本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其包括過濾器框架以及設(shè)置于過濾框架內(nèi)部的過濾芯體，因所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條以及與縱向過濾桿條相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條。使用時(shí)，所述的過濾芯體經(jīng)過機(jī)械壓痕、褶皺熱熔膠加熱成液態(tài)狀，通過制冷處理，使熱熔膠褶皺串聯(lián)成一個(gè)整體，過濾時(shí)，有利于減少外界阻力、增加風(fēng)量，同時(shí)，縮短滴膠冷卻時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相互比較，本實(shí)用新型專利技術(shù)具有降低成本的有益技術(shù)效果。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置技朮領(lǐng)域本技術(shù)涉及一種空氣過濾方面的高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置。背景技朮現(xiàn)有市場出現(xiàn)有各種各樣的空氣過濾器，其空氣過濾器包括過濾器框架以及設(shè)置于過濾器框架內(nèi)部的網(wǎng)狀物體。所述的網(wǎng)狀物體經(jīng)過機(jī)械壓痕、褶皺、熱熔膠加熱成液態(tài)狀，并通過制冷處理，使得熱熔器把網(wǎng)狀物體的褶皺串聯(lián)成一個(gè)整體。所述的空氣過濾器使用時(shí)存在于如下缺陷:阻力無法調(diào)整最小、風(fēng)量偏小、滴膠冷卻時(shí)間比較長、分隔滴膠數(shù)量比較多，成本費(fèi)用增加 。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可減少阻力、增加風(fēng)量、縮短滴膠冷卻時(shí)間以及降低成本的高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其包括過濾器框架以及設(shè)置于過濾框架內(nèi)部的過濾芯體，所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條以及與縱向過濾桿條相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的橫向過濾桿條與橫向過濾桿條之間的行距離為50毫米。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的縱向過濾桿條與縱向過濾桿條之間的行距離為1.5暈米。本技術(shù)的有益效果:因所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條以及與縱向過濾桿條相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條。使用時(shí)，所述的過濾芯體經(jīng)過機(jī)械壓痕、褶皺熱熔膠加熱成液態(tài)狀，通過制冷處理，使熱熔膠褶皺串聯(lián)成一個(gè)整體，過濾時(shí)，有利于減少外界阻力、增加風(fēng)量，同時(shí)，縮短滴膠冷卻時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相互比較，本技術(shù)具有降低成本的有益技術(shù)效果。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明圖1是本技術(shù)中高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置的示意圖。具體實(shí)施例請參考圖1所示，下面結(jié)合實(shí)施例說明本技術(shù)一種高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其包括過濾器框架I以及設(shè)置于過濾框架I內(nèi)部的過濾芯體。所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條2以及與縱向過濾桿2條相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條3。所述的橫向過濾桿條3與橫向過濾桿條3之間的行距離為50毫米。所述的縱向過濾桿條2與縱向過濾桿條2之間的行距離為1.5毫米。安裝時(shí)，所述的縱向過濾桿條2呈縱向方向安裝于過濾框架I內(nèi)部，所述的橫向過濾桿條3橫向方向安裝于過濾框架I內(nèi)部的，所述的橫向過濾桿3與縱向過濾桿2相互交錯(cuò)設(shè)置。過濾時(shí)，所述的滴膠流量適當(dāng)調(diào)小25%，滴膠行距離增加到50毫米。綜上所述，因所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條2以及與縱向過濾桿條2相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條3。使用時(shí)，所述的過濾芯體經(jīng)過機(jī)械壓痕、褶皺熱熔膠加熱成液態(tài)狀，通過制冷處理,使熱熔膠褶皺串聯(lián)成一個(gè)整體,過濾時(shí),有利于減少外界阻力、增加風(fēng)量，同時(shí)，縮短滴膠冷卻時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相互比較，本技術(shù)具有降低成本的有益技術(shù) 效果。權(quán)利要求1.一種高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其包括過濾器框架以及設(shè)置于過濾框架內(nèi)部的過濾芯體，其特征在于:所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條以及與縱向過濾桿條相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其特征在于:所述的橫向過濾桿條與橫向過濾桿條之間的行距離為50毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其特征在于:所述的縱向過濾桿條與縱向過濾桿 條之間的行距離為1.5毫米。專利摘要本技術(shù)公開一種高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其包括過濾器框架以及設(shè)置于過濾框架內(nèi)部的過濾芯體，因所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條以及與縱向過濾桿條相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條。使用時(shí)，所述的過濾芯體經(jīng)過機(jī)械壓痕、褶皺熱熔膠加熱成液態(tài)狀，通過制冷處理，使熱熔膠褶皺串聯(lián)成一個(gè)整體，過濾時(shí)，有利于減少外界阻力、增加風(fēng)量，同時(shí)，縮短滴膠冷卻時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相互比較，本技術(shù)具有降低成本的有益技術(shù)效果。文檔編號(hào)B01D46/00GK203090672SQ20122045572公開日2013年7月31日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日專利技術(shù)者趙漢偉 申請人:深圳市中建南方凈化設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效無隔離板濾芯熱熔膠分隔裝置，其包括過濾器框架以及設(shè)置于過濾框架內(nèi)部的過濾芯體，其特征在于：所述的過濾芯體包括有縱向設(shè)置的復(fù)數(shù)根縱向過濾桿條以及與縱向過濾桿條相互交錯(cuò)設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)橫向過濾桿條。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙漢偉，
申請(專利權(quán))人：深圳市中建南方凈化設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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