本實用新型專利技術(shù)公開一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，包括機座、差速傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的螺旋推料器；所述螺旋推料器置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的兩端并通過軸承安裝在機座的軸承座上；所述轉(zhuǎn)鼓一端開設(shè)有出液口，另一端開設(shè)有出渣口；所述轉(zhuǎn)鼓的長度為1000毫米至2000毫米。優(yōu)點：提高分離純化效果，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低膨潤土雜質(zhì)含量，環(huán)保衛(wèi)生。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種分離器，特別涉及一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器。
技術(shù)介紹
目前，一般制造膨潤土產(chǎn)品的工藝步驟為:第一步純堿、水、膨潤土制漿改型，第二步到離心分離器分離提純，第三步到反應(yīng)池有機胺復(fù)蓋，第四步到壓濾機脫水成濾餅，第五步烘干、磨細，包裝入庫。企業(yè)面對市場競爭和質(zhì)量要求的提高，對它原漿料的分離、提純工序越來越重視。而對膨潤土原漿料進行分離、提純應(yīng)用的分離器才是關(guān)鍵。分離器性能的好壞決定了膨潤土質(zhì)量的好壞。為了解決這一技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù):申請?zhí)枮?01210250717.2，公開號為102772925A，名稱為一種螺旋式砂水分離器。但現(xiàn)有技術(shù)的長度有限，大量的細微固粒來不及沉淀就隨液體從出液口排出，從而影響了固液分離的效果，降低了膨潤土的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器；其結(jié)構(gòu)簡單，固液分離效果強，節(jié)約成本又環(huán)保。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，包括機座、差速傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的螺旋推料器；所述螺旋推料器置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的兩端并通過軸承安裝在機座的軸承座上；所述轉(zhuǎn)鼓一端開設(shè)有出液口，另一端開設(shè)有出渣口 ；所述轉(zhuǎn)鼓的長度為1000毫米至2000毫米。本技術(shù)增加轉(zhuǎn) 鼓的長度，使得漿料在進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，有足夠的空間、時間分離出漿料內(nèi)所含的細微固粒，提高膨潤土的質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓的長度為1500毫米。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓的大端直徑為200毫米至400毫米；小端的直徑為150毫米至300暈米。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓的大端直徑為300毫米；小端的直徑為250毫米。作為優(yōu)選，所述的螺旋推料器是螺旋葉片，所述螺旋葉片的直徑大小沿轉(zhuǎn)軸兩端向中部遞增。作為優(yōu)選，所述出液口的正下方設(shè)有積液區(qū)且與外界的輸液管相連。 作為優(yōu)選，所述出渣口的正下方設(shè)有沉降區(qū)。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果:在制造膨潤土分離純化工藝中，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所述的離心分離器，一因轉(zhuǎn)鼓的加長設(shè)計，漿料能有充分時間和空間得到徹底的分離純化，實現(xiàn)高效分離純化效果；二可以節(jié)約生產(chǎn)成本，減少工人勞動強度；三可以增加分離效果，膨潤土雜質(zhì)含量低，提高產(chǎn)品質(zhì)量；四分離設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生和清潔標(biāo)準(zhǔn)達到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步詳細說明。如圖1所示，一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，包括機座1，轉(zhuǎn)鼓3與差速傳動系統(tǒng)2安裝在機座I上。轉(zhuǎn)軸4穿過轉(zhuǎn)鼓3的兩端通過軸承安裝在機座I的軸承座上，并與差速傳動系統(tǒng)2鍵連接。螺旋推料器5為螺旋葉片，固定在轉(zhuǎn)軸4上置放于轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)；螺旋葉片的直徑大小沿轉(zhuǎn)軸4兩端向中部遞增，使?jié){料從進料管6進入轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)，更好被帶動和分離。轉(zhuǎn)鼓3的長度為1500毫米，大端的直徑為300毫米，小端直徑為250毫米；這樣的設(shè)計是為了漿料在離心分離時，有足夠的時間和空間分離出細微的固粒，提高膨潤土的質(zhì)量。分離后液體從轉(zhuǎn)鼓3前端的出液口 31進入積液區(qū)7，再通過輸液管輸入下一道工序；渣料從轉(zhuǎn)鼓3后端的出渣口 32進入沉降區(qū)8，通過清渣裝置排出去。本具體實施例僅僅是對本技術(shù)的解釋，其并不是對本技術(shù)的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本技術(shù)的 權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。權(quán)利要求1.一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于:包括機座(I)、差速傳動系統(tǒng)(2)、進料管(6)、轉(zhuǎn)鼓(3)、轉(zhuǎn)軸(4)和與轉(zhuǎn)軸(4)固定連接的螺旋推料器(5);所述螺旋推料器(5 )置于轉(zhuǎn)鼓(3 )內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(4 )設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓(3 )的兩端并通過軸承安裝在機座(O的軸承座上；所述轉(zhuǎn)鼓(3)—端開設(shè)有出液口(31)，另一端開設(shè)有出渣口(23);所述轉(zhuǎn)鼓(3)的長度為1000毫米至2000毫米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(3)的長度為1500毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(3)的大端直徑為200毫米至400毫米；小端的直徑為150毫米至300毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(3)的大端直徑為300毫米；小端的直徑為250毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于:所述的螺旋推料器(5)是螺旋葉片，所述螺旋葉片的直徑大小沿轉(zhuǎn)軸(4)兩端向中部遞增。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于:所述出液口(31)的正下方設(shè)有積液區(qū)(7)且與外界的輸液管相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨潤 土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于:所述出渣口(32)的正下方設(shè)有沉降區(qū)(8)。專利摘要本技術(shù)公開一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，包括機座、差速傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn)軸固定連接的螺旋推料器；所述螺旋推料器置于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓的兩端并通過軸承安裝在機座的軸承座上；所述轉(zhuǎn)鼓一端開設(shè)有出液口，另一端開設(shè)有出渣口；所述轉(zhuǎn)鼓的長度為1000毫米至2000毫米。優(yōu)點提高分離純化效果，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低膨潤土雜質(zhì)含量，環(huán)保衛(wèi)生。文檔編號B04B7/08GK203091101SQ20132004101公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日專利技術(shù)者黃金鑫, 彭富強, 廖永明 申請人:浙江豐虹新材料股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于膨潤土漿料精細提純的高效分離器，其特征在于：包括機座（1）、差速傳動系統(tǒng)（2）、進料管（6）、轉(zhuǎn)鼓（3）、轉(zhuǎn)軸（4）和與轉(zhuǎn)軸（4）固定連接的螺旋推料器（5）；所述螺旋推料器（5）置于轉(zhuǎn)鼓（3）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸（4）設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓（3）的兩端并通過軸承安裝在機座（1）的軸承座上；所述轉(zhuǎn)鼓（3）一端開設(shè)有出液口（31），另一端開設(shè)有出渣口（23）；所述轉(zhuǎn)鼓（3）的長度為1000毫米至2000毫米。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃金鑫，彭富強，廖永明，
申請(專利權(quán))人：浙江豐虹新材料股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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