可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，它包括板子承放平臺(tái)，所述的板子承放平臺(tái)的側(cè)邊上固定有一根導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌內(nèi)活動(dòng)連接有至少兩個(gè)可伸縮的托架臂，所述的托架臂包括第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的第二托架臂，所述的第一托架臂和第二托架臂上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述的定位孔內(nèi)安裝有卡件。其優(yōu)點(diǎn)是：其在原有的板子承放平臺(tái)上設(shè)置可移動(dòng)、可伸縮的托臂架，其可隨著PCB板的寬度和長(zhǎng)度隨意的調(diào)整托臂架的位置和長(zhǎng)度，使PCB板的放置更加便捷，以減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種剪板機(jī)，更具體的說(shuō)是涉及一種可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)。
技術(shù)介紹
在電子、電器產(chǎn)品的制作過(guò)程中，會(huì)利用到PCB板。在制作PCB板時(shí)，其會(huì)利用到剪板機(jī)對(duì)PCB板的大小進(jìn)行剪裁。剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種。在利用剪板機(jī)對(duì)PCB板進(jìn)行剪裁時(shí)，由于剪板機(jī)的板子承放平臺(tái)的面積大小有一定的限制，板子承放平臺(tái)不能放置太大、太 長(zhǎng)還未裁剪過(guò)的PCB板。太大、太長(zhǎng)還未裁剪過(guò)的PCB板在剪裁時(shí)，需要人力將其穩(wěn)定住。這在一定程度上增強(qiáng)了人員的勞動(dòng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種剪板機(jī)，其在原有的板子承放平臺(tái)上設(shè)置可移動(dòng)、可伸縮的托臂架，其可隨著PCB板的寬度和長(zhǎng)度隨意的調(diào)整托臂架的位置和長(zhǎng)度，使PCB板的放置更加便捷，以減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，它包括板子承放平臺(tái)，所述的板子承放平臺(tái)的側(cè)邊上固定有一根導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌內(nèi)活動(dòng)連接有至少兩個(gè)可伸縮的托架臂，所述的托架臂包括第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的第二托架臂，所述的第一托架臂和第二托架臂上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述的定位孔內(nèi)安裝有卡件。在本技術(shù)中，卡件用于固定第二托架臂，使第二托架臂不會(huì)隨意的移動(dòng)。卡件在使用中可以使用螺絲、彎折的鐵條等。托架臂活動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，使得托架臂的位置可以隨著PCB板的寬度隨意的調(diào)整；托架臂包括第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的第二托架臂，托架臂的長(zhǎng)度可以隨著調(diào)整第二托架臂而得到調(diào)整，使得托臂架可以隨著PCB板的長(zhǎng)度的變化調(diào)整托架臂的長(zhǎng)度，使得其的適用面廣，調(diào)整更加靈活。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:作為優(yōu)選，相鄰兩個(gè)定位孔之間的距離相等。進(jìn)一步的，所述的第一托架臂上的相鄰兩個(gè)定位孔的距離與第二托架臂上的相鄰兩個(gè)定位孔的距離相等。在本技術(shù)中，第一托架臂上的相鄰兩個(gè)定位孔的距離與第二托架臂上的相鄰兩個(gè)定位孔的距離相等，便于在調(diào)整第二托架臂時(shí)，第二托架臂上的一個(gè)定位孔與第一托架臂的一個(gè)定位孔相重合時(shí)，有多個(gè)定位孔都同時(shí)重合，便于用卡件將第二托架臂固定住。作為優(yōu)選，所述的第一托架臂的最高面與板子承放平臺(tái)的表面在同一水平面上。進(jìn)一步的，所述的第二托架臂的最高面與板子承放平臺(tái)的表面在同一水平面上。在本技術(shù)中，第一托架臂的最高面、第二托架臂的最高面和板子承放平臺(tái)的表面在同一水平面上，便于PCB板的放置。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有鎖止結(jié)構(gòu)。在本技術(shù)中，導(dǎo)軌的兩端設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)，使托臂架不會(huì)滑出導(dǎo)軌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:1、在本技術(shù)中，在原有的板子承放平臺(tái)上設(shè)置托臂架，使得可放置PCB板的面積增大，便于放置大面積的PCB板，進(jìn)一步的減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。2、本技術(shù)的托架臂的位置和長(zhǎng)度可隨意調(diào)整，使剪板機(jī)的適用面增大。3、本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)為:1、板子承放平臺(tái)；2、導(dǎo)軌；3、托架臂；31、第一托架臂；32、第二托架臂；33、定位孔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。本技術(shù)的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。如圖1所示的可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，它包括板子承放平臺(tái)1，所述的板子承放平臺(tái)I的側(cè)邊上固定有一根導(dǎo)軌2，所述的導(dǎo)軌2內(nèi)活動(dòng)連接有至少兩個(gè)可伸縮的托架臂3，所述的托架臂3包括第一托架臂31和位于第一托架臂31內(nèi)的第二托架臂32，所述的第一托架臂31和第二托架臂32上設(shè)置有多個(gè)定位孔33，所述的定位孔33內(nèi)安裝有卡件。相鄰兩個(gè)定位孔33之間的距離相等。所述的第一托架臂31上的相鄰兩個(gè)定位孔33的距離與第二托架臂32上的相鄰兩個(gè)定位孔33的距離相等。所述的第一托架臂31的最高面與板子承放平臺(tái)I的表面在同一水平面上。所述的第二托架臂32的最高面與板子承放平臺(tái)I的表面在同一水平面上。所述的導(dǎo)軌2的兩端設(shè)置有鎖止結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:在使用時(shí)，先根據(jù)PCB板的寬度調(diào)整兩個(gè)托架臂3的距離，再根據(jù)PCB板的長(zhǎng)度調(diào)整第二托架臂32的位置，使整個(gè)托架臂3的長(zhǎng)度能滿足PCB板的長(zhǎng)度，在用卡件將第二托架臂32固定在第一托架臂31上。即可將PCB板放置在板子承放平臺(tái)I和托架臂3所構(gòu)成的平面上。隨后即可對(duì)PCB板進(jìn)行剪裁。按照上述的實(shí)施例，即可很好的完成本技術(shù)。如上所述即為本技術(shù)的實(shí)施例。本技術(shù)不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本技術(shù)的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本技術(shù)具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，它包括板子承放平臺(tái)(1)，其特征在于:所述的板子承放平臺(tái)(I)的側(cè)邊上固定有一根導(dǎo)軌(2)，所述的導(dǎo)軌(2)內(nèi)活動(dòng)連接有至少兩個(gè)可伸縮的托架臂(3)，所述的托架臂(3)包括第一托架臂(31)和位于第一托架臂(31)內(nèi)的第二托架臂(32)，所述的第一托架臂(31)和第二托架臂(32)上設(shè)置有多個(gè)定位孔(33)，所述的定位孔(33)內(nèi)安裝有卡件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于:相鄰兩個(gè)定位孔(33)之間的距離相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于:所述的第一托架臂(31)上的相鄰兩個(gè)定位孔(33)的距離與第二托架臂(32)上的相鄰兩個(gè)定位孔(33)的距離相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于:所述的第一托架臂(31)的最高面與板子承放平臺(tái)(I)的表面在同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于:所述的第二托架臂(32)的最高面與板子承放平臺(tái)(I)的表面在同一水平面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(2)的兩端設(shè)置有鎖止結(jié)構(gòu)。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，它包括板子承放平臺(tái)，所述的板子承放平臺(tái)的側(cè)邊上固定有一根導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌內(nèi)活動(dòng)連接有至少兩個(gè)可伸縮的托架臂，所述的托架臂包括第一托架臂和位于第一托架臂內(nèi)的第二托架臂，所述的第一托架臂和第二托架臂上設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述的定位孔內(nèi)安裝有卡件。其優(yōu)點(diǎn)是其在原有的板子承放平臺(tái)上設(shè)置可移動(dòng)、可伸縮的托臂架，其可隨著PCB板的寬度和長(zhǎng)度隨意的調(diào)整托臂架的位置和長(zhǎng)度，使PCB板的放置更加便捷，以減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。文檔編號(hào)B26D7/20GK203092645SQ20132012097公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日專利技術(shù)者李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國(guó)波, 曾彥 申請(qǐng)人:成都振中電氣有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
可擴(kuò)展承放平臺(tái)的剪板機(jī)，它包括板子承放平臺(tái)（1），其特征在于：所述的板子承放平臺(tái)（1）的側(cè)邊上固定有一根導(dǎo)軌（2），所述的導(dǎo)軌（2）內(nèi)活動(dòng)連接有至少兩個(gè)可伸縮的托架臂（3），所述的托架臂（3）包括第一托架臂（31）和位于第一托架臂（31）內(nèi)的第二托架臂（32），所述的第一托架臂（31）和第二托架臂（32）上設(shè)置有多個(gè)定位孔（33），所述的定位孔（33）內(nèi)安裝有卡件。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李富常，聶海濤，黃永富，劉承范，張仁友，張仁明，胡國(guó)波，曾彥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都振中電氣有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：