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    一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機制造技術

    技術編號:9021640 閱讀:168 留言:0更新日期:2013-08-09 03:23
    本實用新型專利技術涉及一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,盤管和液冷式爐排內部的液體有效吸收了高溫,提高了直燃機的熱效率,增加了爐排的使用壽命,降低了維修成本,使用方便。本實用新型專利技術包括爐膽,爐膽下方為燃燒室,燃燒室下方一側為高溫煙室,燃燒室內設置有液冷式爐排,高溫煙室上方設置有盤管。液冷式爐排的一端為冷液進口,另一端與爐膽連通,液冷式爐排的傾斜角度大于1°,小于30°,液冷式爐排下方設置有爐條。盤管一端為冷液進口,另一端與爐膽連通,盤管設置有多組,每組盤管采用一根金屬管繞制而成。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機一、
    :本技術涉及一種高效燃煤直燃機,尤其是涉及一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機。二、
    技術介紹
    :
    技術介紹
    中,現有鍋爐、直燃機等燃燒裝置其燃燒室結構設計沒有使用盤管,且爐排為實心金屬,未能充分利用爐膛熱量。爐膛高溫容易損壞爐排,尤其容易損壞爐排的焊接口。爐膛溫度沒有完全充分利用。三、
    技術實現思路
    :本技術為了解決上述
    技術介紹
    中的不足之處,提供一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,盤管和液冷式爐排內部的液體有效吸收了高溫,提高了直燃機的熱效率,增加了爐排的使用壽命,降低了維修成本,使用方便。為實現上述目的,本技術采用的技術方案為:一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,包括爐膽,爐膽下方為燃燒室,燃燒室下方一側為高溫煙室,其特征在于:燃燒室內設置有液冷式爐排,高溫煙室上方設置有盤管。上述液冷式爐排的一端為冷液進口,另一端與爐膽連通,液冷式爐排的傾斜角度大于1°,小于30°,液冷式爐排下方設置有爐條。上述盤管一端為冷液進口,另一端與爐膽連通,盤管設置有多組,每組盤管采用一根金屬管繞制而成。 盤管下方高溫煙室處設置有清灰口。爐膽上方設置有與弓丨風機連接的出煙口。高溫煙室與燃燒室之間設置有通火口。上述燃燒室一側設置有進風口和進煤口。與現有技術相比,本技術具有的優點和效果如下:1、本技術中盤管焊縫少,吸熱面積大,其內部液體吸收的熱量傳送到爐膽中,能提高熱效率;液冷式爐排帶有傾斜角度改變了傳統工藝中的實心水平爐排結構,其內部流動的液體能夠吸收爐排溫度,避免爐排尤其是爐排焊接口在高溫下易損壞的缺點,同時爐排內液體吸收的熱量能夠傳遞到爐膽中,提高熱效率。2、本技術使高溫煙氣自上而下運動,通過盤管后進入爐膽,形成反燒式燃燒,燃燒介質產生的灰渣能夠通過燃燒室和高溫煙室的兩次沉降,能夠較好的被清理。盤管和液冷式爐排內部的液體有效吸收了高溫,提高了直燃機的熱效率,減少甚至避免了結焦現象,降低了爐排溫度,增加了爐排的使用壽命,且能有效保護爐排兩端焊縫。降低了維修成本,減少了事故發生概率,使用方便,在實際使用中產生了良好的效果。附圖說明:圖1為本技術的結構示意圖2為液冷式爐排的俯視圖; 圖3為圖1的A-A剖視圖。圖中,1-高溫煙室;2-盤管;3_爐膽;4_燃燒室;5_液冷式爐排;6_通火口 ;7-爐條;8-清灰口 ;9-出煙口 ;10_引風機;11-進風口 ;12_進煤口 ;五具體實施方式:本技術為一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,本技術與傳統直燃機或鍋爐比,增加了盤管吸熱裝置和液冷式爐排,同時也改變了傳統燃燒室的結構。參見圖1和圖3,包括爐膽3,爐膽3下方為燃燒室4,燃燒室4下方一側為高溫煙室1,燃燒室4內設置有帶有傾斜角度液冷式爐排5,燃燒室4 一側設置有進風口 11和進煤口 12。高溫煙室I上方設置有盤管2。高溫煙室I上設置有通火口 6。爐膽上方設置有與引風機10連接的出煙口 9,高溫煙氣在與出煙口 9連接的引風機10的作用下,通過通火口6進入高溫煙室I。參見圖1,盤管2 —端為冷液進口,另一端與爐膽3連通,盤管2設置有多組,每組盤管采用一根金屬管繞制而成。盤管2能夠吸收高溫煙氣大量熱量,提高鍋爐的整體熱效率,同時盤管2焊縫少,經久耐用。參見圖2和圖3,液冷式爐排5的一端為冷液進口,另一端與爐膽3連通,液冷式爐排5的傾斜角度大于1°,小于30°,液冷式爐排5下方設置有爐條7。盤管2—端為冷液進口,另一端與爐膽3連通。高溫煙室I處設置有清灰口 8。液冷式爐排5能夠吸收大量熱量,提高鍋爐熱 效率,同時,液冷式爐排5內部液體帶走了液冷式爐排5自身溫度,保護了液冷式爐排5,尤其是液冷式爐排5的焊縫。實際工作時,燃煤從進煤口 12進入燃燒室4中的液冷式爐排5上燃燒,煤灰從液冷式爐排5的縫隙降落到爐條7上。燃燒室4產生的高溫煙氣在與出煙口 9連接的引風機10的作用下通過通火口 6進入高溫煙室I中,然后向上經過盤管2后進入爐膽3中。權利要求1.一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,包括爐膽(3),爐膽(3)下方為燃燒室(4),燃燒室(4)下方一側為高溫煙室(I ),其特征在于:燃燒室(4)內設置有液冷式爐排(5),高溫煙室(I)上方設置有盤管(2)。2.根據權利要求1所述的一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,其特征在于:液冷式爐排(5)的一端為冷液進口,另一端與爐膽(3)連通,液冷式爐排(5)的傾斜角度大于1°,小于30°,液冷式爐排(5)下方設置有爐條(7)。3.根據權利要求1或2所述的一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,其特征在于:盤管(2) —端為冷液進口,另一端與爐膽連通,盤管(2)設置為一組或多組,每組盤管采用一根金屬管繞制而成。4.根據權利要求3所述的一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,其特征在于:盤管(2 )下方高溫煙室(I)處設置有清灰口( 8 )。5.根據權利要求4所述的一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,其特征在于:爐膽(3)上方設置有與引風機(10)連接的出煙口(9)。6.根據權利要求5所述的一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,其特征在于:高溫煙室(I)與燃燒室(4)之間設置有通火口(6)。7.根據權利要求6所述的一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,其特征在于:燃燒室(4 ) 一側設置有進 風口( 11)和進煤口( 12 )。專利摘要本技術涉及一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,盤管和液冷式爐排內部的液體有效吸收了高溫,提高了直燃機的熱效率,增加了爐排的使用壽命,降低了維修成本,使用方便。本技術包括爐膽,爐膽下方為燃燒室,燃燒室下方一側為高溫煙室,燃燒室內設置有液冷式爐排,高溫煙室上方設置有盤管。液冷式爐排的一端為冷液進口,另一端與爐膽連通,液冷式爐排的傾斜角度大于1°,小于30°,液冷式爐排下方設置有爐條。盤管一端為冷液進口,另一端與爐膽連通,盤管設置有多組,每組盤管采用一根金屬管繞制而成。文檔編號F24H1/44GK203116266SQ20132009852公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日專利技術者張勤福 申請人:張勤福本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種設置有盤管及液冷式爐排的燃煤直燃機,包括爐膽(3),爐膽(3)下方為燃燒室(4),燃燒室(4)下方一側為高溫煙室(1),其特征在于:燃燒室(4)內設置有液冷式爐排(5),高溫煙室(1)上方設置有盤管(2)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張勤福
    申請(專利權)人:張勤福
    類型:實用新型
    國別省市:

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