本實用新型專利技術公開了一種用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，包括模板，所述模板與密封條擠出斷面相對設置，其中，所述模板上至少設有一個定位貼塊，所述定位貼塊上設有用于固定植絨帶的導帶槽。本實用新型專利技術提供的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，通過在模板上設計定位貼塊，利用定位貼塊上的導帶槽來確定貼絨位置，從而避免定位偏差問題，再通過密封條擠出斷面的表面高溫將植絨帶底膜瞬間溶化，與密封條擠出斷面的唇部基材完全復合，從而實現快速的在線粘接并保證粘接質量。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種植絨帶粘貼裝置，尤其涉及一種用于汽車玻璃密封條的植絨帶在線粘貼裝置。
技術介紹
汽車密封條是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、天窗、發動機箱和后備箱等部位，具有隔音、防塵、防滲水和減震的功能，保持和維護車內小環境，從而起著對車內乘員、機電裝置和附屬物品的重要保護作用。隨著汽車工業的發展，密封條的美觀、環保、舒適功能的重要性日益凸現。國外汽車業已將安裝在汽車各部位的密封系統進行專門的研究和開發，其重要性正在日益收到人們的關注。植絨帶在線粘接是汽車密封條生產過程中的重要工序，如粘接不良會造成多種質量問題:1、粘接強度不夠，一般由于粘接溫度不夠或粘接接觸面不足造成；2、粘接位置偏移等問題，粘結位置偏移是因為植絨帶粘接定位不準造成，開發設計實用可靠的在線貼絨裝置顯得尤為重要。原有在線植絨工序存在品質不穩定、污染大、能耗較大的缺點，且工序較復雜，故而有必要提供一種品質穩定、綠色環保，節約能源的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，既能實現在線粘接，降低污染和耗能，又能避免粘接強度不夠和定位偏差問題，且結構簡單，易于實施。本技術為 解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，包括模板，所述模板與密封條擠出斷面相對設置，其中，所述模板上至少設有一個定位貼塊，所述定位貼塊上設有用于固定植絨帶的導帶槽。上述的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，其中，所述定位貼塊與密封條擠出斷面的唇部之間的距離為0.3-0.7mm。上述的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，其中，所述定位貼塊與密封條擠出斷面之間設有輔助壓輪。上述的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，其中，所述定位貼塊具有一個固定植絨帶的貼絨面，所述定位貼塊的數量與需要粘貼的植絨帶數量一致。上述的植絨帶貼絨裝置，其中，所述定位貼塊的數目為2。本技術對比現有技術有如下的有益效果:本技術提供的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，通過在模板上設計定位貼塊，利用定位貼塊上的導帶槽來確定貼絨位置，從而避免定位偏差問題，再通過密封條擠出斷面的表面高溫將植絨帶底膜瞬間溶化，與密封條擠出斷面的唇部基材完全復合，從而實現快速的在線粘接并保證粘接質量。附圖說明圖1為本技術用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置的結構示意圖；圖2為本技術的植絨帶在線粘貼裝置中輔助壓輪結構示意圖。圖中:I模板2定位貼塊 3導帶槽4密封條擠出斷面 5輔助壓輪具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。請參 見圖1，本技術提供的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，包括模板1，所述模板I與密封條擠出斷面4相對設置，其中，所述模板I上至少設有一個定位貼塊2，所述定位貼塊2上設有用于固定植絨帶的導帶槽3。本技術的植絨帶粘貼裝置，只需在模板I上設計定位貼塊2，利用定位貼塊2上的導帶槽3以確定貼絨位置，再通過密封條擠出斷面4的表面高溫將植絨帶底膜瞬間溶化，與密封條擠出斷面4的唇部基材完全復合，使之貼絨牢固、位置正確。整個植絨帶粘貼工序將原有在線植絨復雜因素(品質不穩定、污染大、占用空間較大、能耗較大等)簡單化，在現有擠出工藝上利用擠出時的余熱直接貼絨，綠色環保，節約能源；同時貼絨速度能與設備運行的最快速度匹配，且品質穩定，從而有效的降低成本提高生產效率。本技術提供的植絨帶粘貼裝置安裝方式如下:先將定位貼塊2裝配在模板I ;定位貼塊2的表面為固定植絨帶的貼絨面，優選適用于TPV、TPU、TPE、PP、EPDM等耐高熔點(即170-210°C)植絨材料的粘貼；定位貼塊2的數量與需要粘貼的植絨帶數量一致，即只有一個貼絨面時用一個定位貼塊，有兩個貼絨面時用兩個定位貼塊，定位貼塊數目優選為2個。定位貼塊2上導帶槽3來確定貼絨的位置，保證植絨帶能夠與密封條擠出斷面4的唇部相抵在一起。再將組裝好的模板I與密封條擠出斷面4的模具位置完全配合后固定牢固，保證在密封條在高溫下擠出時不會松動即可。本技術提供的植絨帶粘貼裝置操作方法:密封條TPV/PVC/EPDM等材料從機頭擠出，當密封條擠出斷面4穩定時(即取3-5個密封條擠出斷面4在10倍放大投影儀器下投影，在圖紙公差范圍內符合要求)，將植絨帶端頭用剪刀剪成三角形，直接插入定位貼塊2的導帶槽3中與密封條粘接(靠擠出密封條表面的高溫將植絨帶底膜溶化后與密封條唇部基材完全復合)，使定位貼塊2與密封條擠出斷面4唇部之間的距離在0.3-0.7mm范圍內。在距定位貼塊2約20mm位置處，即沿產品擠出方向，如圖2中箭頭所示方向，對應貼絨唇部背面加輔助壓輪5。調節好適當壓力，此壓力不宜過大(壓力過大會影響擠出斷面的外觀和植絨帶的粘貼效果)，只要調整到密封條斷面4的唇部與植絨帶完全粘貼復合，且粘貼牢固即可；同時針對不同密封條擠出斷面4所需粘貼絨帶的數量可根據實際情況做相應的調整。雖然本技術已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本技術，任何本領域技術人員，在不脫離本技術的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本技術的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。權利要求1.一種用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，包括模板(1)，所述模板(I)與密封條擠出斷面(4)相對設置，其特征在于，所述模板(I)上至少設有一個定位貼塊(2)，所述定位貼塊(2)上設有用于固定植絨帶的導帶槽(3)。2.如權利要求1所述的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，其特征在于，所述定位貼塊(2)與密封條擠出斷面(4)的唇部之間的距離為0.3-0.7mm。3.如權利要求1所述的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，其特征在于，所述定位貼塊(2 )與密封條擠出斷面(4 )之間設有輔助壓輪(5 )。4.如權利要求1所述的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，其特征在于，所述定位貼塊(2)具有一個固定植絨帶的貼絨面，所述定位貼塊(2)的數量與需要粘貼的植絨帶數量—致。5.如權利要求1所述的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，其特征在于，所述定位貼塊(2)的數目為2。·專利摘要本技術公開了一種用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，包括模板，所述模板與密封條擠出斷面相對設置，其中，所述模板上至少設有一個定位貼塊，所述定位貼塊上設有用于固定植絨帶的導帶槽。本技術提供的用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，通過在模板上設計定位貼塊，利用定位貼塊上的導帶槽來確定貼絨位置，從而避免定位偏差問題，再通過密封條擠出斷面的表面高溫將植絨帶底膜瞬間溶化，與密封條擠出斷面的唇部基材完全復合，從而實現快速的在線粘接并保證粘接質量。文檔編號B29C47/12GK203093004SQ20132003084公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月21日 優先權日2013年1月21日專利技術者徐大中, 顧真貴 申請人:上海三恩化工有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于密封條的植絨帶在線粘貼裝置，包括模板（1），所述模板（1）與密封條擠出斷面（4）相對設置，其特征在于，所述模板（1）上至少設有一個定位貼塊（2），所述定位貼塊（2）上設有用于固定植絨帶的導帶槽（3）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐大中，顧真貴，
申請(專利權)人：上海三恩化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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