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    一種注塑模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8989793 閱讀:121 留言:0更新日期:2013-08-01 05:35
    本實用新型專利技術(shù)提供一種注塑模具,包括前模,所述前模包括模架及與模架可拆裝設(shè)置的模芯,所述模架包括依次連接的用于控制熱流道注入模腔中的膠量的上碼模板、熱流道板和固定模芯模板。本實用新型專利技術(shù)的注塑模具將前模設(shè)置為可拆裝的模架和模芯,其中模架包括依次可拆裝的上碼模板、熱流道板及固定模芯模板,采用此模具結(jié)構(gòu),可以隨時運用模具輔助資源,將模具內(nèi)容更新到高科技模具上,以滿足高亮,環(huán)保,節(jié)能,免噴油產(chǎn)品注塑工藝的需求。同時使得前模在模芯被淘汰后其部分零件還可進(jìn)行局部更換或更改而再生運用,以降低模具開發(fā)周期和成本。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種注塑模具,尤其涉及一種組合式注塑模具。
    技術(shù)介紹
    目前大多數(shù)注塑模具結(jié)構(gòu)采用的是模架加模芯的結(jié)構(gòu),并且采用冷流道結(jié)構(gòu),其注塑出來產(chǎn)品,還需要經(jīng)過后續(xù)加工噴油處理,它已經(jīng)不能夠適應(yīng)目前產(chǎn)品發(fā)展需要。因為,隨著人們對環(huán)境意識增強(qiáng),外觀漂亮需求增大,特別是對生活用品以及家用電器產(chǎn)品要求更要既美觀,又健康,節(jié)能環(huán)保。為了滿足廣大消費者的需求,在電子產(chǎn)品外包領(lǐng)域就需要創(chuàng)新發(fā)展,特別是在目前的注塑模具行業(yè)中,一款產(chǎn)品一副模具進(jìn)行生產(chǎn),如果產(chǎn)品更新了,模具就得報廢,這樣對于需要快速反應(yīng)市場的生產(chǎn)廠家來說是較高的成本上的投入;另一種情況,模具輔助技術(shù)也不能夠隨時更新增擴(kuò)。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的主要目的是提供一種注塑模具,旨在隨時運用輔助資源,將注塑模具的模具內(nèi)容更新到高科技模具上,以滿足高亮,環(huán)保,免噴油產(chǎn)品注塑工藝的需求。同時使得前模在模芯被淘汰后其部分零件還可進(jìn)行局部更換或更改而再生運用,以降低模具開發(fā)周期和成本。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供一種注塑模具,包括前模,所述前模包括模架及與模架可拆裝設(shè)置的模芯,所述模架包括依次連接的用于控制熱流道注入模腔中的膠量的上碼模板、熱流道板和固定模芯模板。優(yōu)選地,所述上碼模板內(nèi)開設(shè)有汽孔,所述汽孔內(nèi)設(shè)有用于控制熱流道注入模腔中的膠量的熱流道控制閥。優(yōu)選地,所述上碼模板內(nèi)還開設(shè)有對所述汽孔進(jìn)行冷卻的運水孔。優(yōu)選地,所述熱流道板包括熱流道分流板和固定熱流道的固定板,所述熱流道分流板設(shè)有與注塑機(jī)唧嘴匹配對接的入膠口。優(yōu)選地,所述熱流道板收容于所述模架中。優(yōu)選地,所述固定板上設(shè)置有將所述熱流道固定的定位孔和供所述熱流道通過的過孔。優(yōu)選地,所述熱流道控制閥內(nèi)設(shè)有閥針,所述熱流道通過所述過孔并自所述閥針進(jìn)入模腔中,且其進(jìn)入深度為O. 1-0. 5mm。優(yōu)選地,還包括與所述前模配合以形成模腔的后模。本技術(shù)提供一種注塑模具,包括前模,所述前模包括模架及與模架可拆裝設(shè)置的模芯,所述模架包括依次連接的用于控制熱流道注入模腔中的膠量的上碼模板、熱流道板和固定模芯模板。采用此模具結(jié)構(gòu),可以隨時運用模具輔助資源,將模具內(nèi)容更新到高科技模具上,以滿足高亮,環(huán)保,節(jié)能,免噴油產(chǎn)品注塑工藝的需求。同時使得前模在模芯被淘汰后其部分零件還可進(jìn)行局部更換或更改而再生運用,以降低模具開發(fā)周期和成本。附圖說明圖I為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的前模組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的上碼模板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的熱流道分流板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的固定模芯模板的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實施方式應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。請參照圖1,圖I為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的前模組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中,注塑模具包括前模100,所述前模100包括模架200及與模架200可拆裝設(shè)置的模芯(圖未示),所述模架200包括依次連接的控制熱流道注入模腔中的膠量的上碼模板210、熱流道板220和固定模芯模板230,所述熱流道板220收容于所述模架200中,所述注塑模具還包括與所述前模1 00配合以形成模腔的后模(圖未示)。本技術(shù)的注塑模具通過將前模設(shè)置為可拆裝的模架200和模芯,如此模具結(jié)構(gòu),可以隨時運用模具輔助資源,將模具內(nèi)容更新到高科技模具上,以滿足高亮,環(huán)保,節(jié)能,免噴油產(chǎn)品注塑工藝的需求。同時使得前模在模芯被淘汰后其部分零件還可進(jìn)行局部更換或更改而再生運用,以降低模具開發(fā)周期和成本,例如模具的上碼模板210、熱流道板220和固定模芯模板230中的部分零件。參照圖2,圖2為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的上碼模板的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中,所述上碼模板210通過螺栓將注塑模具10的前模100固定在注塑機(jī)的定模板上并控制熱流道注入模腔中的膠量,所述上碼模板210內(nèi)開設(shè)有汽孔211,所述模腔設(shè)置于所述固定模芯模板230,并連接于所述汽孔211,且與所述模芯適配,所述汽孔211與注塑機(jī)上的唧嘴相連,以便熔融的澆料經(jīng)汽孔211流向模腔。所述汽孔211內(nèi)設(shè)有用于控制熱流道注入模腔中的膠量的熱流道控制閥,所述汽孔211控制所述熱流道控制閥,以調(diào)節(jié)熱流道腔內(nèi)注入模腔的膠量。具體的,熱流道控制閥內(nèi)設(shè)有閥針(圖未示),所述汽孔211控制熱流道中的閥針,以調(diào)節(jié)熱流道腔內(nèi)注入模腔的膠量,具體的,在所述閥針沿澆料流動的方向前后移動時,可以改變汽孔211的通過橫截面積以控制注入模腔中的膠量。大型注塑模具中一般需要設(shè)置多個汽孔211,例如,可在上碼模板210的上部和下部各對稱設(shè)置三個汽孔211,在注塑的過程中,通過對熱流道控制閥的控制可使其先后開啟或關(guān)閉而獲得一個平衡的澆料流動狀態(tài)。在一些實施例中,當(dāng)?shù)谝还扇廴诘臐擦蟿倓偭鬟^第二個汽孔211中的熱流道控制閥閥口時,打開第二個熱流道控制閥,此時根據(jù)需要開啟或關(guān)閉第一個熱流道控制閥。如此依次進(jìn)行下去,直至模腔被充滿。在上碼模板210的中部設(shè)有一個定位環(huán)212,定位環(huán)212與注塑機(jī)相匹配,以便注塑機(jī)唧嘴正對上上碼模板210上的汽孔211。在上碼模板210的兩側(cè)均設(shè)有由上碼模板210本體延伸出的碼模壓塊臺階213,以便注塑機(jī)將前模100更好的固定在注塑機(jī)上。所述上碼模板210內(nèi)還開設(shè)有對所述汽孔211進(jìn)行冷卻的運水孔214。具體的,所述上碼模板210的側(cè)壁上至少開設(shè)有一條運水孔214,所述運水孔214穿過所述上碼模板210以便對所述汽孔進(jìn)行冷卻,使得在注入熔融的澆料的過程中維持上碼模板210的溫度不至于過熱。在一些實施例中,設(shè)置四條運水孔并圍繞在汽孔211周圍。如圖3所示,圖3為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的熱流道分流板的結(jié)構(gòu)示意圖;所述熱流道板220包括熱流道分流板240和固定熱流道的固定板250,所述熱流道分流板240設(shè)有與注塑機(jī)唧嘴匹配對接的入膠口(圖未示)。所述熱流道分流板240與上碼模板210可拆裝,用于接收由汽孔211流入的熔融澆料,并由熱流道模塊241對其進(jìn)行分流。在一些實施例中,熱流道分流板240與上碼模板210螺栓連接后,對應(yīng)汽孔211的區(qū)域設(shè)置有分流板凹槽,熱流道模塊241收容于分流板凹槽中并固定在其中。在分流板凹槽的周邊設(shè)置有供電源線收容于其中的電源線凹槽242。如此熱流道模塊241可以根據(jù)需求進(jìn)行更新升級。參照圖4,圖4為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。固定板250與熱流道分流板240可拆裝,用于固定熱流道模塊241并對熱流道的出口進(jìn)行定位。所述固定板250上設(shè)置有將所述熱流道固定的定位孔252和供所述熱流道通過的過孔251,所述過孔251對應(yīng)于汽孔211的位置設(shè)置,所述定位孔252將所述熱流道固定于所述固定模芯模板230上。所述熱流道控制閥內(nèi)設(shè)有閥針,所述熱流道通過所述過孔251并自所述閥針進(jìn)入模腔中,且其進(jìn)入深度為O. 1-0. 5mm。參照圖5,圖5為本技術(shù)較佳實施方式注塑模具的固定模芯模板的結(jié)構(gòu)示意圖。固定模芯模板230與固定板250可拆裝,用于固定模本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種注塑模具,包括前模,其特征在于,所述前模包括模架及與模架可拆裝設(shè)置的模芯,所述模架包括依次連接的用于控制熱流道注入模腔中的膠量的上碼模板、熱流道板和固定模芯模板。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳國良王朝銘王學(xué)敏
    申請(專利權(quán))人:深圳創(chuàng)維RGB電子有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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