本發明專利技術公開一種不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑板材的制作方法，按產品總重量的百分比稱取巖石發泡材料35％-45％、水泥30％-35％、甲基羥乙基纖維素0.2％-0.3％、可再分散性乳膠3.0-3.5％、木質纖維素0.2％-0.3％、廢舊塑料微粉磨料15-25％，混合制成不燃隔熱隔音輕質材料，把不燃隔熱隔音輕質材料與水按比例攪拌后，注入瓷片的預制件的框架中壓制瓷片保溫板或壓制涂漆面保溫板。本發明專利技術制成的產品節能、輕質、不燃燒、保溫層與表面裝飾層粘結牢固。施工過程簡單，節省施工費用時間，完成時美觀、耐用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑板材的制作方法，特別是一種。
技術介紹
建筑板材廣泛應用在建筑物的外墻、內墻、天花板、隔板等處的表面。建筑板材除裝飾外，還有對墻體防護、保溫、防濕、隔音等功能。建筑板材一般采用瓷片、石片、無機或有機合成材料制成的單層片狀，采用傳統的以水泥、石料粉、砂漿的無機混合物作為墻體保溫材料，把單層片狀的墻體裝飾磚一片一片行列整齊均勻地粘貼在墻體保溫材料表面。上述墻體裝飾磚的缺點是施工操作復雜，而且墻體保溫層比重大、不透氣、粘結性和保溫性能較差。采用發泡聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、噴涂聚氨酯(SPU)、聚碳酸酯等制作的建筑板材的缺點是:強度不高、承重力較低，其抗壓強度約只有3kg(0.294MPa)，且板材出廠后需經過一段成熟期才能確保其品質；而聚氨酯材料則是不耐酸鹼、易老化、容易脫離。更重要的是有機保溫材料之易燃性為其致命缺點，如XPS及EPS容易著火、PU遇到高溫時會釋放毒素這兩點，歐美國家的高層建筑已禁用該類保溫材料。另外，有機類及無機類材料相接時，建筑結構墻會因熱漲冷縮之不同，易生結合不良之狀況。采用巖棉、膨脹珍珠巖、傳統保溫砂漿、復合硅酸鹽等作為墻體的保溫材料，雖然防火性較強，但普遍存在吸水性的問題，不宜用于低溫環境。例如膨脹珍珠巖，其料漿攪拌過程中體積收縮率大、易造成產品后期保溫性能降低、施工復雜，施工費也較高；復合硅酸鹽中之硅酸鈣在含濕氣的狀態下，易存在腐蝕性的氧化鈣，也會降低產品后期的保溫性能。無機類保溫材料在生產過程中能源消耗大，排放灰塵、纖維，及粘合劑的大量使用，加重了對環境的污染。比較先進的墻體裝飾磚和保溫材料一體化制成板材，如中國專利授權公告號CN201991160U，名稱為“外墻保溫、裝 飾一體化板材”的技術專利所公開的技術方案，把外墻水泥板面層、中間層、水泥板加強層一體化，保溫材料夾在中間，預制成板材。上述外保溫、裝飾一體化板材的缺點是:水泥板面層的表面仍然需要再次表面裝飾，如貼瓷片、油漆、噴漆制等，而且外墻保溫、裝飾一體化板材采用夾層結構，比重大、保溫性差、透氣性差，油漆、噴漆制備復雜、成本高。又如中國專利授權公告號CN202000597U，名稱為“釉面自保溫泡沫陶瓷復合墻體裝飾磚”的技術專利所公開的技術方案，其缺點是釉面自保溫泡沫陶瓷復合墻體裝飾磚采用多層次粘合，結構復雜，而且泡沫陶瓷制作工藝難度大、成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述墻體裝飾磚以及外墻保溫、裝飾一體化板材、釉面自保溫泡沫陶瓷復合墻體裝飾磚存在的缺點，專利技術一種，采用不燃的巖石發泡材料為主體制造出本專利技術產品，巖石發泡材料比表面面積大、比重輕、透氣性良好、防水抗裂、不燃，因此采用輕質不燃的巖石發泡材料為主體制造出本專利技術產品具備節能、輕質、保溫性好、透氣性強、環保性，裝飾可多樣性、施工簡易低價性的優點。本專利技術的目的是這樣實現的:1、制備不燃隔熱隔音輕質材料不燃隔熱隔音輕質材料的配比按產品總重量的百分比稱取下列原料:巖石發泡材料35 % -45 %水泥30%-35%甲基羥乙基纖維素0.2% -0.3%可再分散性乳膠3.0-3.5 %木質纖維素0.2 % -0.3 %廢舊塑料微粉磨料15-25%按產品總重量的百分比稱取上述各種原料，依次放入混合機中均勻攪拌混合，制成不燃隔熱隔音輕質材料。2、制備不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑板材(一 )、不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板 a、按設計的要求制備預制件的框架；并且制備預制件的框架上部的壓模板，壓模板的下部有一條以上的凸出線，凸出線的目的是壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板的防滑凹槽。b、把瓷片的裝飾表層向下放入預制件的框架中；C、把不燃隔熱隔音輕質材料與水以1.5: 0.8-1.2的重量比例攪拌3_5分鐘后，注入瓷片的預制件的框架中均勻鋪平；d、蓋上壓模板壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板；e、把不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板放入烘干設備中，溫度在1200C _250°C中烘干1-3小時，制成本專利技術產品。( 二)、不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板a、按設計的要求制備預制件的框架；并且制備預制件的框架上部的壓模板，壓模板的下部有一條以上的凸出線，凸出線的目的是壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板的防滑凹槽。b、把不燃隔熱隔音輕質材料與水以1.5: 0.8-1.2的重量比例攪拌3_5分鐘后，注入預制件的框架中均勻鋪平；C、蓋上壓模板壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板；d、把不燃隔熱 隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板放入烘干設備中，溫度在120。。_250°C中烘干1-3小時；e、脫模后裝飾在表面上涂布色漆、顏料或防紫外線氟碳漆，經烘烤制成本專利技術產品O本專利技術方法制成的產品與現有技術制成的產品對比存如下的優點:1、本專利技術制成的產品節能、輕質、不燃燒、保溫層與表面裝飾層粘結牢固。施工過程簡單，節省施工費用時間，完成時美觀、耐用，克服了傳統的無機混合物墻體保溫材料比重大、保溫性能較差以及有機化合物墻體保溫材料成本高、施工復雜，防火性能差的缺點。具體實施例方式結合實施例，詳細描述本專利技術的方法:實施例1:1、制備不燃隔熱隔音輕質材料不燃隔熱隔音輕質材料的配比按產品總重量的百分比稱取下列原料:巖石發泡材料35 % -45 %水泥30% -35%甲基羥乙基纖維素0.2% -0.3%可再分散性乳膠3.0-3.5 %木質纖維素0.2 % -0.3 %廢舊塑料微粉磨料15-25%按產品總重量的百分比稱取上述各種原料，依次放入混合機中均勻攪拌混合，制成不燃隔熱隔音輕質材料。2、制備不燃隔熱 隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板a、按設計的要求制備預制件的框架；并且制備預制件的框架上部的壓模板，壓模板的下部有一條以上的凸出線，凸出線的目的是壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板的防滑凹槽。b、把瓷片的裝飾表層向下放入預制件的框架中；C、把不燃隔熱隔音輕質材料與水以1.5: 0.8-1.2的重量比例攪拌3_5分鐘后，注入瓷片的預制件的框架中均勻鋪平；d、蓋上壓模板壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板；e、把不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板放入烘干設備中，溫度在1200C _250°C中烘干1-3小時，制成本專利技術產品。實施例2:1、制備不燃隔熱隔音輕質材料不燃隔熱隔音輕質材料的配比按產品總重量的百分比稱取下列原料:巖石發泡材料35 % -45 %水泥30%-35%甲基羥乙基纖維素0.2% -0.3%可再分散性乳膠3.0-3.5 %木質纖維素0.2 % -0.3 %廢舊塑料微粉磨料15-25%按產品總重量的百分比稱取上述各種原料，依次放入混合機中均勻攪拌混合，制成不燃隔熱隔音輕質材料。2、制備不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板a、按設計的要求制備預制件的框架；并且制備預制件的框架上部的壓模板，壓模板的下部有一條以上的凸出線，凸出線的目的是壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板的防滑凹槽。b、把不燃隔熱隔音輕質材料與水以1.5: 0.8-1.2的重量比例攪拌3_5分鐘后，注入預制件的框架中均勻鋪平；本文檔來自技高網...
【技術保護點】
不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑板材的制作方法，其特征在于：(1)、制備不燃隔熱隔音輕質材料不燃隔熱隔音輕質材料的配比按產品總重量的百分比稱取下列原料：巖石發泡材料35％?45％水泥30％?35％甲基羥乙基纖維素0.2％?0.3％可再分散性乳膠3.0?3.5％木質纖維素0.2％?0.3％廢舊塑料微粉磨料15?25％按產品總重量的百分比稱取上述各種原料，依次放入混合機中均勻攪拌混合，制成不燃隔熱隔音輕質材料；(2)、制備不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑板材(一)、不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板a、按設計的要求制備預制件的框架；并且制備預制件的框架上部的壓模板，壓模板的下部有一條以上的凸出線，壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板的防滑凹槽；b、把瓷片的裝飾表層向下放入預制件的框架中；c、把不燃隔熱隔音輕質材料與水以1.5∶0.8?1.2的重量比例攪拌3?5分鐘后，注入瓷片的預制件的框架中均勻鋪平；d、蓋上壓模板壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板；e、把不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑瓷片保溫板放入烘干設備 中，溫度在120℃?250℃中烘干1?3小時，制成本專利技術產品；(二)、不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板a、按設計的要求制備預制件的框架；并且制備預制件的框架上部的壓模板，壓模板的下部有一條以上的凸出線，壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板的防滑凹槽；b、把不燃隔熱隔音輕質材料與水以1.5∶0.8?1.2的重量比例攪拌3?5分鐘后，注入預制件的框架中均勻鋪平；c、蓋上壓模板壓制不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板；d、把不燃隔熱隔音輕質保溫裝飾一體化建筑涂漆面保溫板放入烘干設備中，溫度在120℃?250℃中烘干1?3小時；e、脫模后裝飾在表面上涂布色漆、顏料或防紫外線氟碳漆，經烘烤制成本專利技術產品。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡興邦，
申請(專利權)人：廣州興杭塑膠制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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