（4）、軸承座（5）、定位滑塊（6）、施焊臺面（7）、固定用鋼條（8）；液壓升降機構（1）固定在支架（2）上，蝸輪蝸桿變位器（3）和軸承座（5）固定在升降梁（4）上，施焊臺面(7)與升降梁（4）通過軸承連接；定位滑塊（6）在施焊臺面（7）上，位于施焊臺面（7）兩端，固定用鋼條（8）通過螺栓孔與施焊臺面（7）連接，固定用鋼條（8）在定位滑塊（6）的外側。優點在于：載荷量大；施焊臺面高度和角度可以快速調節，并自動鎖定。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鋼板的平板對接焊
特別涉及一種手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺。具有載荷大，成本低，操作簡單的特點，應用面廣，可用于板厚< 200_，長度< 800mm鋼板仰焊和立焊焊接試驗。
技術介紹
鋼板通常是經過焊接后才具備服役條件，由于焊接現場施工環境復雜，有些構件需進行全位置焊接，即平焊、橫焊、立焊、仰焊。為確定各位置焊接的最佳焊接工藝參數和檢驗焊接接頭的力學性能，施工前需進行全位置的焊接性評價，平焊、橫焊位置的焊評試驗比較容易實現，而仰焊、立焊位置焊接性評價時，如果鋼板為厚度> 30mm的厚板，由于鋼板的自重大，簡單的焊接夾具不能牢固固定，威脅施焊人員人身安全，而市場上通用的焊接變位器雖然載荷夠大，但費用高，且需要使用者設計專用夾具對鋼板加以固定，為了滿足仰焊、立焊焊評試驗要求，專利技術了此焊接試驗平臺，該平臺操作簡單、成本低、安全性高、應用面廣、易于推廣。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺。解決了厚度> 30mm的厚鋼板由于自重大，簡單的焊接夾具不能牢固固定的問題，滿足厚度< 200mm，長度< 800mm鋼板的平板仰焊、平板立焊。本技術包括液壓升降機構1、支架2、蝸輪蝸桿變位器3、升降梁4、軸承座5、定位滑塊6、施焊臺面7、固定用鋼條8。支架2是對整個平臺的支撐；液壓升降機構I固定在支架2上，帶動升降梁4上下移動；蝸輪蝸桿變位器3和軸承座5固定在升降梁4上，帶動施焊臺面7轉動；施焊臺面7與升降梁4通過軸承連接，起到支撐鋼板的作用；定位滑塊6在施焊臺面7上，位 于施焊臺面7兩端；固定用鋼條8通過螺栓孔與施焊臺面7連接；固定用鋼條8在定位滑塊6的外側。調節施焊臺面7上兩端的定位滑塊6，將鋼板水平夾緊，防止鋼板在隨施焊臺面7旋轉時滑動；將兩塊固定用鋼條8置于鋼板上，平行于焊道方向，通過螺栓將鋼板固定在施焊臺面7上。(定位滑塊6是平行于施焊臺面7方向固定；固定用鋼條8是在垂直施焊臺面7方向固定。施焊臺面7上用于連接固定用鋼條8的4個螺栓孔在定位滑塊6的外側，固定用鋼條8固定后與定位滑塊6是平行關系)。進行平板立焊操作時，將經過點焊連接的兩塊鋼板通過定位滑塊6和固定鋼條8固定在施焊臺面7上，使焊道與施焊臺面7中心間隙對齊，然后調節蝸輪蝸桿變位器3，帶動施焊臺面7旋轉到垂直方向，再利用液壓升降機構1，通過升降梁4帶動施焊臺面7調整到合適的施焊高度，滿足焊工施焊要求。(圖2所示)進行平板仰焊操作時，將經過點焊連接的兩塊鋼板通過定位滑塊6和固定用鋼條8固定在施焊臺面7上，使焊道與施焊臺面7中心間隙對齊，然后調節蝸輪蝸桿變位器3，帶動施焊臺面7旋轉到水平方向，再利用液壓升降機構1，通過升降梁4帶動施焊臺面7調整到合適的施焊高度，滿足焊工施焊要求。(圖3所示)本技術的優點在于:1、載荷量大。可以承載厚度< 200mm，長度< 800mm鋼板的平板仰焊和平板立焊。2、施焊過程中，蝸輪蝸桿變位器可以迅速調節施焊面角度，有利于焊道的清理、打磨，節省時間和勞動強度，保證焊接質量。并自動鎖定，防止鋼板溜滑移位。附圖說明圖1為手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺的構造圖。其中，液壓升降機構1、支架2、蝸輪蝸桿變位器3、升降梁4、軸承座5、定位滑塊6、施焊臺面7、固定用鋼條8。圖2為手動平板對接立焊操作示意圖。圖3為手動平板對接仰焊操作示意圖。具體實施方式圖2為本技術的一種具體實施方式。手動平板對接立焊試 驗平臺包括液壓升降機構1、支架2、蝸輪蝸桿變位器3、升降梁4、軸承座5、定位滑塊6、施焊臺面7和固定用鋼條8。支架2是對整個平臺的支撐；液壓升降機構I固定在支架2上，帶動升降梁4上下移動；蝸輪蝸桿變位器3和軸承座5固定在升降梁4上，帶動施焊臺面7轉動；施焊臺面7與升降梁4通過軸承座5連接，支撐鋼板；定位滑塊6在施焊臺面7上，位于施焊臺面7兩端；固定用鋼條8通過螺栓孔與施焊臺面7連接；固定用鋼條8在定位滑塊6的外側。進行平板立焊操作時，將經過點焊連接的兩塊鋼板通過定位滑塊6和固定鋼條8固定在施焊臺面7上，使焊道與施焊臺面7中心間隙對齊，然后調節蝸輪蝸桿變位器3，帶動施焊臺面7旋轉到垂直方向，再利用液壓升降機構1，通過升降梁4帶動施焊臺面7調整到合適的施焊高度，滿足焊工施焊要求。權利要求1.一種手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺，其特征在于，試驗平臺包括液壓升降機構(I)、支架(2)、蝸輪蝸桿變位器(3)、升降梁(4)、軸承座(5)、定位滑塊(6)、施焊臺面(7)、固定用鋼條(8);液壓升降機構(I)固定在支架(2)上，蝸輪蝸桿變位器(3)和軸承座(5)固定在升降梁(4)上，施焊臺面(7)與升降梁(4)通過軸承連接；定位滑塊(6)在施焊臺面(7)上，位于施焊臺面(7)兩端，固定用鋼條(8)通過螺栓孔與施焊臺面(7)連接，固定用鋼條(8 )在定位滑塊 (6 )的外側。專利摘要一種手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺，屬于鋼板的平板對焊應用領域。試驗平臺包括液壓升降機構(1)、支架(2)、蝸輪蝸桿變位器(3)、升降梁(4)、軸承座(5)、定位滑塊(6)、施焊臺面(7)、固定用鋼條(8)；液壓升降機構(1)固定在支架(2)上，蝸輪蝸桿變位器(3)和軸承座(5)固定在升降梁(4)上，施焊臺面(7)與升降梁(4)通過軸承連接；定位滑塊(6)在施焊臺面(7)上，位于施焊臺面(7)兩端，固定用鋼條(8)通過螺栓孔與施焊臺面(7)連接，固定用鋼條(8)在定位滑塊(6)的外側。優點在于載荷量大；施焊臺面高度和角度可以快速調節，并自動鎖定。文檔編號B23K37/047GK203125058SQ20132008615公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日專利技術者郭占山, 張熹, 陳延清, 劉宏 申請人:首鋼總公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種手動平板對接仰焊、立焊試驗平臺，其特征在于，試驗平臺包括液壓升降機構（1）、支架（2）、蝸輪蝸桿變位器（3）、升降梁（4）、軸承座（5）、定位滑塊（6）、施焊臺面（7）、固定用鋼條（8）；液壓升降機構（1）固定在支架（2）上，蝸輪蝸桿變位器（3）和軸承座（5）固定在升降梁（4）上，施焊臺面(7)與升降梁（4）通過軸承連接；定位滑塊（6）在施焊臺面（7）上，位于施焊臺面（7）兩端，固定用鋼條（8）通過螺栓孔與施焊臺面（7）連接，固定用鋼條（8）在定位滑塊（6）的外側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭占山，張熹，陳延清，劉宏，
申請(專利權)人：首鋼總公司，
類型：實用新型
國別省市：