一種自清掃過濾器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種自清掃過濾器，屬于過濾器技術領域。該過濾器的殼體中裝有隔膜，過濾室體裝有隔出進口待濾腔與出口濾過腔的筒狀濾芯；隔膜的內側和外側分別裝有與筒狀濾芯同軸的軌跡刷轉盤和動力裝置驅動的軌跡轉盤；軌跡轉盤的周邊至少一處裝有與外齒輪同軸的自轉主動聯軸器，軌跡刷轉盤與主動磁性聯軸器對應位置裝有與軌跡刷的刷桿同軸的被動磁性聯軸器，刷桿上具有與筒形濾芯表面接觸的輻射狀刷毛；外齒輪與固定在隔膜外側的內齒圈嚙合，內齒圈的圓心位于筒形濾芯的軸線上。本實用新型專利技術巧妙采用了磁性聯軸器，確保了無泄漏，適合過濾有毒易燃介質的特種過濾；而合理的公轉與自轉相結合運動方式使得無論濾芯內徑多大均可以有效清理。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種濾芯過濾器，尤其是一種自清掃過濾器，屬于過濾器

技術介紹
濾芯過濾器是一種廣泛應用在環保、凈化等諸多領域的設備。工作時，流體經過濾芯過濾達到所需的工藝目的。但過濾之后，濾芯表面難免存積濾渣或污物，使其過濾效率降低，甚至失效。為了解決這一問題，通常采取反壓沖洗達到清理目的。然而，由于污物灰渣存留于濾芯內表每一點的附著力不一致，當反壓沖洗時，濾芯表面某點被壓力穿透時，別處壓差無法有效建立，因此難于達到全面清洗的目的。申請號為200810166948.9的中國技術專利申請披露了一種能夠自清潔旋轉濾芯的過濾器。其帶空心軸旋轉的濾芯在被離心力作用下的清潔液體反向沖洗和清潔滾刷對其外表面清掃的雙重作用下，能防止濾芯一側雜質的吸附堆積，但該清掃結構顯然不適合附加在現有濾芯過濾器上。此外，申請號為96246113.X和200320110635的中國技術專利分別公開了在濾芯內安裝定心轉軸除污清理刷的自凈化過濾器。需要清潔時，轉動外置的轉軸手柄，使清理刷旋轉，即可清除濾芯表面的雜質。然而，上述現有技術存在以下明顯局限:1)由于清理刷轉軸穿過過濾器殼體，因此難以保證無泄漏，不適合有毒、易燃介質；2)清理刷占據了濾芯內整個空間，增大了流體流動時的阻力，不適合大直徑的濾芯。
技術實現思路
本技術的目的在于:針對上述現有技術存在的缺點，提出一種無泄漏并且結構緊湊的自清掃過濾器，從 而可以滿足有毒易燃介質以及大規格過濾的需求。為了達到以上目的，本技術的自清掃過濾器包括具有進口和出口的殼體，所述殼體中裝有隔出底部動力驅動室與中上部過濾室體的隔膜，所述過濾室體裝有隔出進口待濾腔與出口濾過腔的筒狀濾芯；所述隔膜的內側和外側分別裝有與筒狀濾芯同軸的軌跡刷轉盤和動力裝置驅動的軌跡轉盤；所述軌跡轉盤的周邊至少一處裝有與外齒輪同軸的自轉主動聯軸器，所述軌跡刷轉盤與所述主動磁性聯軸器對應位置裝有與軌跡刷的刷桿同軸的被動磁性聯軸器，所述刷桿上具有與筒形濾芯表面接觸的刷毛；所述外齒輪與固定在隔膜外側的內齒圈嚙合，所述內齒圈的圓心位于所述筒形濾芯的軸線上。當電機帶動軌跡轉盤旋轉時,將帶動主動聯軸器隨之公轉，同時該主動聯軸器在內外齒輪的嚙合作用下，還繞自身軸線自轉。在磁力作用下，從動聯軸器將帶動軌跡刷與主動聯軸器同步公轉和自轉，從而沿著筒形濾芯的內表面刷理清掃。由于本技術巧妙采用了磁性聯軸器，因此確保了無泄漏，適合過濾有毒易燃介質的特種過濾；而合理的公轉與自轉相結合運動方式不僅使得軌跡刷結構緊湊，不會增大過濾阻力，而且無論濾芯內徑多大均可以有效清理。以下結合附圖對本技術作進一步的說明。附圖說明圖1為本技術一個實施例的結構示意圖。具體實施方式實施例一本實施例的自清掃過濾器如圖1所示，其帶蓋的罐狀殼體11中下部具有進口 A和出口 B。殼體11中的下部裝有隔出底部動力驅動室與中上部過濾室體的水平隔膜6。過濾室體裝有隔出進口待濾腔(直接連通進口 A)與出口濾過腔(直接連通出口 B)的立式筒狀濾芯10。隔膜6上方的內側和下方的外側分別通過軸承支撐與立式筒狀濾芯10同軸的軌跡刷轉盤8和電機I (作為動力裝置)驅動的軌跡轉盤2。電機I安裝在罐狀殼體11下方，通過輸出端的垂向轉軸與水平安裝的軌跡轉盤2傳動連接。軌跡轉盤2的周邊一處裝有與圓柱外齒輪3同軸的自轉垂向主動聯軸器5，軌跡刷轉盤8與主動磁性聯軸器5對應位置裝有與軌跡刷的刷桿同軸的被動磁性聯軸器7。主動磁性聯軸器5、被動磁性聯軸器7與隔膜6之間分別具有0.2-0.6毫米磁隙，雖然兩者不直接接觸，但在磁力線的作用下，將保持同步運動，構成非接觸式聯軸結構。刷桿上具有與筒形濾芯10內表面接觸的輻射狀刷毛9。外齒輪3與固定在隔 膜6外側的內齒圈4嚙合，該內齒圈4的圓心位于筒形濾芯10的軸線上。隔膜6的一側安裝朝下通往罐狀殼體11外的排污口 C。正常工作時，待過濾介質從進口 A輸入待濾腔，經濾芯10過濾后，潔凈的過濾后介質進入濾過腔后，從出口 B輸出。當過濾器需要清理時，啟動電機后，軌跡轉盤旋轉，通過非接觸的磁性聯軸器帶動軌跡刷沿濾芯表面的圓周軌跡方向公轉，同時在與內齒圈吻合的圓柱外齒輪作用下不停自轉，從而將濾芯表面的污物刷落，確保達到高質量的清潔效果，與此同時可以進行反沖洗，關閉進口 A而打開排污口 C，清潔液從B 口回流，壓力經過濾芯10時，沖洗濾芯內表，使其達到清洗目的，沖液污液從排污口 C排出。實驗證明，本實施例的過濾器具有如下優點:I)由于隔膜將動力驅動室與中上部過濾室體完全隔離，而磁性聯軸器絲毫不破壞隔離結構，因此可以確保無泄漏，可以滿足強腐蝕、有毒性、易燃爆介質等特殊場合的使用需求。2)圓柱齒輪與內齒圈嚙合傳動不僅使得軌跡刷清理效率高，而且清潔效果好。3)改變電機的輸出轉向，可以實現軌跡刷的順掃與擬掃，以不同運動方向清掃濾芯，與反沖洗結合，確保清理質量。4)公轉結合自轉的傳動結構適于應用在具有大型濾芯的過濾器上，清掃阻力小、效率高。5)可以與生產線配套，易于實現自動化控制。.權利要求1.一種自清掃過濾器，具有進口和出口的殼體，其特征在于:所述殼體中裝有隔出底部動力驅動室與中上部過濾室體的隔膜，所述過濾室體裝有隔出進口待濾腔與出口濾過腔的筒狀濾芯；所述隔膜的內側和外側分別裝有與筒狀濾芯同軸的軌跡刷轉盤和動力裝置驅動的軌跡轉盤；所述軌跡轉盤的周邊至少一處裝有與外齒輪同軸的自轉主動聯軸器，所述軌跡刷轉盤與所述主動磁性聯軸器對應位置裝有與軌跡刷的刷桿同軸的被動磁性聯軸器，所述刷桿上具有與筒形濾芯表面接觸的刷毛；所述外齒輪與固定在隔膜外側的內齒圈嚙合，所述內齒圈的圓心位于所述筒形濾芯的軸線上。2.根據權利要求1所述的自清 掃過濾器,其特征在于:所述殼體為帶蓋的罐狀殼體。3.根據權利要求2所述的自清掃過濾器，其特征在于:所述動力裝置為電機，所述電機安裝在罐狀殼體下方，且通過輸出端的垂向轉軸與水平安裝的軌跡轉盤傳動連接。4.根據權利要求3所述的自清掃過濾器，其特征在于:所述主動磁性聯軸器、被動磁性聯軸器與隔膜之間分別具有0.2-0.6毫米磁隙。專利摘要本技術涉及一種自清掃過濾器，屬于過濾器
該過濾器的殼體中裝有隔膜，過濾室體裝有隔出進口待濾腔與出口濾過腔的筒狀濾芯；隔膜的內側和外側分別裝有與筒狀濾芯同軸的軌跡刷轉盤和動力裝置驅動的軌跡轉盤；軌跡轉盤的周邊至少一處裝有與外齒輪同軸的自轉主動聯軸器，軌跡刷轉盤與主動磁性聯軸器對應位置裝有與軌跡刷的刷桿同軸的被動磁性聯軸器，刷桿上具有與筒形濾芯表面接觸的輻射狀刷毛；外齒輪與固定在隔膜外側的內齒圈嚙合，內齒圈的圓心位于筒形濾芯的軸線上。本技術巧妙采用了磁性聯軸器，確保了無泄漏，適合過濾有毒易燃介質的特種過濾；而合理的公轉與自轉相結合運動方式使得無論濾芯內徑多大均可以有效清理。文檔編號B01D29/35GK203090573SQ20132008845公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月21日 優先權日2013年2月21日專利技術者郁祥興 申請人:南通海鷹機電集團有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自清掃過濾器，具有進口和出口的殼體，其特征在于：所述殼體中裝有隔出底部動力驅動室與中上部過濾室體的隔膜，所述過濾室體裝有隔出進口待濾腔與出口濾過腔的筒狀濾芯；所述隔膜的內側和外側分別裝有與筒狀濾芯同軸的軌跡刷轉盤和動力裝置驅動的軌跡轉盤；所述軌跡轉盤的周邊至少一處裝有與外齒輪同軸的自轉主動聯軸器，所述軌跡刷轉盤與所述主動磁性聯軸器對應位置裝有與軌跡刷的刷桿同軸的被動磁性聯軸器，所述刷桿上具有與筒形濾芯表面接觸的刷毛；所述外齒輪與固定在隔膜外側的內齒圈嚙合，所述內齒圈的圓心位于所述筒形濾芯的軸線上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郁祥興，
申請(專利權)人：南通海鷹機電集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：