一種測試儀的橫向對接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種測試儀的橫向對接裝置，用于對測試儀進行橫向對接，所述測試儀包括測試儀主體、底板、測試儀對接板，所述底板的下表面上開設有N個導向孔，所述橫向對接裝置包括轉接裝置、氣缸、氣缸連接塊、連桿、撐桿組、滑板連接塊，所述轉接裝置包括滑板、面板、轉接裝置對接板，所述滑板位于面板的上方，所述滑板的上表面上設有N個定位柱，所述N個定位柱與N個導向孔一一對應配合，所述每個定位柱能分別在相對應的導向孔內橫向移動，所述轉接裝置對接板豎向設置于面板的上方并位于滑板的旁邊，所述轉接裝置對接板與測試儀對接板相配套。本實用新型專利技術使用方便，對位精確，而且有效節省了使用空間。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種測試儀的橫向對接裝置。
技術介紹
目前，測試儀的橫向對接一般采用人工水平對接方式，或者采用氣動拉動對接方式。前者操作不是很方便，而且對接精確度不高，后者一般采用轉接裝置以及氣缸，氣缸設置在轉接裝置的面板上方，氣缸橫向拉動測試儀與轉接裝置進行對接，氣缸一般位于工作臺面的后方，因此占用了比較大的使用空間。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種測試儀的橫向對接裝置，使用方便，對位精確，而且有效節省了使用空間。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是:一種測試儀的橫向對接裝置，用于對測試儀進行橫向對接，所述測試儀包括測試儀主體、底板、測試儀對接板，所述底板設置于測試儀主體的底部，所述底板的下表面上開設有N個導向孔，N為大于或等于I的自然數，所述測試儀對接板豎向設置于測試儀主體的頂部，所述橫向對接裝置包括轉接裝置、氣缸、氣缸連接塊、連桿、撐桿組、滑板連接塊，所述轉接裝置包括滑板、面板、轉接裝置對接板，所述滑板位于面板的上方，所述滑板的上表面上設有N個定位柱，所述N個定位柱與N個導向孔一一對應配合，所述每個定位柱能分別在相對應的導向孔內橫向移動，所述轉接裝置對接板豎向設置于面板的上方并位于滑板的旁邊，所述轉接裝置對接板與測試儀對接板相配套，所述氣缸包括缸體及設置于缸體內的活塞桿，所述缸體固定連接于面板的下表面，所述活塞桿的末端固定連接于氣缸連接塊，所述連桿固定連接于氣缸連接塊，所述撐桿組包括第一撐桿、第二撐桿，所述第一撐桿位于連桿的一側，所述第二撐桿位于連桿的另一側，所述第一撐桿的其中一端鉸接于面板的下表面，所述第一撐桿的另一端與第二撐桿的其中一端一起鉸接于連桿，所述第二撐桿的另一端鉸接于滑板連接塊的下表面，所述滑板連接塊的上表面固定連接于滑板的下表面，所述面板開設有用于滑板連接塊移動的通孔。優選地，本技術所述撐桿組有M個，M為大于等于2的自然數，所述每個撐桿組的第一撐桿與第二撐桿分別一一對應，所述M個第一撐桿均相互平行且位于連桿的一側，所述M個第二撐桿均相互平行且位于連桿的另一側，所述每個第一撐桿的其中一端分別鉸接于面板的下表面，所述每個第一撐桿的另一端與相對應的第二撐桿的其中一端一起鉸接于連桿，所述每個第二撐桿的另一端分別鉸接于滑板連接塊的下表面。作為改進，本技術所述每個導向孔內套設有導向套。由上可見，與現有技術相比，本技術有如下有益效果:對接前，氣缸的活塞桿呈伸出狀態，此時第一撐桿以及第二撐桿之間的夾角較小，對接時，將測試儀放置于滑板上并將導向套套于定位柱上，啟動氣缸使其活塞桿縮回缸體內，帶動氣缸連接塊、連桿一起移動，此時第一撐桿、第二撐桿隨著移動，它們之間的夾角逐漸變大，由于第一撐桿不能橫向移動，所以第二撐桿與滑板連接塊相連接的一端發生橫向移動，使得固定連接于滑板連接塊的滑板也橫向移動，同時通過定位柱與導向套之間的配合進行定位，帶動測試儀在滑板上橫向移動直至測試儀對接板與轉接裝置對接板完全接觸，實現測試儀與轉接裝置的精確對接，使用非常方便，對接過程非常平穩，而且氣缸等對接動力部件均設置在面板的下方，節省了使用空間，使得轉接裝置的后部結構更加緊湊。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術的不當限定，在附圖中:圖1為本技術實施例中測試儀的結構示意圖；圖2為本技術實施例的結構示意圖；圖3為本技術實施例中測試儀的另一角度的結構示意圖；圖4為本技術實施例的另一角度的結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術，在此本技術的示意性實施例以及說明用來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。如圖1至圖4所示為本技術所述的一種測試儀的橫向對接裝置的實施例，用于對測試儀I進行橫向對接，測試儀I 包括測試儀主體、底板11、測試儀對接板，底板11設置于測試儀主體的底部，底板11的下表面上開設有N個導向孔12，N為大于或等于I的自然數，測試儀對接板豎向設置于測試儀主體的頂部，橫向對接裝置包括轉接裝置2、氣缸、氣缸連接塊4、連桿5、撐桿組、滑板連接塊6，轉接裝置2包括滑板21、面板22、轉接裝置對接板23，滑板21位于面板22的上方，滑板21的上表面上設有N個定位柱24，N個定位柱24與N個導向孔12—一對應配合，每個定位柱24能分別在相對應的導向孔12內橫向移動，轉接裝置對接板23豎向設置于面板22的上方并位于滑板21的旁邊，轉接裝置對接板23與測試儀對接板相配套，氣缸包括缸體31及設置于缸體31內的活塞桿32，缸體31固定連接于面板22的下表面，活塞桿32的末端固定連接于氣缸連接塊4，連桿5固定連接于氣缸連接塊4，撐桿組包括第一撐桿7、第二撐桿8，第一撐桿7位于連桿5的一側，第二撐桿8位于連桿5的另一側，第一撐桿7的其中一端鉸接于面板22的下表面，第一撐桿7的另一端與第二撐桿8的其中一端一起鉸接于連桿5，第二撐桿8的另一端鉸接于滑板連接塊6的下表面，滑板連接塊6的上表面固定連接于滑板21的下表面，面板22開設有用于滑板連接塊6移動的通孔。在本實施例中，N=2，實際使用時可根據實際情況設置不同的數值。優選地，撐桿組有M個，M為大于等于2的自然數，每個撐桿組的第一撐桿7與第二撐桿8分別一一對應，M個第一撐桿7均相互平行且位于連桿5的一側，M個第二撐桿8均相互平行且位于連桿5的另一側，每個第一撐桿7的其中一端分別鉸接于面板22的下表面，每個第一撐桿7的另一端與相對應的第二撐桿8的其中一端一起鉸接于連桿5，每個第二撐桿8的另一端分別鉸接于滑板連接塊6的下表面。在本實施例中，M=2，這樣撐桿組拖動滑板21移動時比較穩定，實際使用時也可根據實際情況設置不同的數值。作為改進，在本實施例中，每個導向孔12內套設有導向套，這樣定位柱24在導向套內的橫向移動比較順暢，不容易發生磨損，操作更加方便。以上對本技術實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本技術實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本技術實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術 的限制。權利要求1.一種測試儀的橫向對接裝置，用于對測試儀進行橫向對接，其特征是: 所述測試儀包括測試儀主體、底板、測試儀對接板，所述底板設置于測試儀主體的底部，所述底板的下表面上開設有N個導向孔，N為大于或等于I的自然數，所述測試儀對接板豎向設置于測試儀主體的頂部， 所述橫向對接裝置包括轉接裝置、氣缸、氣缸連接塊、連桿、撐桿組、滑板連接塊， 所述轉接裝置包括滑板、面板、轉接裝置對接板，所述滑板位于面板的上方，所述滑板的上表面上設有N個定位柱,所述N個定位柱與N個導向孔--對應配合,所述每個定位柱能分別在相對應的導向孔內橫向移動，所述轉接裝置對接板豎向設置于面板的上方并位于滑板的旁邊，所述轉接裝置對接板與測試儀對接板相配套， 所述氣缸包括缸體及設置于缸體內的活塞桿，所述缸體固定連接于面板的下表面，所述活塞桿的末端固定連接于氣缸連接塊，所述連桿固定連接于氣缸連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種測試儀的橫向對接裝置，用于對測試儀進行橫向對接，其特征是：所述測試儀包括測試儀主體、底板、測試儀對接板，所述底板設置于測試儀主體的底部，所述底板的下表面上開設有N個導向孔，N為大于或等于1的自然數，所述測試儀對接板豎向設置于測試儀主體的頂部，所述橫向對接裝置包括轉接裝置、氣缸、氣缸連接塊、連桿、撐桿組、滑板連接塊，所述轉接裝置包括滑板、面板、轉接裝置對接板，所述滑板位于面板的上方，所述滑板的上表面上設有N個定位柱，所述N個定位柱與N個導向孔一一對應配合，所述每個定位柱能分別在相對應的導向孔內橫向移動，所述轉接裝置對接板豎向設置于面板的上方并位于滑板的旁邊，所述轉接裝置對接板與測試儀對接板相配套，所述氣缸包括缸體及設置于缸體內的活塞桿，所述缸體固定連接于面板的下表面，所述活塞桿的末端固定連接于氣缸連接塊，所述連桿固定連接于氣缸連接塊，所述撐桿組包括第一撐桿、第二撐桿，所述第一撐桿位于連桿的一側，所述第二撐桿位于連桿的另一側，所述第一撐桿的其中一端鉸接于面板的下表面，所述第一撐桿的另一端與第二撐桿的其中一端一起鉸接于連桿，所述第二撐桿的另一端鉸接于滑板連接塊的下表面，所述滑板連接塊的上表面固定連接于滑板的下表面，所述面板開設有用于滑板連接塊移動的通孔。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文金，
申請(專利權)人：蘇州工業園區特創電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：