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    現場澆筑自流平泡沫混凝土系統技術方案

    技術編號:8994158 閱讀:308 留言:0更新日期:2013-08-01 07:29
    本實用新型專利技術公開了一種通過變頻控制器進行作業控制的現場澆筑自流平泡沫混凝土系統,包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統,所述發泡機和所述混凝土漿料生產系統根據控制程序控制定時定量取料,整個現場澆筑自流平泡沫混凝土系統由所述變頻控制裝置進行作業控制。本實用新型專利技術所公開的現場澆筑自流平泡沫混凝土系統能夠自動控制原料比例、高效節能。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種建筑施工設備設備,尤其涉及一種現場澆筑自流平泡沫混凝土系統
    技術介紹
    泡沫混凝土是一種利廢、環保、節能、低廉且具有不燃性的新型建筑節能材料,是通過化學或物理的方式根據應用需要將空氣或氮氣、二氧化碳、氧氣等氣體引入混凝土漿體中,經過合理養護成型,而形成的含有大量細小的封閉氣孔,并具有相當強度的混凝土制品。通常是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到含硅質材料、鈣質材料、水及各種外加劑組成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而出的一種多孔材料。由于其具有保溫隔熱性能好、隔音耐火性能好、防水性能強等優點,而被廣泛用作建筑物樓板、地面和屋頂等的表面構筑材料。現有技術中,大多采用人工配料攪拌的方法,先將各原料按比例稱重后混合在一起,再將混合在一起的原料攪拌均勻,由于完全采用人工操作,不僅工作效率低,勞動強度大,還存在每次澆筑過程在工藝時間和工序控制上存在偏差,無法滿足品質一致性需求和大運量、連續化生產的需要。因此,提供一種能夠自動控制原料比例、高效節能的現場澆筑自流平泡沫混凝土系統是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種能夠自動控制原料比例、高效節能的現場澆筑自流平泡沫混凝土系統。為了實現上述目的,本技術提供一種現場澆筑自流平泡沫混凝土系統,包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統;所述發泡系統由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成,所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成,所述空氣驅動裝置由空氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成,所述發泡劑稀釋液供給裝置通過泵與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的進液管連接,所述空氣壓縮機與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的壓力管道連接;所述混凝土漿料生產系統設有攪拌裝置,所述混合系統的混合管的一端與三通管連接,三通管的另外兩個接口分別與所述攪拌裝置的出料口和所述發泡系統的輸送管連接;所述發泡機和所述混凝土漿料生產系統根據控制程序控制定時定量取料,整個現場澆筑自流平泡沫混凝土系統由所述變頻控制裝置進行作業控制。優選地,所述變頻控制器包括主控制器、電源電路、控制面板、顯示裝置及報警裝置,其中,所述主控制器負責數據及指令的處理及傳輸;所述電源電路一端與供電裝置相連,另一端與變頻控制器中的其他部件相接,為整個變頻控制器提供直流電源;所述控制面板與所述主控制器相連,用于用戶設定參數和下達指令;所述顯示裝置與所述主控制器相連,在所述主控制器的控制下用于顯示料位、溫度參數;所述報警裝置與所述主控制器相連,當出現低料位時在所述主控制器的控制下發出報警信號。與現有技術相比,本技術所提供的現場澆筑自流平泡沫混凝土系統,整個現場澆筑自流平泡沫混凝土系統由所述變頻控制裝置進行作業控制,根據工藝過程,由變頻控制器控制所述發泡機和所述混凝土漿料生產系統,將各種原料按時間順序和預定數量投放到混料系統中,混合攪拌到預定時間后,將混合料投放到施工模具中;在工作過程中,顯示裝置實時對料位、溫度等參數進行顯示,工作人員可通過觀察顯示裝置來隨時了解料位、溫度等參數;當料位低于設定的下限時,主控制器將根據檢測到的信號控制報警裝置立即發出報警信號,以提醒工作人員及時進行補料,如此反復。綜上所述,本技術所提供的現場澆筑自流平泡沫混凝土系統具有能夠自動控制原料比例、高效節能的優點。附圖說明圖1是本技術提出的一種現場澆筑自流平泡沫混凝土系統的一種實施例的結構示意圖;圖2是本技術提出的一種現場澆筑自流平泡沫混凝土系統的一種實施例的變頻控制器的結構框圖。具體實施方式本技術的目的是提供一種能夠自動控制原料比例、高效節能的現場澆筑自流平泡沫混凝土系統。為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案,以下結合附圖對本技術進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。請參考圖1和圖2,在一種實施例中,本技術所提供的一種現場澆筑自流平泡沫混凝土系統,包括變頻控制器4、發泡系統2、混凝土漿料生產系統I和混合系統3 ;所述發泡系統2由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成,所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成,所述空氣驅動裝置由空氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成,所述發泡劑稀釋液供給裝置通過泵與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的進液管連接,所述空氣壓縮機與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的壓力管道連接;所述混凝土漿料生產系統I設有攪拌裝置,所述混合系統3的混合管的一端與三通管連接,三通管的另外兩個接口分別與所述攪拌裝置的出料口和所述發泡系統2的輸送管連接;所述發泡機和所述混凝土漿料生產系統I根據控制程序控制定時定量取料,整個現場澆筑自流平泡沫混凝土系統由所述變頻控制裝置進行作業控制;所述變頻控制器4包括主控制器、電源電路、控制面板、顯示裝置及報警裝置,其中,所述主控制器負責數據及指令的處理及傳輸;所述電源電路一端與供電裝置相連,另一端與變頻控制器4中的其他部件相接,為整個變頻控制器4提供直流電源;所述控制面板與所述主控制器相連,用于用戶設定參數和下達指令;所述顯示裝置與所述主控制器相連,在所述主控制器的控制下用于顯示料位、溫度參數;所述報警裝置與所述主控制器相連,當出現低料位時在所述主控制器的控制下發出報警信號。整個現場澆筑自流平泡沫混凝土系統由所述變頻控制裝置進行作業控制,根據工藝過程,由變頻控制器4控制所述發泡 機和所述混凝土漿料生產系統1,將各種原料按時間順序和預定數量投放到混料系統中,混合攪拌到預定時間后,將混合料投放到施工模具中;在工作過程中,顯示裝置實時對料位、溫度等參數進行顯示,工作人員可通過觀察顯示裝置來隨時了解料位、溫度等參數;當料位低于設定的下限時,主控制器將根據檢測到的信號控制報警裝置立即發出報警信號,以提醒工作人員及時進行補料,如此反復。需要說明的是,在本文中,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結構,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經改進將技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均應視為本技術的保護 范圍。權利要求1.一種現場澆筑自流平泡沫混凝土系統,其特征在于,包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統;所述發泡系統由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成,所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成,所述空氣驅動裝置由空氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成,所述發泡劑稀釋液供給裝置通過本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種現場澆筑自流平泡沫混凝土系統,其特征在于,包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統;所述發泡系統由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成,所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成,所述空氣驅動裝置由空氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成,所述發泡劑稀釋液供給裝置通過泵與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的進液管連接,所述空氣壓縮機與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的壓力管道連接;所述混凝土漿料生產系統設有攪拌裝置,所述混合系統的混合管的一端與三通管連接,三通管的另外兩個接口分別與所述攪拌裝置的出料口和所述發泡系統的輸送管連接;所述發泡機和所述混凝土漿料生產系統根據控制程序控制定時定量取料,整個現場澆筑自流平泡沫混凝土系統由所述變頻控制裝置進行作業控制。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:帥衛紅彭兵
    申請(專利權)人:長沙瑞城節能科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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